一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工刀具技术领域，尤其涉及一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具。
【背景技术】
[0002]现焊接叉加工割卡簧工序中刀具只有一把刀片，仅加工卡簧槽部分(如附图2所示)；但焊接叉产品所加工的锪平面和钻耳孔工序在一起，镗耳孔后，耳孔与锪过的平面垂直度就有了一定的偏差，车加工时以耳孔定位，产生车加工与锪面的对称度超差较大，报废率较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具，在加工过程中保证车外圆与锪面的对称度要求，降低报废率。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括刀柄、刀头，其特征在于:所述的刀头由割槽刀片和锪面刀片组成，该刀头位于刀柄的前端，其中锪面刀片位于刀柄侧壁上，且锪面刀片的刀口端与刀柄的端面处于倾斜状，割槽刀片位于刀柄的端面正中心位置处。
[0005]作为优选，所述的锪面刀片位于割槽刀片的一侧。
[0006]本实用新型的有益效果为:通过对刀具的改进，实现了加工工艺方式的改变，在不影响生产效率的同时，提高了产品质量，从根本解决了原本不易控制的产品质量问题。
【附图说明】
[0007]图1是焊接叉产品结构示意图。
[0008]图2是现有的加工刀具结构示意图。
[0009]图3是本实用新型的加工刀具结构示意图。
[0010]附图中的标号分别为:1、刀柄;2、刀头；11、端面;21、割槽刀片;22、锪面刀片；221、
刀口端。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图3所示，本实用新型包括刀柄
1、刀头2，所述的刀头2由割槽刀片21和锪面刀片22组成，该刀头2位于刀柄I的前端，其中锪面刀片22位于刀柄I侧壁上，且锪面刀片22的刀口端221与刀柄I的端面11处于倾斜状，割槽刀片21位于刀柄I的端面11正中心位置处;所述的锪面刀片22位于割槽刀片21的一侧;该锪面刀片22为可调锪面刀片。
[0012]本实用新型通过对加工刀具的改进，同时也对割卡簧工序进行改进，因割卡簧工序是以车加工外圆定位(如附图1所示)，所以将定位基准与设计基准统一，有利于产品质量的控制。改进方法:1、对割卡簧刀具进行改进，增加可调锪面刀片，在割卡簧的同时，对耳孔外锪平面进行精加工;2、在钻耳孔锪平面工序，将锪面预留一定余量;3、调整镗耳孔和车加工工艺要求，调整两道工序中与锪面的位置度要求。
[0013]本实用新型的优点在于:1、镗耳孔工序耳孔对锪面垂直度要求得以保证；2、车加工工序外圆对锪面对称度要求得以保证;3、割卡簧工序，在不影响加工效率的基础上，以车加工外圆定位，再次加工锪面，有效保证对称度要求。
[0014]本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具，包括刀柄(I)、刀头(2)，其特征在于:所述的刀头(2)由割槽刀片(21)和锪面刀片(22)组成，该刀头(2)位于刀柄(I)的前端，其中锪面刀片(22)位于刀柄(I)侧壁上，且锪面刀片(22)的刀口端(221)与刀柄(I)的端面(11)处于倾斜状，割槽刀片(21)位于刀柄(I)的端面(11)正中心位置处。2.根据权利要求1所述的用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具，其特征在于:所述的锪面刀片(22)位于割槽刀片(21)的一侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于加工焊接叉产品位置度的加工刀具，包括刀柄、刀头，所述的刀头由割槽刀片和锪面刀片组成，该刀头位于刀柄的前端，其中锪面刀片位于刀柄侧壁上，且锪面刀片的刀口端与刀柄的端面处于倾斜状，割槽刀片位于刀柄的端面正中心位置处；所述的锪面刀片位于割槽刀片的一侧；本实用新型的有益效果为：通过对刀具的改进，实现了加工工艺方式的改变，在不影响生产效率的同时，提高了产品质量，从根本解决了原本不易控制的产品质量问题。
【IPC分类】B23B27/00
【公开号】CN205218084
【申请号】CN201521001611
【发明人】袁国平
【申请人】万向钱潮传动轴有限公司, 万向集团公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日