专利名称：废旧聚乙烯制造的半硬质塑料地板及制造方法
技术领域：
本发明属于回收聚乙烯废旧料的综合利用和再加工。
废旧塑料制品的重新开发和综合利用，已成为当前环境保护部门、及有关行业的主要课题之一。废旧聚乙烯制品，特别是在农业上广泛使用的废旧农用薄膜，一直在严重污染农田，破坏农业生产环境。如何找到一个废旧农膜的合理开发和利用办法，一直是各国政府十分关心的问题。如比利时的AdvancedRecycliyTechnology公司发明的塑料回收技术是将废旧农膜压实为8mm大小的粒料，分离异物后用高剪切绝热挤出机，将聚氯乙烯、聚乙烯的分子链断开，混合，加入填料、增塑剂制造木材;日本有的公司将废旧农膜作为燃料烧掉，以利用其热能;有的公司分解废旧农膜从中提取汽油和各种有机成份。还有一种方法是将废旧农膜清洗、粉碎，然后造粒使用，国内也制造了一批废旧农膜造粒设备。但是由于不可能彻底清洗干净，造出的粒料颜色不美观，性能较差。目前只是用于生产一些低档的农用工具、拉圾桶等。也有和新的聚乙烯原料掺和使用的，但使用范围受到很大的限制。
本发明的目的是为废旧聚乙烯制品，尤其是为废旧聚乙烯薄膜制品提供一种新的开发利用途径-用其制作半硬质塑料地板。
半硬质塑料地板是建筑业室内装饰常用的铺地材料之一，通常均采用聚氯乙烯为原料，加入适量的无机填料以及增塑剂、加工助剂，经挤出或压延成片材，然后冲切成形。
本发明的特征在于采用废旧聚乙烯制品为所说半硬质塑料地板的主要原料，甚至可以全部采用回收的废旧聚乙烯农用薄膜为原料，加入的无机填料为予先经偶联剂处理过的无机填料。
本发明的具体制造方法详述如下1.将回收的废旧聚乙烯制品或农膜粉碎成(5～10)×(5～10)mm的小块，用水洗涤干净后烘干，或者先洗涤烘干再粉碎成小块。
2.将无机填料加入1%～10%的偶联剂，如钛酸脂、铝酸脂、有机硅类偶联剂，在高速混合机中进行处理。
3.将100份经洗涤干燥后的塑料小片，加入100～400份(重量百分数)经处理后的无机填料，加入2～10份的加工助剂。这种助剂主要是脂肪烃类的润滑剂。如石蜡、液体石蜡、低分子聚乙烯脂、硬脂酸及硬脂酸盐类。在高速捏合机中高速混合，使薄膜小块和无机填料摩擦，在70～130℃温度作用下分散在无机填料中。
4.搅拌后的混合物，经造粒机造粒，再经挤出机和片型机头模具挤出成片材，经压光、冷却，冲切成地板块。
该种地板块经过在混合时加入各种色料，可制成除纯白色地板以外的各色地板。该种地板与聚氯乙烯半硬质地板相比，外观相同，其主要性能，如耐磨性、耐热性、吸水尺寸变化率都可超过半硬质聚氯乙烯地板的国家标准GB4085-83。
使用废旧聚乙烯农膜代替聚氯乙烯为原料，可使原料成本下降50%～70%。同时又起到了废物利用、减少环境污染的作用。本发明的制造方法简单，为我国废旧农用聚乙烯薄膜的利用开辟了新的途径。
以下为本发明的几个实施例例1用洗净烘干的废旧农膜小块，加入100份(重量百分数)，经过1%的钛酸脂偶联剂处理后的碳酸钙和2份石蜡，在70～130℃下高速捏合。然后造粒，挤出成片材，冲切成地板块。该地板耐磨性能较好。
例2用例1的方法，加入200份经处理后的碳酸钙，加入1份石蜡和2份硬脂酸，在70～130℃下高速捏合后，经压延机压延成片材，冲切成地板块。
例3用例1的方法，加入200份经处理后的滑石粉，加入2份石蜡和1份硬脂酸，经挤出成片，加工成地板。
例4用例1的方法，加入300份经处理后的碳酸钙，加入2份石蜡和2份硬脂酸，经挤出成片材，然后将该片材贴上0.2～0.5mm厚的已印好图案的聚乙烯膜，经压机热压后，裁切成复合地板砖。
权利要求
1.一种半硬质塑料地板，由塑料原料、填料及加工助剂组成，其特征在于塑料原料为废旧乙烯制品，填料为事先经偶联剂处理过的无机填料。
2.如权利要求1所说的半硬质塑料地板，其特征在于处理无机填料用的偶联剂为a.钛酸脂，b.铝酸脂，c.有机硅类;偶联剂用量为1%～10%。
3.一种如权利要求1所说半硬质塑料地板的制造方法(1)对回收的聚乙烯废旧料进行粉碎、洗涤、干燥;(2)将无机填料加入1～10%的偶联剂，在高速混合机中进行予处理;(3)对每100份聚乙烯废旧料，加入100～400份(重量百分数)经处理过的无机填料，再加入2～10份以润滑剂为主的加工助剂，然后进行高速混合，混合温度要控制在70～130℃;(4)造粒，再经挤、压方式二次加工成型为半硬质塑料地板。
全文摘要
一种半硬质塑料地板，以废旧聚乙烯制品或废旧聚乙烯薄膜为原料，加以经偶联剂处理过的无机填料和加工助剂，再经造粒、挤压、冲切而成。本发明的制品外观、耐磨性能、热稳定性、吸水性能都达到常用聚氯乙烯半硬质塑料地板的标准，而成本可下降50％～70％。
文档编号B29B17/00GK1042864SQ8810809
公开日1990年6月13日 申请日期1988年12月3日 优先权日1988年12月3日
发明者王佩章, 王兰, 王秀娴, 王桂兴 申请人:轻工业部塑料加工应用科学研究所