一种干法精确筛分秸秆粉末的装置的制作方法

文档序号:11068134阅读:663来源:国知局
一种干法精确筛分秸秆粉末的装置的制造方法

本发明涉及一种筛分装置,具体涉及一种干法精确筛分秸秆粉末的装置。



背景技术:

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。因而,现有技术中公开了一种利用秸秆制备膳食纤维的方法,在该方法中,对秸秆的粒径有严格要求。

在现有的筛分设备中,由于秸秆本身特性的关系,导致秸秆粉末在筛分过程中极易阻塞过滤网孔,导致筛分效果不佳,筛分出的粒径不能满足要求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是现有过滤筛分设备针对秸秆筛分时筛分效果不佳的问题,目的在于提供一种干法精确筛分秸秆粉末的装置,解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种干法精确筛分秸秆粉末的装置,包括密闭腔体,设置在密闭腔体上的进料口和出料口,以及设置在密闭腔体内的筛网,所述密闭腔体内设置有将密闭腔体分隔成两个以上顺次排列的腔室的隔板,每个隔板顶端均设置一个筛网,每个腔室底端均设置一个竖直入风口和一个出料口;

所述进料口位于第一个腔室顶端,最后一个腔室顶端则设置有出风口,所述出风口上也设置有一个筛网,所述筛网位于同一连线上,且与筛网位于同一连线上的第一个腔室的侧壁上设置一个水平入风口,该竖直入风口和水平入风口上均连有鼓风机。

本发明将现有技术中的震动筛分的方式修改成风力带动筛分,且优化了本发明的整体结构,通过本发明结构的优化,通过风能带动的方式极大地减少了筛网阻塞的可能,筛分效果更加显著。

并且,由于制备纤维素所需的秸秆粉末粒径较小,采用常规筛分装置进行筛分时,不仅仅容易导致筛分的粒径大小不够精确,而且容易扬尘,如果操作人员在这种环境下工作,容易影响健康,本发明通过在密闭腔体内采用多级滤网与风力带动相结合的筛分方式,能精确地筛分出所需粒径大小的秸秆颗粒,并且避免了扬尘导致的危害,效果十分显著。

进一步,所述竖直入风口设置在腔室底端的底面上,且腔室内的竖直入风口上还设置有上小下大的圆锥形的帽体,该竖直入风口一周还设置有围沿。

通过上述帽体结构的设置,能极大地避免下落的秸秆粉末落入竖直入风口内,提高结构的使用性能。并且,通过帽体圆锥形结构的设置,还能有效避免下落的秸秆粉末堆积在帽体上,并且能有效使竖直入风口吹出的风能有效将下落的秸秆粉末扬起,提高筛分效果。

为了避免扬尘,所述出风口上连接有水洗池。

未来更好地避免秸秆堵塞筛网,并且能达到更好地筛分效果,所述隔板竖直设置在密闭腔体内,该筛网底端固定在隔板上,筛网顶端朝向进料口方向倾斜设置。

优选地,所述筛网倾斜设置的角度为15~45度。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明通过在密闭腔体内采用多级滤网与风力带动相结合的筛分方式,能精确地筛分出所需粒径大小的秸秆颗粒,并且避免了扬尘导致的危害,效果十分显著;

2、本发明将现有技术中的震动筛分的方式修改成风力带动筛分,通过风能带动的方式极大地减少了筛网阻塞的可能,筛分效率更佳;

3、本发明结构简单、操作简便,非常适合推广应用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-密闭腔体,2-进料口,3-出料口,4-筛网,5-隔板,6-竖直入风口,7-鼓风机,8-出风口,9-水平入风口,10-帽体,11-围沿,12-水洗池。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示,一种干法精确筛分秸秆粉末的装置,包括密闭腔体1,设置在密闭腔体1上的进料口2和出料口3,以及设置在密闭腔体1内的筛网4,所述密闭腔体1内设置有将密闭腔体1分隔成两个以上顺次排列的腔室的隔板5,每个隔板5顶端均设置一个筛网4,每个腔室底端均设置一个竖直入风口6和一个出料口3;

所述进料口2位于第一个腔室顶端,最后一个腔室顶端则设置有出风口8,所述出风口8上也设置有一个筛网4,所述筛网4位于同一连线上,且与筛网4位于同一连线上的第一个腔室的侧壁上设置一个水平入风口9,该竖直入风口6和水平入风口9上均连有鼓风机7。

所述竖直入风口6设置在腔室底端的底面上,且腔室内的竖直入风口6上还设置有上小下大的圆锥形的帽体10,该竖直入风口6一周还设置有围沿11。该帽体10下方通过连接件固定在围沿11上,如图1所示。

所述出风口8通过连接管道深入到水洗池12内,连接管道的端部伸入到水洗池12内水体的下方。

所述隔板5竖直设置在密闭腔体1内,该筛网4底端固定在隔板5上,筛网4顶端朝向进料口2方向倾斜设置。所述筛网4倾斜设置的角度为15~45度。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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