用于密封条的超声波焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及一种超声波焊接机，特别涉及一种用于密封条的超声波焊接机。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
3.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40k hz电能,被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜,超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，但是，现有技术中的超声波焊接机，在工作容易出现间隔的状况，不能进行连续性工作，并且没有专门的运输设备，造成工作效率较慢，同时，需要耗费人力进行操作和监管。为此，需要一种可连续焊接的超声波焊接机。
4.焊接指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时，固体材料熔化，完成焊接，其接合点强度接近一整块的连生材料。
5.点悍是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。
6.介于橡胶材料特殊的一种物理性质，之前传统的烫接存在转化效率低、伴有刺激性气味、容易污染产品等可能出现的情形。传统烫接的不稳定性容易出现不良品的出现，若产品流入客户，又会造成客户投诉现象的出现，且人工操作的加工效率低，存在一定缺陷。
7.超声波焊接具有焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护的优点。因此本实用新型采用超声波焊接的方式进行焊接。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于，提供一种用于密封条的超声波焊接机，实现密封条与辅助胶带的自动黏合，提高加工效率与加工产品的质量。
9.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于密封条的超声波焊接机，包括底座、支撑架、辅助胶带放置及输送装置、裁切装置、超声波焊接系统组件、密封条放置凹槽，所述底座上面前部装有密封条放置凹槽、裁切装置以及超声波焊接系统组件，后部装有辅助胶带放置及输送装置，密封条放置凹槽固定在超声波焊接系统组件的焊头正下方，裁切装置设置在密封条放置凹槽后方。
10.进一步，所述底座的上端面垂直连接有支撑架。
11.进一步，所述辅助胶带放置及输送装置包括辅助胶带放置架、胶带盘、滚轮、驱动电机，所述辅助胶带放置架左侧面上端连接有可转动的胶带盘，右下方设有三个大小相同的滚轮，底部设有驱动电机及传送机构，驱动电机通过传送机构连接滚轮。
12.进一步，所述驱动电机为步进电机。
13.进一步，所述辅助胶带放置架由盖板、直杆、正方形尼龙固定块组成。
14.进一步，所述裁切装置由气缸和裁切刀组成，所述气缸连接裁切刀，用于裁切辅助胶带。
15.进一步，所述辅助胶带通过滚轮平整的传送到裁切刀正下方。
16.进一步，所述超声波焊接系统的组件包括：超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头三联组、模具和机架组成；超声波发生器通过换能器、变幅杆连接焊头三联组。机架上面装有上下气缸，上下气缸通过固定块与焊头三联组相连接。
17.进一步，所述超声波焊接机焊接所加的最佳压力为焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
18.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。
附图说明
20.图1为本实用新型的用于密封条的超声波焊接机的立体图；
21.图2为本实用新型的用于密封条的超声波焊接机的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型的用于密封条的超声波焊接机的右视图；
23.图4为本实用新型的用于密封条的超声波焊接机的主要结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合示意图对本实用新型的密封条的超声波焊接机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种用于密封条的超声波焊接机，包括底座1、支撑架2、辅助胶带放置及输送装置3、裁切装置4、超声波焊接系统组件6、密封条放置凹槽5。底座1的上端面垂直连接有支撑架2；底座1上面前部装有密封条放置凹槽5、裁切装置4以及超声波焊接系统组件6，后部装有辅助胶带放置及输送装置3，密封条放置凹槽
5固定在超声波焊接系统的组件6的焊头正下方，裁切装置4设置在密封条放置凹槽5后方。
26.辅助胶带放置及输送装置3包括辅助胶带放置架3-1、胶带盘3-2、滚轮3-3、驱动电机。辅助胶带放置架3-1左侧面上端连接有可转动的胶带盘3-2，右下方设有三个大小相同的滚轮3-3，底部设有驱动电机3-4及传送机构，驱动电机通过传送机构连接滚轮。驱动电机为步进电机。
27.辅助胶带放置架3-1由盖板、直杆、正方形尼龙固定块组成。裁切装置4由气缸和裁切刀组成。气缸连接裁切刀，用于裁切辅助胶带。辅助胶带通过滚轮平整的传送到裁切刀正下方。
28.超声波焊接系统的组件6包括：超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头三联组6-1、模具和机架组成；超声波发生器通过换能器、变幅杆连接焊头三联组。机架上面装有上下气缸6-2，上下气缸6-2通过固定块与焊头三联组6-1相连接。
29.超声波焊接机焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
30.本实用新型使用时，取一根外观状态完好的密封条平整放置在凹槽里，启动一下脚踏开关，辅助胶带通过滚轮滑动到密封条正上方，同时，裁切刀对辅助胶带进行裁断动作，届时，焊头将机械振动能直接传输至需压合产品.振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生强分子键，整个周期不到两秒钟便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。此时，一个完整的烫接动作完成，辅助胶带较为牢靠的贴合在3m胶带上，烫接辅助胶带的目的是更便捷的从产品上撕下3m胶带。
31.以上列举所述密封条的超声波焊接机的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。