专利名称：免涂粉自动化塑料手套制造机的制作方法
技术领域：
本实用新型是提供一种有关于免涂粉(或免喷粉)自动化塑料手套制造机，尤其是指一种通过输送带装置带动手模装置，经过一定的多重浸渍程序、均匀处理、烘干、冷却，然后经卷唇、再冷却及自动脱模而制造出一种无粉尘且无针孔的塑料手套。
以往习知的塑料手套制造机，是以输送带带动手模浸入浸啧槽内，使手模沾粘上一层薄料膜，如聚氯乙，再经烘干、冷却、卷唇、涂粉，然后脱模而制成习知的塑料手套，再把该产品作针孔品管检验完成后，再予以包装出货。
然而上述的制造过程，仅作一次原料浸渍，由于质地较薄，较容易产生针孔现象，且对于均匀性的控制较不理想，因而使该产品未能达到理想标准，尤其是从事医疗人员很容易接触到高危险群的病人或污染物，如爱滋病，病毒性肝炎、血液、痰液、尿液、粪便及其他身体分泌物等，无不令人谈虎色变，所以万一取用到有针孔或质地太薄的抛弃式塑料手套或非抛弃式塑料手套很容易使自身的健康受到危害；又前述塑料手套于脱模前为使手套具有滑溜性以利脱模，以及避免手套内层面发生互相沾粘，均在手套上扑上滑石粉或滑性淀粉类，但由于现代精密科技的研究工作，均需于无尘的工作环境(如半导体工业)，故以此方式制成的塑料手套自然无法被使用。
有鉴于上述的缺点，于是本发明人深研改进之道，而有本实用新型的产生。
有实用新型主要目的是提供一种免涂粉(或免喷粉)自动化塑料手套制造机，可自动生产无粉尘的抛弃式或非抛弃式塑料手套，且可有效降低针孔发生的机率。
本实用新型另一目的是提供一种手模装置可作自动旋转及停止的支撑单元，即手模装置设具有外滚动装置及内定位装置，使其可依作业状态的需求分别支撑于固定式托片及活动式托片等部份，尤其是通过输送带装置带动手模装置作自动旋转，经过一特定的多种浸渍程序、均匀处理、烘干、冷却，然后经卷唇及再冷却，而后使于自动脱模的作业时即令手模装置作停止旋转，以利于脱模作业的顺利施行。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则请参照下列依附图所作的说明
图1是本实用新型实施例的配置示意图；图2是本实用新型实施例传动轮的立体图；图3是本实用新型例轨道与支撑单元的立体示意图；图4是本实用新型轨道与支撑单元于另一工作点的剖面立体示意图；图5是本实用新型实施例浸渍槽的剖面立体图；图6是本实用新型实施例烘干炉位置的俯视图；图7是本实用新型卷唇装置立体图；请参阅
图1，由图式中可以明显看出，本实用新型免涂粉(或免喷粉)自动化塑料手套制造机，至少包括有其中制造机体1上设置有一预热区10、多个浸渍区11、多个均匀处理区12、多个烘干区13、多个冷却区14、一卷唇装置区15、一离型区16及一原动机17。
请参阅图2并结合
图1，本实用新型设有多个传动轮2是装设于前述机体1上的适当机架上，其中至少有一传动轮2连接于前述机体1的原动机17上，作为动力的主要来源，其中传动轮2上设有多个轮齿23，而传动轮2的轴心24两端枢结于调整式轴座20上，而调整式轴座20是嵌合于机体上凸设的上、下凸轨21上，调整式轴座20的一侧面端设有传动导杆22并枢结于上述机架上，以便增加调式整轴座20的拉引程度。
请参图3、图4并结合
图1，由图式中可以明显看出，设有输送带装置3，是循环绕设于前述机体1的上述各作业区，即循环经过该机体1中的各预热区10浸渍区11、均匀处理区12、烘干区13、冷却区14、卷唇装置区15、一离型区16；该输送带装置3其上装设有轨道30、链节31、内滚轮32及支撑单元33等结构；其中输送带装置中的轨道30是设成n型结构，该n型结构的底端两侧各设有向内延伸的滚轮容置面301；输送带装置3中的链节31是由多个外连接片311与多个内连片312所构成，其中多个连接片311与多个内连片312是以轴杆313枢结定位，再以一内滚轮32枢结于轴杆313两端，使该内滚轮32能于前述n型结构轨道30的滚轮容置面301的内局限范围内作滚动；前述多个内连片312的内空间则构成齿孔3121，以便与前述传动轮2的轮齿23作啮合；前述多个外连接片311的底端各向外转折延伸出至少一衔接片3111，衔接片3111的外端附近连接有手模装置34；其中，手模装置34设具有外滚动装置341、内定位片装置342及转向座343；前述支撑单元33包括有固定式托片331及活动式托片332等部份，以便在适当部位支撑前述手模装置34的外滚动装置341或内定位片装置342。
请参阅
图1、图5、图5及图7，结合图3，由图式中可以明显看出，浸渍装置4，是装设于前述机体1的多个浸渍区11适当位置上，该浸渍装置4设有多个浸渍槽40；其次有烘干装置5，是设置于前述机体1的多个烘干区13处，其上设有多个烘干加热口60对受过的浸渍完成手套加温烘干；再其次有冷却装置6，是设置于前述机体1的多个冷却区14处，该装置是设有多个送风装置(参阅
图1)对其加热后成品予以冷却定型；其后设置一卷唇装置7，是设置于前述机体1的卷唇装置区15上，该卷唇装置7两侧各设有一转轴70，转轴70上设有滚刷71。
上述输送带装置3中的外连接片311底端向下向外所延伸设出的衔接片3111，是向下向外弯折延伸后，再连接手模装置34，如此即可顺利应用上述的n型结构轨道30，令内滚轮32容置于滚轮容置面301内作滚动，令其限制在滚轮容置面301与轨道30顶面间，如此即可防止链节31运转中弹跳出轨道30外，能充份解决传统输送带无法应用n形轨道的缺点；又上述手模装置34的内定位片位置342是由一盘片弯折某区域边缘，使具有与盘片成90度的折片3421，使其可分别支撑于固定式托片331及活动式托片332等部份，尤其是通过输送带装置3带动手模装置34作自动旋转，经过一特定的多重浸渍程序、均匀处理、烘干、冷却，然后经卷唇及再冷却，此后即令手模装置34的外滚动装置341脱离，并令内定位片装置342的折片3421进入平承于活动式托片332，而作停止旋转的平移输送，利于脱模离模的作业。
通过上述输送带装置3带动手模装置34经由多重浸渍装置4中浸渍不同的原料，再经双重均匀处理、烘干、冷却后经卷唇装置7，再经冷却后再经离型区16自动脱模，如此在无喷粉的作业下，即可作成质地均匀细致的塑料手套，对针孔的消除及脱模作业的顺畅性均具有较佳的条件。
综上所述，本实用新型的免涂粉(或免喷粉)自动化塑料手套制造机，确实具有产业上的利用价值。
权利要求1．一种免涂粉自动化塑料手套制造机，至少包括有机体(1)，其上设置有一预热区(10)、多个浸渍区(11)、多个均匀处理区(12)、多个烘干区(13)、多个冷却区(14)、一卷唇装置区(15)、一离型区(16)及一原动机(17)、多个传动轮(2)、输送带装置(3)、多个浸渍装置(4)、多个烘干装置(5)、多个冷却装置(6)、一卷唇装置(7)；其特征在于其中输送带装置(3)中的轨道(30)是设成n型结构，该n型结构的底端两侧各设有向内延伸的滚轮容置面(301)，输送带装置(3)中的链节(31)是由多个外连接片(311)与多个内连片(312)所构成，其中多个外连接片(311)与多个内连片(312)是以轴杆(313)枢结定位，再以一内滚轮(32)枢结于轴杆(313)两端，多个外连接片(311)的底端各向外转折延伸出至少一衔接片(3111)，衔接片(3111)连接有手模装置(34)。
2．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中传动轮(2)连接于机体(1)的原动机(17)上，传动轮(2)上设有多个轮齿(23)，而传动轮(2)的轴心(24)两端是枢结于调整式轴座(20)上，而调整式轴座(20)是嵌合于机体上凸设的上、下凸轨(21)上，调整式轴座(20)的一侧面端设有传动导杆(22)并枢结于机架上；前述多个内连片(312)的内空间构成齿孔(3121)并与传动轮(2)的轮齿(23)啮合。
3．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中手模装置(34)具有外滚动装置(341)、内定位片装置(342)；其内定位片装置(342)是由一盘片弯折某区域边缘，使具有与盘片成90度的折片(3421)。
4．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中输送带装置(3)上的支撑单元(33)包括有固定式托片(331)及活动式托片(332)等部分。
5．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中浸渍装置(4)设有多个浸渍槽(40)。
6．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中烘干装置(5)上设有多个烘干加热口(60)。
7．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中冷却装置(6)设有多个送风装置。
8．如权利要求1所述的免涂粉自动化塑料手套制造机，其特征在于其中卷唇装置(7)两侧各设有一转轴(70)，转轴(70)上设有滚刷(71)。
专利摘要本实用新型是一种免涂粉(或免喷粉)自动化塑料手套制造机,至少包括有:一机体,其上设置有多个浸渍区、多个均匀处理区、多个烘干区、多个冷却区、一卷唇装置区及一离型区,一输送带装置;通过上述自动化塑料手套制造机的数种线上制造程序及处理方式,可减少塑料手套产生针孔的可能,且不需喷涂脱模粉料,得以改良粉尘的沾染现象,并保有适当脱模滑溜性。
文档编号B29C41/14GK2306117SQ9723466
公开日1999年2月3日 申请日期1997年5月29日 优先权日1997年5月29日
发明者李茂盛 申请人:李茂盛