一种Q6儿童假人上手臂骨架模具的制作方法

一种q6儿童假人上手臂骨架模具
技术领域
1.本实用新型涉及汽车被动安全检测领域，尤其涉及一种q6儿童假人上手臂骨架模具。


背景技术：

2.据统计，我国少年儿童伤害死亡原因前三位分别是溺水、交通事故、跌倒/坠落。交通事故已成为儿童伤亡的主要原因，而且我国汽车的保有量还在不断增加，因此研究儿童在汽车碰撞事故中的安全性已成为重要课题。儿童假人作为汽车碰撞安全测试中评估儿童伤害的重要测试设备，为汽车安全性能的改进提供了更加科学的试验依据。儿童假人要正确的反映真实人体的损伤就要具备高度的生物逼真性。假人的骨骼等仿生组织的制备对假人的生物逼真性有着关键影响。
3.上手臂骨架通过浇注成型，当前模具结构复杂，在浇注时不易将模腔内空气完全排出，使得骨架表面留有气孔等缺陷，既影响外观也影响性能，因此，我们有必要结合上手臂骨架的外形结构尺寸自主研制一种q6儿童假人上手臂骨架模具。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种q6儿童假人上手臂骨架模具，通过该模具能够制作出符合人体生物力学特性的q6儿童假人上手臂骨架。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.本实用新型提供一种q6儿童假人上手臂骨架模具，其特征在于，包括：左模具型腔、右模具型腔、右侧镶件、模具紧固螺钉、左侧镶件、第一模具销轴、第二模具销轴、模具定位销和第三模具销轴，其特征在于：
7.模具型腔、右模具型腔、右侧镶件、左侧镶件形成的上手臂骨架轮廓空腔；
8.左模具型腔通过模具紧固螺钉固定在右模具型腔上，并通过模具定位销完成正确位置对合；
9.左模具型腔和右模具型腔合模后，灌料孔位于模具上方右侧，排气孔位于模具上方左侧；左侧镶件水平放置在左模具型腔、右模具型腔左侧中间，通过紧固螺钉固定；右侧镶件水平放置于模具右侧下部，由下向上安装，通过紧固螺钉固定；
10.第一模具销轴穿过左侧镶件，轴销上台阶面与模具上表面紧贴；两个第二模具销轴分别从下、从上同轴线穿入左侧镶件，两轴销上台阶面分别与模具上下表面紧贴；三个第三模具销轴从模具右侧上表面穿入，轴销上台阶面与模具上表面紧贴。
11.进一步地，左侧镶件位于左模具型腔和右模具型腔中间，由4个紧固螺钉固定。其左侧一个孔为通孔，被第一模具销轴穿过，右侧一个孔为盲孔，被两个第二模具销轴分别从上下穿入。
12.进一步地，第一模具销轴自模具上表面穿入模具型腔，并穿过左侧镶件，其上轴肩面与模具上表面紧贴，下轴带螺纹，与一螺母连接，螺母上端面与左侧镶件下表面紧贴，拆
模后螺母嵌入骨架中。
13.进一步地，三个第三模具销轴自模具右侧上表面穿入模具型腔，销轴的上轴肩面与模具表面紧贴，下轴端面与右侧镶件上表面平齐。
14.进一步地，右侧镶件安装于模具右侧下部，通过模具定位销准确定位，通过模具紧固螺钉固定在模具型腔上。
15.由上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下优点：
16.1、本实用新型所提供模具结构简单，质量轻，减轻生产时的工作强度，提高工作效率；
17.2、本实用新型所提供模具在模具型腔顶部设有灌料口，灌料口下端与上手臂状空腔连通，灌料口位于模具的最高处，浇灌原材料时能最大限度地把模具中的空气排出，使浇注的骨架原材料充分填充模具，提高上手臂骨架生产的良品率；
18.3、本实用新型所提供模具在模具型腔上下部各设置了销轴口，通过销轴定位末端螺母，保证了嵌入的螺母位置精准；
19.4、本实用新型通过左侧镶件、右侧镶件的设计，在拆模时先拆下右侧镶件，再拆下左侧镶件，使模具不再是一个密封的环境，避免拆模时由于气压作用而难以拆卸，同时可以保证手臂骨架安装面的表面质量，使后续的安装配合精密，实用性强；
附图说明
20.图1是本实用新型假人上手臂骨架模具的轴测图；
21.图2是本实用新型假人上手臂骨架模具的爆炸图；
22.其中：1-左模具型腔、2-右模具型腔、3-右侧镶件、4-模具紧固螺钉、5-左侧镶件、6-第一模具销轴、7-第二模具销轴、8-模具定位销、9-第三模具销轴。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.图1和图2所示，该实施例提供一种q6儿童假人上手臂骨架模具，其结构如包括左模具型腔1、右模具型腔2、右侧镶件3、模具紧固螺钉4、左侧镶件5、第一模具销轴6、第二模具销轴7、模具定位销8、第三模具销轴9；左模具型腔1和右模具型腔2通过模具紧固螺钉4固定，形成一个上手臂骨架形状的空腔，模具上部设置有灌料口及排气口。左侧镶件5通过模具紧固螺钉4固定于模具左侧中部。左侧镶件5的左边有一个通孔，第一模具销轴6自模具上方的销孔穿入型腔，穿过左侧镶件5，在左侧镶件5下方通过一个螺母与第一模具销轴6的轴末端螺纹连接，第一模具销轴6的上部轴肩与模具上表面紧贴，下部连接的螺母与左侧镶件5下表面紧贴。左侧镶件5的最左边有一个盲孔，两个第二模具销轴7自模具上下方的销孔穿入型腔，在7-模具销轴下部螺纹处拧入一个螺母，穿出螺母的销轴插入左侧镶件5的盲孔，第二模具销轴7的上部轴肩与模具表面紧贴，下部连接的螺母与左侧镶件5表面紧贴。右侧镶件3通过模具紧固螺钉4固定于模具右侧下部，8-模具定位销与右侧镶件3配合定位。三个第三模具销轴9自模具的上部销孔穿入型腔，其上部轴肩与模具上表面紧贴，销轴下端面刚
好与右侧镶件3上表面平齐。
25.本实用新型的组装过程如下：
26.将左侧镶件5插入左模具型腔1中部，用2颗模具紧固螺钉4进行预固定。将第一模具销轴6从左模具型腔1上部销孔插入，穿过左侧镶件5通孔，使6-模具销轴上轴肩紧贴左模具型腔1上表面，将螺母从第一模具销轴6下端拧入，使螺母上表面紧贴左侧镶件5下表面。将两个第二模具销轴7分别从左模具型腔1上部和下部销孔插入，将螺母从第二模具销轴7下端拧入，使螺母上表面紧贴左侧镶件5表面，同时第二模具销轴7轴肩紧贴左模具型腔1表面。将右模具型腔2对准8-模具定位销合模，用5颗模具紧固螺钉4与左模具型腔1固定。将左侧镶件5 预固定的2颗模具紧固螺钉4拧紧固定，用另2颗模具紧固螺钉4将左侧镶件5与右模具型腔2拧紧固定。将整个装置翻转水平放置，将右侧镶件3与模具型腔的两个8-模具定位销定位，用4颗模具紧固螺钉4将右侧镶件3与模具型腔固定。再将整个装置翻转水平放置，将三个第三模具销轴9插入右侧模具销孔，使销轴轴肩与模具型腔表面紧贴。
27.本实用新型提供的模具组装完成后，将原材料从灌料口注入左模具型腔1、右模具型腔2、右侧镶件3、左侧镶件5形成的上手臂骨架轮廓空腔中，注料完成后将灌口封闭，将模具放入烤箱烘烤一定时间后取出模具进行拆模即可得到所需上手臂骨架。
28.总而言之，本实用新型能够完成q6儿童假人上手臂骨架制作，模具结构简单，易于操作，能够为我国汽车碰撞假人生产工艺体系的完善提供支持，随着汽车碰撞假人的发展，本实用新型也便于进行二次开发，能够很好的适应假人的变化。
29.虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。