专利名称：利用化纤布角制造产品的方法
技术领域：
本发明属于废物利用技术。
化纤布角一般是弃之不用的。至少讫今为止，还没有直接以化纤布角为原料制造塑料制品的先例。
本发明的要点，是选用化纤布角中某些合成纤维布角，利用塑料成型原理来制造塑料制品。其生产工艺分为以下三个基本工序①布角的分选和清理;②造粒;③成型。这三个基本工序，是为多数成型工艺安排的。但对于某些压制成型工艺，可根据实际情况省去造粒这个工序，即把布角切碎后，直接作为压制成型的材料。
现转入对本发明的详细分析。
本发明所选用的化纤布角，是其熔点低于其绝氧热裂解最低温度的合成纤维布角，如涤纶布角及锦纶布角等。
布角分选的原则是单一性，即同种纤维的布角归回一类，鉴别的方法可选用燃烧鉴别法。在布角色彩的选择上，应根据制品的要求来决定，色彩要求不严的制品可以混色，深色制品也可把不同浅色的同类布角混合后，再在造粒时加着色剂。清理工作主要是去除杂质和水份。
布角经分选和清理后，接着是将其切碎，然后造粒，必要时可在造粒时加入常用的助剂。
原料经造粒后，便可进行成型制品。成型方法为一般塑料制品的成型法，如熟知的挤出成型、注射成型、压延成型、吹塑成型及压制成型等，所选用的设备，也是对口的各种塑料制品的加工设备。
在以上生产工序中的某些基本要求，大多可依照相应的塑料制品成型工艺的要求。但也必须根据化纤布角的特性加以选择，否则会导致产品质量低下，甚至毫无实用价值。
众所周知，热氧化降解对塑料制品的质量影响，比起热裂解对塑料制品的影响，相对来说要小得多。因此，在一般塑材加工过程中，对于原料热熔时与空气接触的控制，大多不很严格，甚至不采用措施。但是，本发明所选的原料有别于常见的塑材，其特性恰恰决定了控制热氧化降解的特别重要性。
这是因为适合本发明实施的化纤布角，大多数在熔点以下的温度范围内，就会发生热氧化降解，且纤维材料与聚合物原体或其它塑材相比，具有质地蓬松的特点，导致其热熔过程中与空气接触的机会增多。因此，控制热氧化降解，是提高产品质量的一个重要手段。要控制化纤布角热氧化降解的最佳方法，是避免或减少化纤布角在造粒过程中与氧气接触。而要达到这一目的，最有效的措施是采用密炼机将切碎的布角先行塑炼后再造粒，也可在造粒时加稳定剂(如抗氧剂)作为辅助手段。
化纤布角料在热熔时，必须避免或减少与氧气接触的其它原因是，因为聚合物在纺织中受到物理和化学变化，化纤布角的内部结构，已经发生了不同程度的降解。并且由此及各种纺织助剂的影响，使一些化纤布角再次熔融时的流动性变差，这样，若用熟知的降低热熔温度来控制降解，也就有了很大的局限性。
在合成纤维的纺织品中，以涤纶产品为较多见。涤纶布角可生产简易容器及薄膜等，一般以生产简易容器为较适宜。下面是服装裁剪余下的涤纶布角制造简易容器的一个实施方案生产工序涤纶布角的分选→清理(包括布角干燥)→切碎(加助剂)→造粒(先用密炼机塑炼)→中空吹塑成型。
以上工序中所加的助剂，包括稳定剂和着色剂等。
主要设备塑料造粒设备(密炼机、双辊筒塑炼机及切粒机等)。
中空吹塑设备(注射-拉伸-吹塑配套设备)主要技术参数(涤纶布角熔点255℃-265℃)原料及颗粒粒含水率0.01%以下(推荐值0.005%)成型温度机筒温度270℃-280℃，拉伸温度95℃-100℃拉伸倍率纵向拉伸倍率1-1.5，横向拉伸倍率2-3。
用以上原料和工艺生产的简易容器，表面光亮，其性能虽不及用一般聚脂拉伸吹塑的容器，但其在力学性能和热性能方面，总的来说不亚于用聚氯乙烯吹塑的容器。因选取的涤纶布角难有统一标准，因此制品的性能指标的参数，一般难以具体列示。
权利要求
1.利用化纤布角制造产品的方法，是选用某些化纤布角，利用塑料成型原理来制造塑料制品，其特征在于造粒过程中，必须采用避免或减少原料热熔时与氧气接触的方法造粒，最佳方法是选用密炼机将原料塑炼后再造粒。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于所选用的化纤布角，是熔点低于绝氧热裂解最低温度的合成纤维布角。
3.按权利要求1所述的方法，其特征在于生产工艺分为以下三个基本工序①布角的分选及清理，②造粒，③成型。
4.按权利要求3所述的工序，是为多数成型工艺安排的，其特征在于若采用某些压制成型工艺，则也可将工艺分为以下二个基本工序①布角的分选及清理，②成型。
全文摘要
利用化纤布角制造产品的方法，属于废物利用技术，是选用某些化纤布角，利用塑料成型原理来制造塑料制品，关键是在造粒时，必须控制原料的热氧化降解。
文档编号B29B17/00GK1042325SQ8810749
公开日1990年5月23日 申请日期1988年10月31日 优先权日1988年10月31日
发明者傅吾录 申请人:傅吾录