专利名称：一种运动鞋垫一体成型的制造方法
技术领域：
本发明为一种运动鞋垫一体成型的制造方法，主要是提供以半油性乳胶做为材质经加热与绒布固化结合，再经加热裁制手续制成运动鞋鞋垫的制造方法。
按现有的运动鞋鞋垫的制造方法，大致如图3、4所示，整个运动鞋鞋垫的制造过程如下材料准备以液体状的水溶性乳胶、粘着剂12及绒布11等为材料；灌胶将液体状的水溶性乳胶灌注于鞋垫模具内；加热将灌胶后的模具送至加热机内加热成型；脱水烘干并于加热机内加以脱水及烘干的手续；半成品经脱水烘干后即制成一鞋垫13的外观形状；上胶将成型的鞋垫经人工或机械涂上一层粘着剂12；粘合将剪裁成鞋垫10形状的绒布11，覆盖于水溶性乳胶本体13的涂胶表面；再经加压将粘合的绒布11及水溶性乳胶本体13一同送入加压机内加温加压以粘合成型；成型经由加热、加压处理成一运动鞋鞋垫10产品。
由上述运动鞋鞋垫的制造方法，从整个鞋垫的制造流程中得知，整个处理制造的过程中，须将液体状的水溶性乳胶材料先行灌注于模具内，经加热机的脱水、烘干过程，再将成型的鞋垫10表示涂上粘着剂12，即将绒布11覆盖于水溶性乳胶本体13涂胶面上，一起送入加压机内加热压合成型；故而习用的运动鞋垫的制造方法明显具有下列诸多缺点一、在涂胶的过程中，若有涂胶不均匀太厚或是太薄时，将直接影响到水溶性乳胶本体13与绒布11的粘合性，而当粘合能力较差时，但会形成粘合不佳有脱离的现象或是形成表面不平整，使整片的绒布11与水溶性乳胶本体13容易产生分离的情形。
二、由于水溶性乳胶本体13因材料特性的缘故，其虽可提供较一般EVA材质较佳的透气性，但仍无法提供二次加温的制作，故粘合不良的鞋垫10，将无法使本体13与绒布11做再加温粘合的实施，使得运动鞋垫形同废料。
三、涂胶后的水溶性乳胶本体13与绒布11，因鞋垫10表面涂布粘着剂12，使得透气孔受到粘着剂12的阻塞，而使空气无法流通造成鞋子因透气不良，便容易产生臭味，极不卫生。
按以一般常见的水溶性乳胶本体13在与绒布11结合时，通常需经上胶制程，因粘着剂12的涂层使得整个鞋垫10透气性不良，加上水溶性乳胶本体13的制成品不耐热，在受热高温后易生老化脆裂现象，尤其整个表面的剥离度极差，容易损坏氧化；故而以一般鞋子在清洗后，鞋垫在经阳光曝晒后即容易产生剥离的现象，故往往只能将鞋子与鞋垫分开使其干燥，鞋垫10则不能直接由阳光烘干，相对亦无法由阳光中的紫外线做杀菌及干燥处理，又因水溶性乳胶本体13的耐剥力较小使得鞋垫10表面或平面较容易受到破坏，常在一段时间的穿着使用后，因为在跑步或走路时，因脚与鞋垫10长时间的摩擦关系，使得鞋垫10有损害破损或本体13与绒布11有剥离的情形发生，而必须换置新的鞋垫10；就实际使用的需要，实有进一步改良的必要。
本发明有鉴于一般常见运动鞋鞋垫的制造方法及结构设计，在制造上及使用上的诸端不便及缺失，乃经悉心地试验与研究，并本着锲而不舍的创作精神，终开发本发明的将胶垫与绒布以热塑方式直接热塑固化制成运动鞋鞋垫，免除上胶的制程，使运动鞋鞋垫能以一体成型的制造方法制造。
本发明的主要目的是以半油性乳胶作为原料，以免涂布粘着剂及可供二次加温制造的鞋垫制品，降低产品粘着效果不佳的情况，期能降低制造成本及减少废料的产生量，并且有效的提升产品品质为目的。
本发明的一种运动鞋垫一体成型的制造方法，整个鞋垫的组成结构，包含有一胶垫本体及一绒布，其特征在于以半油性乳胶为胶垫本体材料加热固化成型，使胶垫本体与绒布结合成一体，无需借助任何粘合介质即可粘结成一鞋垫的制法。
本发明的一种运动鞋垫一体成型的制造方法，整个制造流程如下列各步骤以半油性乳胶本体及绒布做为材料，先于模具底层置放一整片的绒布，再将液体状的半油性乳胶灌注于绒布上，将模具、半油性乳胶本体及绒布一同送入加热机中，予以加温至80℃左右，使半油性乳胶本体与绒布两构件固化结合成一胶垫的半成品，再将结合的半成品经成型压热机加热至100℃的二次加热、加压后，经由裁制成型，即成一完整的运动鞋鞋垫。
为进一步说明本发明的结构特征及其实用目的，以下附图详细说明如后
图1为本发明的制造流程图。
图2为本发明运动鞋鞋垫的外观图。
图3为一般常用鞋垫的制造流程图。
图4为一般常见运动鞋鞋垫的外观图。
本发明提供一种运动鞋垫一体成型的制造方法，如图1、2所示，整个运动鞋鞋垫的制造过程包含下列各步骤材料准备以液体状经调制含适量油脂的半油性乳胶及绒布21做为材料，并将绒布21铺设于模具底端；灌胶将流体状的半油性乳胶予以灌注于绒布21表面上；加热将容置充填绒布21及液体状的半油性乳胶的模具，予以送入加热机中加温，使经80℃左右温度的加热烘干，使其内部的水份含量减到5%左右，将半油性乳胶予以固化成一胶垫状本体22；半成品经加热机的加热后，使半油性乳胶本体22与绒布21两构件固化结合成为一鞋垫20的半成品；加热加压将固化结合鞋垫20的半成品，经成型热压机加热至100℃的二次加温、加压，而配合内存的残余水份，可做为冷却的辅助；裁制经成型热压机加热、加压后，直接于成型热压机内裁制成型；成型经由裁断机裁制成型，便制成一具透气性的新式结构的运动鞋鞋垫20。
而本发明运动鞋垫一体成型的制造方法，仅须先将绒布21置于模具底端，再灌注入液体状的半油性乳胶于绒布21表层上，由于液体状的半油性乳胶其渗透能力较差，以致于将液体状的半油性乳胶灌注于绒布21表面时，不会渗透过绒布21而影响到绒毛面的清洁；再将液体状的半油性乳胶与绒布21一同送入加热机内以80℃的温度加热处理，使得液体状的半油性乳胶22与绒布21结合成一鞋垫20的半成品，再经由成型压热机再次加热至100℃，配合成型模具做加热加压裁制成型，以制成一完整的鞋垫20成品。
本发明是利用液体状半油性乳胶的渗透力较差、较慢的原理，故能将绒布21与液体状半油性乳胶一同加热成型，故就其成型后产品的使用上明显具有下列的各项优点一、免除上胶的手续，可避免了绒布21与半油性乳胶本体22间可能因粘着剂涂布不均匀，而产生粘合不良的情形产生。
二、半油性乳胶本体22制品因耐剥力较大，不容易因摩擦而破裂，制品能在长期使用下不致因摩擦而损坏破损。
三、可经由多次加热的过程，材料不会因加热而老化脆裂的缺点，使运动鞋垫20在清洗后，能曝晒于阳光下以紫外线杀菌，以达到清洁消毒的作用。
四、在免除以往须上粘着剂所造成鞋垫20透气性不佳的情况，以确保鞋垫20与脚不会因一层粘着剂而阻碍鞋垫20气孔透气呼吸而产生臭味。
五、而本发明所创作的鞋垫20因材质特性的缘故，尚可再加温改变形状，可使鞋垫20经再加温加工整修不会有不良的产品产生。
由上述各点可得知本发明确能减少工作程序及不良产品的产生，使整个鞋垫20更符合实际产业利用的生产价值，实为一极具创新更具实际使用价值的运动鞋垫一体成型制造方法。
权利要求
1.一种运动鞋垫一体成型的制造方法，整个鞋垫的组成结构，包含有一胶垫本体及一绒布，其特征在于以半油性的乳胶为胶垫本体材料加热固化直接成型，使胶垫本体与绒布结合成一体，无需借助任何粘合介质，即可粘结成一鞋垫。
全文摘要
本发明涉及一种运动鞋垫一体成型的制造方法，整个制造流程如下列各步骤以半油性乳胶本体及绒布做为材料，先于模具底层置放一整片的绒布，再将液体状的半油性乳胶灌注于绒布上，将模具、半油性乳胶本体及绒布一同送入加热机中，予以加温至80℃左右，使半油性乳胶本体与绒布两构件固化结合成一胶垫的半成品，再将结合的半成品经成型压热机加热至100℃的二次加热、加压后，经由裁制成型，即成一完整的运动鞋鞋垫。
文档编号B29C43/02GK1104078SQ9312108
公开日1995年6月28日 申请日期1993年12月24日 优先权日1993年12月24日
发明者曾孟华 申请人:曾孟华