专利名称：切聚酯片用硬质合金机夹式螺旋切粒刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种硬质合金机夹式螺旋刀具，具体的说是用在化纤工业聚酯切片的切粒机上的专用刀具。
目前国内各聚酯切片厂所使用的切粒刀主要是依靠从德国的BARMAG公司进口。国内部分厂家制造类似的这种刀具，使用上均达不到进口刀具的水平，而不能满足用户的要求。
本实用新型的目的是提供一种硬度和耐用度提高约一倍、刀片可以更换的聚酯切粒专用刀具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现圆柱型刀体上有若干条带螺旋状刀片槽，刀片分别放置在刀片槽的两边，中间用压块，将刀片用螺钉固紧连接在刀体上。
本实用新型的积极效果，改进原进口德国刀具，在原刀具的几何角度参数不变的前提下，把原来进口刀具齿部是堆焊斯太立合金，经过热处理后磨削成形，进行结构改变。根据实际需要，只要在刀体上加工带螺旋状的插刀片的槽，刀片可以拆换，使用硬质合金材料制成本实用新型刀具，其刀刃口硬度可达HRA89～91度以上，原进口斯太立合金刀具刃口硬度只有HRC50多度。刀具的耐磨性大大提高，刀具的耐用程度至少提高一倍。本实用新型刀具可以随时更换新刀片，刀体可以重复使用，而进口刀具使用到最小极限尺寸时，刀具整体全部报废，所以本实用新型可以节省大量的贵重金属材料，同时减少了刀具的使用成本。
以下结合附图进一步说明本实用新型内容
图1是本实用新型结构原理的断面示意图。
图2是本实用新型整体外观图的一种。
见
图1，刀体1，刀片2是用硬质合金材料制造，刀片2插在圆柱体刀体1的带螺旋状的刀片槽的两边，中间采用压块3，由螺钉4紧固连接在刀体1上。该刀具的齿数有25、30、40、50齿等四种。
图1中所示为30齿的断面图。在其圆周上加工有15条螺旋形刀片槽，在槽的底部加工有数个螺钉孔。刀片制成带螺旋形，而且为了克服刀具回转时的离心力，刀片制成带有一定角度的倒契形。装配时，在同一条刀片槽的两侧面，各安放一片或数片(根据刀具的长度确定)刀片。中间安放的压块呈契形，用螺钉固紧组成一把完整的刀具。
图1也是本实用新型的最佳实施例图。在刀体的螺旋形刀片槽底部加工有数个螺钉孔用来安放和固定压块之用。
权利要求1.切聚酯片用硬质合金机夹式螺旋切粒刀，包括含数个刀齿数的刀体、刀片、压块、螺钉，其特征在于所述切粒刀的刀体是圆柱型，刀体上有若干条带螺旋状的刀片槽，刀片分别放置在刀片槽的两侧，中间用压块将刀片用螺钉固定连接在刀体上。
2.根据权利要求所述的切聚脂片用硬质合金机夹式螺旋切粒刀，其特征是上述的刀片槽内的刀片是有一定角度倒契形。
3.根据权利要求1或2所述的切聚脂用硬质合金机夹式螺旋切粒刀，其特征是在所述的刀片槽内两侧，各安放一片或数片以上刀片，刀片带螺旋形。
4.根据权利要求1所述切聚脂用硬质合金机夹式螺旋切粒刀，其特征是上述的刀片采用硬质合金材料，刃口硬度达HRA89～91度以上。
5.根据权利要求1所述的切聚脂片用硬质合金机夹式螺旋切粒刀，其特征是上述刀体的螺旋形刀片槽的底部有数个螺钉孔。
专利摘要本实用新型涉及一种硬质合金机夹式螺旋刀具，是用在化纤工业聚酯切片的切粒机上专用刀具。在圆柱形刀体上，加工有若干条带螺旋状的刀片槽，刀片分别放置在刀片槽的两侧，中间用压块将刀片用螺钉固定连接在刀体上。刀片用硬质合金材料制成。其刀刃硬度达HRC74度以上。耐用度提高一倍，替代了进口刀具，节省了大量贵重金属材料，减少了生产成本。
文档编号B29B9/02GK2219777SQ9520543
公开日1996年2月14日 申请日期1995年3月9日 优先权日1995年3月9日
发明者陈善富, 俞洵白 申请人:深圳金洲硬质合金有限公司