专利名称：热压固化成型鞋垫及成型方法
技术领域：
本发明涉及一种鞋垫，尤其是可以因人脚掌定型的一种热压固化成型鞋垫，本发
明还包括该鞋垫的成型方法。
背景技术：
目前人们所用的鞋垫多数是软质平板型鞋垫，这种鞋垫和足底的接触部位主要集 中在足前掌和足后跟，而足心部位和鞋垫接触不实，这使得整个足底受力不均匀，从而使远 足者易于疲劳。我国专利说明书CN2311965公开了全敷贴式鞋垫，该鞋垫是采用聚氨酯或 其他软塑料浇铸成形，鞋垫上面前掌和后跟部位为平整状，中间部位是和脚心部位相适配 的园滑隆起，这种鞋垫的缺点是不能因人脚掌形状定型。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供可以因人脚掌定型的一种热压固化 成型鞋垫。 本发明的目的还提供了该鞋垫的成型方法。 本发明的目的是这样实现的一种热压固化成型鞋垫，它由多层粘合在一起的材 料组成，从上到下依次包括上布面层，热塑性材料层，后跟和掌窝部位塑料骨架层，后跟弹 性缓冲垫和下布面层，其特征在于在塑料骨架层的后跟部有大圆孔，在大圆孔处放置后跟 弹性缓冲垫，在塑料骨架层掌窝部的边缘有1 5个缺口。 所述的塑料骨架层还设置若干小圆？L。这些小圆孔的设置可以改善鞋垫的热塑性 能，有利于脚踩形成园滑的足底生理曲线形状，同时还有利于改善鞋垫的通气性和粘着性。
所述的热塑性材料层可以是EVA材料。这种材料是乙烯和醋酸乙烯的共聚物，它 是一种热塑性材料，具有无毒，柔软性、弹性、耐磨和耐低温等优点。 所述的热塑性材料层还可以是聚氨酯材料。这种材料是由异氰酸酯与羟基化合物
聚合而成，具有良好的热塑性、耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。 所述的后跟弹性缓冲垫可以是聚氨酯海绵垫。 本发明的热压固化成型鞋垫其成品是平面结构，消费者在使用时由本人的脚掌定 型，其成型方法是首先将热压固化成型鞋垫放置在微波炉内加热3 10分钟，取出后使上 布面层朝上放置在一种软垫或者鞋膛内，由使用人脚踩1 5分钟，冷却之后就是适合本人 使用的鞋垫。 作为本发明成型方法的一种改进，还设计了一种鞋垫成型模具，该成型方法是首 先将热压固化成型鞋垫放置在微波炉内加热3 10分钟，然后把鞋垫取出使上布面层朝上 放置在后部有足跟形凹坑，前部向上翘起的成型模具上，由使用人脚踩1 5分钟，冷却之 后就是适合本人使用的鞋垫。 本发明的优点在于本鞋垫是由使用人由自己的脚掌踩压成型，完全适合本人足 底生理曲线形状，在行走时整个足底全面接触鞋垫，故足底受力均匀，足弓得到托扶，穿着
3舒服；在后跟和掌窝部位设置有塑料骨架层，它可以让定型后的鞋垫保持固定的形状，在足跟部有一个大圆孔，圆孔部位的弹性缓冲垫可以起到缓冲作用，更有利于减轻疲劳；在塑料骨架层掌窝部的边缘有1 5个缺口，它有利于脚踩形成园滑隆起的脚窝形状。另外，本发明的热压固化成型鞋垫结构简单，加工制作和定型容易，成本低廉，具有广阔的市场前景。
图1是本发明的热压固化成型鞋垫立体分解结构示意图； 图2是本发明的鞋垫成型模具立体结构示意图； 图3是本发明利用鞋垫成型模具脚踩鞋垫成型的立体结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。 实施例1 :如图l所示，本发明的热压固化成型鞋垫，它由多层粘合在一起的材料组成，从上到下依次包括上布面层1 ，热塑性EVA材料层2，后跟和掌窝部位塑料骨架层3，后跟弹性缓冲垫4和下布面层5，在塑料骨架层3的后跟部有大圆孔31，在大圆孔31处放置后跟弹性缓冲垫4，在塑料骨架层掌窝部的边缘有3个缺口 32，在塑料骨架层3上还有3个小圆孔。 实施例2 :本发明的热压固化成型鞋垫成型方法首先将热压固化成型鞋垫放置在微波炉内加热6分钟，取出后使上布面层朝上放置在一种软垫或者鞋膛内，由使用人脚踩3分钟，冷却之后就是适合本人使用的鞋垫。 实施例3 :所述的热塑性材料层2是聚氨酯材料，其它的内容和实施例1相同。
实施例4 :如图2图3所示，本发明的热压固化成型鞋垫成型方法首先将热压固化成型鞋垫放置在微波炉内加热8分钟，然后把鞋垫取出后使上布面层朝上放置在后部有足跟形凹坑61，前部向上翘起62的成型模具上6，由使用人脚踩2分钟，冷却之后就是适合本人使用的鞋垫。
权利要求
一种热压固化成型鞋垫，它由多层粘合在一起的材料组成，从上到下依次包括上布面层(1)，热塑性材料层(2)，后跟和掌窝部位塑料骨架层(3)，后跟弹性缓冲垫(4)和下布面层(5)，其特征在于在塑料骨架层(3)的后跟部有大圆孔(31)，在大圆孔处放置后跟弹性缓冲垫(4)，在塑料骨架层(3)掌窝部的边缘有1～5个缺口(32)。
2. 按着权利要求1所述的热压固化成型鞋垫，其特征在于所述的塑料骨架层(3)还 设置若干小圆孔。
3. 按着权利要求1或2所述的热压固化成型鞋垫，其特征在于所述的热塑性材料层 (2)是EVA材料。
4. 按着权利要求1或2所述的热压固化成型鞋垫，其特征在于所述的热塑性材料层 (2)是聚氨酯材料。
5. 按着权利要求1或2所述的热压固化成型鞋垫，其特征在于所述的后跟弹性缓冲 垫(4)是聚氨酯海绵垫。
6. 按着权利要求3所述的热压固化成型鞋垫，其特征在于所述的后跟弹性缓冲垫(4) 是聚氨酯海绵垫。
7. 按着权利要求4所述的热压固化成型鞋垫，其特征在于所述的后跟弹性缓冲垫(4)是聚氨酯海绵垫。
8. —种权利要求1或2所述热压固化成型鞋垫的成型方法，首先将热压固化成型鞋垫 放置在微波炉内加热3 10分钟，取出后使上布面层(1)朝上放置在一种软垫或者鞋膛 内，由使用人脚踩1 5分钟，冷却之后就是适合本人使用的鞋垫。
9. 一种权利要求1或2所述热压固化成型鞋垫的成型方法，首先将热压固化成型鞋垫 放置在微波炉内加热3 10分钟，然后把鞋垫取出使上布面层(1)朝上放置在后部有足跟 形凹坑(61)，前部向上翘起(62)的成型模具(6)上，由使用人脚踩1 5分钟，冷却之后就 是适合本人使用的鞋垫。
全文摘要
本发明公开了一种热压固化成型鞋垫及成型方法，鞋垫由多层粘合在一起的材料组成，从上到下依次包括上布面层，热塑性材料层，后跟和掌窝部位塑料骨架层，后跟弹性缓冲垫和下布面层，在塑料骨架层的后跟部有大圆孔，在大圆孔处放置后跟弹性缓冲垫，在塑料骨架层掌窝部的边缘有1～5个缺口。在使用时它是由使用人由自己的脚掌踩压成型，完全适合本人足底生理曲线形状，在行走时整个足底全面接触鞋垫，故足底受力均匀，足弓得到托扶，穿着舒服。
文档编号B32B27/12GK101744426SQ200810204608
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者梁海俊 申请人:梁海俊