一种中药的制粒机的制作方法
【专利摘要】一种中药的制粒机，它包括主体与电机，主体的上表面居中处设置一个进料口，主体的一侧居中处对直挖穿一个圆柱形空腔，圆柱形空腔的一头端口内设置一个压模，电机平着置放在落台的上表面，电机一头转轴的外端焊接对应处转盘的一侧居中处，粉筒平着置放在对应处主体内部居中处的空腔内，粉筒的一头外侧连接对应处压模的里侧，粉筒的另一头外侧与对应处主体外侧一样平，挤压棒的一头伸进对应处粉筒的空腔内，挤压棒的另一头外侧居中处平着焊接拉杆的一头，拉杆的另一头固定转头的一侧，转头的另一侧固定对应处转盘的一面外侧。
【专利说明】
一种中药的制粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种制粒机，尤其涉及一种中药的制粒机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的中药湿粉制粒均是采用挤、压两种方法，而挤、压又分垂直挤压与侧面平衡挤压，简单的说，其就是直接挤压网孔，受到挤压后，每个网孔内就会挤出粒子;这种挤压法:一是其都是呈滚动式挤压，挤压体回旋的空间小，故而其挤压出来的粒子不均匀；二是网孔容易变形或受损。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的制粒机在制粒时所存在的不足，本实用新型提供一种中药的制粒机，该制粒机由主体与电机组成，电机一头转轴外端的转盘固定拉杆的一头，拉杆的另一头固定对应处挤压棒的一头外侧，电机带动拉杆，并呈一进一退的模式运行，所谓的一进就是挤压棒向粉筒空腔内的里面快速挤压，并挤出粒子;而一退则是拉杆把挤压棒从粉筒空腔内的里面往外拉。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括主体与电机，主体直立置放在底座上表面的一头，主体呈方形，主体的上表面居中处设置一个进料口，主体的一侧下部由里往外延伸出一个方形状的凸台，主体的一侧居中处对直挖穿一个圆柱形空腔，圆柱形空腔的一头端口内设置一个压模，压模的外表面分别间隔均匀穿透圆形小孔，每个圆形小孔均是粒子的出口，压模下面的主体外侧平着设置一个落板，落台置放在对应处底座上表面的另一头，电机平着置放在落台的上表面，电机是直着置放，电机一头转轴的外端焊接对应处转盘的一侧居中处;进料口由上往下逐渐收缩成一个圆柱形，进料口空腔内的底部挖穿一个圆形口子，粉筒平着置放在对应处主体内部居中处的空腔内，粉筒为圆柱形，粉筒对应的两侧均为空区，粉筒的一头外侧连接对应处压模的里侧，粉筒的另一头外侧与对应处主体外侧一样平，进料口底部的圆形口子由一个弯管连通对应处粉筒上侧的接口，挤压棒的一头伸进对应处粉筒的空腔内，注意，挤压棒的外围与对应处粉筒内壁体之间留有空隙，挤压棒的另一头外侧居中处平着焊接拉杆的一头;拉杆的另一头固定转头的一侧，转头的另一侧固定对应处转盘的一面外侧，拉杆居中处设置一个活动旋头，这个活动旋头可上下转动，也就是说，拉杆的一头可上下转动。
[0005]本实用新型的有益效果是，当电机一头的转盘把拉杆带到一边外侧时，挤压棒的一头就会从粉筒内的一头平移到另一头，在这个空档里，进料口内的湿料正快速进入对应处粉筒的空腔内；当电机一头的转盘把拉杆带到另一边里侧时，挤压棒的一头就会向粉筒内的里面一头挤压过去，并挤出粒子。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主体与电机示意图。
[0007]图2为本实用新型的整体构置图。
[0008]图3为本实用新型的局部示意图。
[0009]图4为本实用新型的整体外平面示意图。
[0010]其中:1、进料口；2、主体;3、压模;4、落板;5、凸台；6、底座;7落台；8、电机;9、转盘；10、拉杆;11、挤压棒;12、粉筒;13、转头；
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]图1中，主体2直立置放在底座6上表面的一头，主体2的上表面居中处设置一个进料口 I，主体2的一侧下部由里往外延伸出一个方形状的凸台5，主体2的一侧居中处对直挖穿一个圆柱形空腔，圆柱形空腔的一头端口内设置一个压模3，压模3的外表面分别间隔均匀穿透圆形小孔，压模3下面的主体一侧平着设置一个落板4，落台7置放在对应处底座6上表面的另一头，电机8平着置放在落台7的上表面，电机8—头转轴的外端焊接对应处转盘9的一侧居中处。
[0013]图2包括主体2与电机8，进料口I空腔内的底部挖穿一个圆形口子，粉筒12平着置放在对应处主体2内部居中处的空腔内，粉筒12的一头外侧连接对应处压模3的里侧，粉筒12的另一头外侧与对应处主体2外侧一样平，进料口 I底部的圆形口子由一个弯管连通对应处粉筒12上侧的接口，挤压棒11的一头伸进对应处粉筒12的空腔内，挤压棒11的另一头外侧居中处平着焊接拉杆10的一头。
[0014]图3包括电机8，拉杆10的另一头固定转头13的一侧，转头13的另一侧固定对应处转盘9的一面外侧，拉杆10居中处设置一个活动旋头，这个活动旋头可上下转动，这样，拉杆10就可随着转盘9呈全方位的转动。
[0015]图4包括主体2与电机8，转盘9的中间段对着粉筒12空腔内的中心点；当转盘9把拉杆10带到一边外侧，而挤压棒11也会跟着往外拉出一段，定位后，平置在粉筒12内的挤压棒11 一头与对应处粉筒12里面的压模3就会拉开一段距离，这段距离正好是转盘9的直径，也就是说，挤压棒11从粉筒12最里面退出来的距离正好等于转盘9的直径。
【主权项】
1.一种中药的制粒机，包括主体与电机，其特征在于主体的上表面居中处设置一个进料口，主体的一侧居中处对直挖穿一个圆柱形空腔，圆柱形空腔的一头端口内设置一个压模，落台置放在对应处底座上表面的另一头，电机平着置放在落台的上表面，电机一头转轴的外端焊接对应处转盘的一侧居中处，进料口空腔内的底部挖穿一个圆形口子，粉筒平着置放在对应处主体内部居中处的空腔内，粉筒的一头外侧连接对应处压模的里侧，粉筒的另一头外侧与对应处主体外侧一样平，进料口底部的圆形口子由一个弯管连通对应处粉筒上侧的接口，挤压棒的一头伸进对应处粉筒的空腔内，挤压棒的另一头外侧居中处平着焊接拉杆的一头，拉杆的另一头固定转头的一侧，转头的另一侧固定对应处转盘的一面外侧。
【文档编号】A61J3/00GK205672223SQ201620424149
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月4日 公开号201620424149.7, CN 201620424149, CN 205672223 U, CN 205672223U, CN-U-205672223, CN201620424149, CN201620424149.7, CN205672223 U, CN205672223U
【发明人】余德发
【申请人】江西天施康弋阳制药有限公司