一种制粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制粒机，包括进料斗、制粒室、出料口、电机和除尘装置，所述除尘装置包括用于吸尘的风管和连接风管的抽风设备，所述出料口开口朝下，所述风管位于出料口的侧边，所述风管管口朝向出料口。所述风管远离出料口一端连接有饲料提升机，所述饲料提升机一端与进料口相连接。所述调节架上设有凹槽，所述风管嵌设于凹槽。上述技术方案解决了现有技术除尘装置降低了落料效率的问题，本实用新型提供了一种在保证落料效率下能够进行良好除尘效果的制粒机。
【专利说明】
一种制粒机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及饲料加工设备领域，特别涉及一种制粒机。
【背景技术】
[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。在饲料生产企业中，环模制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，可改变物料的物理和生化性能，以满足饲料对制粒物的需求。然而在制粒机的落料口往往会产生大量粉末粉尘。
[0003]中国专利公开号CN201768732U的专利文件公开了一种生物质颗粒制粒机风冷除尘系统，用于在制粒室内形成气体对流环境，它包括制粒室，制粒室下端设有出料口，所述制粒室上设有至少一个风口，风口和/或出料口连接鼓风设备或抽风设备。上述技术方案虽然可以起到除尘效果，但是风口设置在制粒室内，连接的抽风设备，在除尘过程中，将会在出料管中形成一个负压，导致下料速度变慢，造成制粒机的落料效率降低，风口直接设置在出料口，在吸走粉尘的同时，将会把大量的饲料成品吸走，导致制粒效率和速度都降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种在保证落料效率下能够进行良好除尘效果的一种制粒机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种制粒机，包括进料斗、制粒室、出料口、电机和除尘装置，所述除尘装置包括用于吸尘的风管和连接风管的抽风设备，所述出料口开口朝下，所述风管位于出料口的侧边，所述风管管口朝向出料口下方。
[0007]通过采用上述技术方案，将具有吸风能力的风管设置在出料口外面，利用管口朝向出料口，利用风力的作用，可以将在饲料出料时产生的大量粉料渣和飞灰进行清除，风管在外面不会对出料口内部造成一个压力的影响，从而在除尘的同时，不会影响饲料的正常下料速度，且抽风设备还会对出料口造成一个拉风作用，还能在一定程度上提高落料速率。同时，将风管和抽风设备都设置在外侧，当除尘装置发生损坏和故障时，方便了工作人员进行检修，也不用停止整个制粒机的工作来进行维修。风管从出料口的上方通入，与出料口上方会形成空隙，容易导致飞灰从上部飞扬出来。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述风管远离出料口一端连接有饲料提升机，所述饲料提升机一端与进料口相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用风管将出料口和饲料生产企业中的饲料提升机相连通，从而可以将吸入的粉料渣和飞灰通入到提升机中，将其重新进行循环利用，保证了整个吸尘过程的回收利用，提高了制粒机的制粒率，也减少了制粒过程中的损失量。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述风管靠近出料口一端设有用于调节风管管口和出料口间距的调节架，所述风管与调节架呈滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用风管和调节架的滑动连接，从而可以实现对风管管口和出料口之间的间距进行调节，满足不同除尘的需求，当生产不同饲料时，颗粒饲料中会有不同的粉尘量，颗粒的重量也不同，利用风管和出料口的远近，就能提供一个不同的抽风风力，从而最大程度地对粉料渣和飞灰进行清除，又减少了对成品颗粒的回收，使整个除尘装置的效率达到最高。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述调节架上设有凹槽，所述风管嵌设于凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，利用了调节架上的凹槽，能够对风管进行一个径向固定，而又能在凹槽中进行轴向位移，便于工作人员根据不同的出料量对风管和出料口的距离进行一个调节。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述风管远离出料口一端设有伸缩管，所述伸缩管与饲料提升机相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用风管末端的伸缩管的伸缩作用，在工作人员对风管靠近出料口的一端进行调节时，可以使风管和饲料提升机之间有一定的调节角度，避免了两者之间的固定连接会导致在风管移动过程中产生断裂。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述出料口一端四周边缘连接有挡板，所述挡板与风管管口相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用出料口四周边缘的挡板的阻挡作用，就能防止出料口在快速落料时产生大量的饲料掉落在接料口外，将挡板和风管连接，从而使风管管口能够对着出料口，不会影响风管对粉料渣和飞灰的吸力作用，在保证了落料的同时，也不会产生大量粉灰。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:利用风管和饲料提升机的相连通，并且将风管和抽风设备设置在出料口的外侧，能够在制粒机的落料过程中完成一个除尘效果，又能将吸收的粉料渣和飞灰回收利用到饲料提升机中，并且不会影响制粒机的正常落料速率，还能在一定程度上提高下料的速度，将风管和抽风设备都设置在制粒机外，方便了工作人员进行检修，无需停止整个制粒过程来进行维修。还利用设置的调节架，可以根据在制粒不同种类的饲料会产生不同量的粉料渣时，调节风管管口和出料口的远近间距，从而就能保证尽可能清除粉尘，又减少对成品饲料的清除。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种制粒机的结构示意图；
[0020]图2是图1的I部放大图；
[0021 ]图3是本实用新型一种制粒机的结构示意图。
[0022]附图标记:1、进料斗；2、出料口；3、除尘装置;31、风管；32、抽风设备;4、饲料提升机;5、调节架;6、凹槽;7、伸缩管;8、挡板;9、制粒室。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]参照图1所示，一种制粒机，包括进料斗1、制粒室9、出料口 2和电机，该制粒机为环模制粒机，制粒机内包括压辊、环模和割刀，通过电机带动环模内的压辊转动，粉末饲料由进料斗I进入制粒室的环模内，压辊将环模内的粉末饲料从环模的模孔上压出，再由割刀割断，颗粒状的饲料从制粒室下部的出料口 2排出，出料口 2下方的地面嵌设有一个接料口，将饲料传送到其余设备。
[0025]参照图1-2所示，出料口2的开口向下，在出料口2的一侧边设置了一个用于清除粉料渣和飞灰的风管31，风管31采用为塑料圆柱管道，将风管31的管口位于出料口 2的一侧，朝向与出料口 2开口方向相垂直，当出料口 2开始落料时，颗粒饲料中会有粉料渣和飞灰，一方面颗粒饲料中夹杂粉末会使饲料的质量变差，另一方面在落料时，夹杂的粉料渣和飞灰会在室内随意飞扬，导致室内粉末密度增加，产生了安全隐患，对工作人员的健康也会产生影响，所以需要风管31将粉料渣和飞灰进行清除，本实施例在风管31远离出料口 2的一端设置了抽风装置，一个抽风机，能够在风管31内形成一个风力牵引力，从而对出料口 2也造成一个风力吸力，从而就可以将飞灰吸入风管31，在地面安装了一个调节架5，调节架5为一个长方体支架，在调节架5的上表面设置了一个与出料口 2落料方向相垂直方向的凹槽6，风管31能够嵌设在凹槽6中，当风管31开始除尘工作时，可以给风管31—个其径向的定位，不会使其发生偏离。利用风管31能够在凹槽6中进行滑动的特点，可以根据生产不同饲料时制粒率不同，产生的飞灰量也不同的特点，来调节风管31管口和出料口 2的远近距离，每一种饲料的颗粒大小在制粒时也会不同，这样将风管31设置在出料口2外，就能便于根据实际情况的改变来调整风管31的位置，从而在除尘工作中，可以做到尽可能的清除粉料渣和飞灰，而又减少吸收到成品饲料，减小损失，提高制粒效率，对着出料口 2进行抽风，可以在一定程度上提高出料口 2的落料速度，也能对出料口 2这一地方降低一些温度。
[0026]参照图3所示将风管31远离出料口2的一端连接了一段伸缩管7，可采用橡胶伸缩风管31，利用伸缩管7将风管31和饲料生产企业中的饲料提升机4进行相连通，从而就能将风管31吸收到的粉料渣和飞灰重新排到饲料粉末中，饲料提升机4会将粉末饲料输送到制粒机中，构成了一个循环，从而对其进行回收利用，可减小在生产过程中的损失量，来提高制粒机的制粒率，减小了生产成本。另一方面，利用了伸缩管7的可伸缩性和能够进行随意摆动，在对风管31管口和落料口的间距进行调节时，使风管31和饲料提升机4的连接处不会由于前部的横向移动而产生断裂。
[0027]整套风管31和抽风设备32都设置在出料口2外，如果在除尘过程中，除尘装置3发生了损坏或者产生了故障，能够更方便工作人员对其进行检修，而不用停止整台制粒机再去进行维修。
[0028]参照图1所示，在制粒机的出料口2的四周边缘设置了挡板8，其中风管31—侧的挡板8和风管31上部进行连接，因为制粒机在落料时，会有大量饲料掉落到接料口外侧，而设置的挡板8的阻挡作用，能够使成品饲料尽量少得掉落在外，也能在一定程度上减小粉料渣和飞灰飞扬到空气中，利用其中一块挡板8和风管31的连接作用使风管31管口还是与出料口2相连通，利用挡板8的作用，使粉料渣和飞灰在一定时间内保持停留，从而就能提高除尘装置3的除尘效率，也能使成品饲料的质量更高。
[0029]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种制粒机，包括进料斗(I)、制粒室(9 )、出料口( 2 )、电机和除尘装置(3 )，所述除尘装置(3)包括用于吸尘的风管(31)和连接风管(31)的抽风设备(32)，所述出料口(2)开口朝下，其特征是:所述风管(31)位于出料口(2)的侧边，所述风管(31)管口朝向出料口(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征是:所述风管(31)远离出料口(2)—端连接有饲料提升机(4)，所述饲料提升机(4) 一端与进料口相连接。3.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征是:所述风管(31)靠近出料口(2)—端设有用于调节风管(31)管口和出料口(2)间距的调节架(5)，所述风管(31)与调节架(5)呈滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种制粒机，其特征是:所述调节架(5)上设有凹槽(6)，所述风管(31)嵌设于凹槽(6)。5.根据权利要求4所述的一种制粒机，其特征是:所述风管(31)远离出料口(2)—端设有伸缩管(7)，所述伸缩管(7)与饲料提升机(4)相连接。6.根据权利要求1所述的一种制粒机，其特征是:所述出料口(2)—端四周边缘连接有挡板(8)，所述挡板(8)与风管(31)管口相连接。
【文档编号】B08B15/00GK205462122SQ201620018135
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】李星
【申请人】浙江通元饲料有限公司