火化机专用干法烟气后置处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种火化机专用干法烟气后置处理系统，包括降温器、脱酸塔、喷头装置、初除尘器和布袋除尘器，所述降温器的上端连接有排烟管，降温器的顶部内设有喷水装置，喷水装置与水管连接；所述喷头装置内设有连接管和喷头，喷头的内壁内设有内螺纹，连接管的端头处设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合使用，此外，喷头上设有螺纹孔，每个螺纹孔内均设有喷嘴，喷嘴上设有外螺纹，喷嘴通过内外螺纹的连接固定在喷头上。本实用新型的结构简单、使用方便，设置的脱酸塔能够初步除酸、初除尘器、布袋除尘器和二恶英吸附装置能够将火化机内的尾气净化的更加的干净；喷头装置上设有若干个喷嘴能够增加喷头的喷射方向。
【专利说明】
火化机专用干法烟气后置处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及火化机领域，具体是火化机专用干法烟气后置处理系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，火化是现在主要的丧葬方式，一体火化会产生较多的尾气，对于一些尾气含有较多的三酸性物质，具有一定的污染性，需要进行去酸后才能进行排放;另外由于殡葬行业的特殊性，其有别于垃圾焚烧、发电厂等烟气的后置处理，具有间歇性工作以及工况条件不稳定的特点，火化机每次工作由于工作对象的差异，使烟气的温度以及所含污染物产生变化，特别是烟气中的二恶英，属高度致癌物质，急需一套可有效地清除烟气中的二恶英的火化机专用的干法烟气后置处理设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用方便的火化机专用干法烟气后置处理系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]火化机专用干法烟气后置处理系统，包括降温器、脱酸塔、喷头装置、初除尘器和布袋除尘器，所述降温器的上端连接有排烟管，降温器的顶部内设有喷水装置，喷水装置与水管连接，降温器的右侧底部通过第一管道连接脱酸塔，脱酸塔的顶部设有喷头装置，喷头装置上连接有浆液输送管;所述喷头装置内设有连接管和喷头，喷头的内壁内设有内螺纹，连接管的端头处设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合使用，此外，喷头上设有螺纹孔，每个螺纹孔内均设有喷嘴，喷嘴上设有外螺纹，喷嘴通过内外螺纹的连接固定在喷头上;所述脱酸塔的右侧通过第二连接管连接至初除尘器，初除尘器的右端通过第三连接管连接至布袋除尘器，布袋除尘器的右端上部通过第四连接管连接至二恶英吸附装置，二恶英吸附装置的右端连接有第五连接管，第五连接管的右端连接有排烟管，尾气排烟管的上端连接延长排烟管，尾气排烟管的右端连接引风机，引风机与尾气排烟管均安装在固定座上;所述第二连接管与第五连接管之间通过第六管道连通。
[0006]进一步的:所述螺纹孔设有6-8个。
[0007]进一步的:所述第六管道与第三连接管上均设有气动蝶阀。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的脱酸塔能够初步除酸、初除尘器、布袋除尘器和二恶英吸附装置能够将火化机内的尾气净化的更加的干净;喷头装置上设有若干个喷嘴能够增加喷头的喷射方向，从而加快液体均匀分布的速度。
【附图说明】
[0009]图1为火化机专用干法烟气后置处理系统的结构示意图。
[0010]图2为火化机专用干法烟气后置处理系统中喷头的结构示意图。
[0011]图3为火化机专用干法烟气后置处理系统中喷头的端面示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-3，火化机专用干法烟气后置处理系统，包括降温器1、脱酸塔8、喷头装置7、初除尘器10和布袋除尘器13，所述降温器I的上端连接有排烟管3，降温器I的顶部内设有喷水装置4，喷水装置4与水管2连接，喷水装置能够降低降温器I内尾气的温度，降温器I的右侧底部通过第一管道5连接脱酸塔8，脱酸塔8的顶部设有喷头装置7，喷头装置7内能够喷射碱性浆液，通过碱性浆液从而降低尾气中的酸含量，喷头装置7上连接有浆液输送管6;所述喷头装置7内设有连接管21和喷头22，喷头22的内壁内设有内螺纹，连接管21的端头处设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合使用，此外，喷头22上均布设有6-8个螺纹孔23，每个螺纹孔23内均设有喷嘴24，喷嘴24上设有外螺纹，喷嘴24通过内外螺纹的连接固定在喷头22上；所述脱酸塔8的右侧通过第二连接管11连接至初除尘器10，初除尘器10的右端通过第三连接管12连接至布袋除尘器13，布袋除尘器13的右端上部通过第四连接管14连接至二恶英吸附装置15，二恶英吸附装置15的右端连接有第五连接管16，第五连接管16的右端连接有排烟管19，尾气排烟管19的上端连接延长排烟管20，尾气排烟管19的右端连接引风机18，引风机18与尾气排烟管19均安装在固定座17上;所述第二连接管11与第五连接管16之间通过第六管道9连通，第六管道9与第三连接管12上均设有气动蝶阀;使用过程中，火化机内的尾气从排烟管3进入到降温器I内，降温器I内的喷水装置4对尾气进行降温，初步降温后的尾气，再进入到脱酸塔8内进行湿法脱酸，湿法脱酸后的尾气再依次进入到初除尘器10、布袋除尘器13和二恶英吸附装置15内，由于尾气经过降温器I和脱酸塔8使得尾气的温度降的比较低，从而使得尾气不会对布袋除尘装置13造成损坏。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.火化机专用干法烟气后置处理系统，包括降温器(I)、脱酸塔(8)、喷头装置(7)、初除尘器(10)和布袋除尘器(13)，其特征在于，所述降温器(I)的上端连接有排烟管(3)，降温器(I)的顶部内设有喷水装置(4)，喷水装置(4)与水管(2)连接，降温器(I)的右侧底部通过第一管道(5)连接脱酸塔(8)，脱酸塔(8)的顶部设有喷头装置(7)，喷头装置(7)上连接有浆液输送管(6);所述喷头装置(7)内设有连接管(21)和喷头(22)，喷头(22)的内壁内设有内螺纹，连接管(21)的端头处设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合使用，此外，喷头(22)上设有螺纹孔(23)，每个螺纹孔(23)内均设有喷嘴(24)，喷嘴(24)上设有外螺纹，喷嘴(24)通过内外螺纹的连接固定在喷头(22)上;所述脱酸塔(8)的右侧通过第二连接管(11)连接至初除尘器(10)，初除尘器(10)的右端通过第三连接管(12)连接至布袋除尘器(13)，布袋除尘器(13)的右端上部通过第四连接管(14)连接至二恶英吸附装置(15)，二恶英吸附装置(15)的右端连接有第五连接管(16)，第五连接管(16)的右端连接有排烟管(19)，尾气排烟管(19)的上端连接延长排烟管(20)，尾气排烟管(19)的右端连接引风机(18)，引风机(18)与尾气排烟管(19)均安装在固定座(17)上;所述第二连接管(11)与第五连接管(16)之间通过第六管道(9)连通。2.根据权利要求1所述的火化机专用干法烟气后置处理系统，其特征在于，所述螺纹孔(23)设有6-8个。3.根据权利要求1所述的火化机专用干法烟气后置处理系统，其特征在于，所述第六管道(9)与第三连接管(12)上均设有气动蝶阀。
【文档编号】B01D53/80GK205504998SQ201620325592
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】余定海, 万晓斌, 余帅
【申请人】江西省太平洋节能环保科技有限公司