一种硫化固定式滚剪工具的加工工装及加工方法

文档序号:8238901阅读:199来源:国知局
一种硫化固定式滚剪工具的加工工装及加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚剪工具的加工技术领域,具体为一种硫化固定式滚剪工具的加工工装及加工方法。
【背景技术】
[0002]目前,常用滚剪工具由滚剪刀和刀架构成。而滚剪刀由刀片和垫板构成。刀片与垫板交错排列安装,调整好刀片与垫板间的径向间隙后进行滚剪加工。常用的垫板由硫化后的橡胶通过粘结的方法使其固定在衬环上构成。因滚剪刀在实际使用中刀片对垫板的压力和摩擦力大,会使粘结的橡胶层产生包裹不紧甚至脱落的现象,剪出的带状金属板材易发生局部或整体剪不断,最终导致刀具无法使用。

【发明内容】

[0003]本发明为了克服现有滚剪刀的橡胶层易脱落的不足,提出了一种硫化固定式滚剪工具的加工工装及加工方法。
[0004]本发明的技术方案为:
[0005]所述一种硫化固定式滚剪工具的加工工装,其特征在于:由下模板、中模板、上模板、芯柱、导柱组成,下模板和上模板中心开有通孔,通孔直径与滚剪工具中衬环中心通孔直径相同,芯柱直径与衬环中心通孔直径相同;中模板为环形结构,中模板内径等于滚剪工具要求形成的垫板直径,中模板厚度等于衬环厚度;下模板、中模板、上模板上均开有导柱安装孔,导柱能够将下模板、中模板、上模板固定连接,且当下模板、中模板、上模板固定连接时,中模板中心轴线与下模板以及上模板中心通孔轴线重合,中模板与下模板以及上模板之间形成密封的硫化腔。
[0006]所述一种硫化固定式滚剪工具的加工方法,其特征在于:首先由芯柱穿过下模板中心通孔,将下模板和衬环定位连接;再将中模板和上模板依次安装在下模板上,并通过导柱将下模板、中模板和上模板定位连接;向上模板、中模板、下模板以及衬环之间形成的密封硫化腔内注入橡胶,待橡胶硫化后紧密包裹在衬环的外圆上构成垫板;最后将垫板、刀片交错叠加固定在主轴上形成滚剪刀,两组滚剪刀固定在刀架上组成固定式滚剪工具。
[0007]有益效果
[0008]本发明解决了现有技术中仅使用粘结剂所带来的橡胶包裹不紧甚至脱落等问题,提高了滚剪刀的使用寿命,而且这种滚剪工具易于制造,加工后的产品质量也得到了保证。
【附图说明】
[0009]图1是本发明硫化固定式滚剪刀的结构示意图。
[0010]图2是制造此滚剪刀垫板所使用的加工工装的剖视图。
[0011]其中:刀片101、衬环102、橡胶103、导柱201、上模板202、芯柱203、下模板204、中模板205。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例描述本发明。
[0013]如图1所示,该硫化固定式滚剪刀由刀片101、衬环102及橡胶103组成,衬环和橡胶共同构成垫板,垫板、刀片交错叠加固定在主轴上形成滚剪刀,两组滚剪刀固定在刀架上组成固定式滚剪工具,通过调整上、下两轴的间隙进行滚剪加工。
[0014]垫板中的衬环和橡胶硫化加工工装如图2所示,由下模板、中模板、上模板、芯柱、导柱组成。下模板和上模板中心开有通孔,通孔直径与滚剪工具中衬环中心通孔直径相同,芯柱直径与衬环中心通孔直径相同;中模板为环形结构,中模板内径等于滚剪工具要求形成的垫板直径,中模板厚度等于衬环厚度;下模板、中模板、上模板上均开有导柱安装孔,导柱能够将下模板、中模板、上模板固定连接,且当下模板、中模板、上模板固定连接时,中模板中心轴线与下模板以及上模板中心通孔轴线重合,中模板与下模板以及上模板之间形成密封的硫化腔。
[0015]衬环和橡胶硫化加工方法为:首先由芯柱穿过下模板中心通孔,将下模板和衬环定位连接;再将中模板和上模板依次安装在下模板上,并通过导柱将下模板、中模板和上模板定位连接;向上模板、中模板、下模板以及衬环之间形成的密封硫化腔内注入橡胶,待橡胶硫化后紧密包裹在衬环的外圆上构成垫板;最后将垫板、刀片交错叠加固定在主轴上形成滚剪刀,两组滚剪刀固定在刀架上组成固定式滚剪工具。
[0016]用此方法加工的垫板既能保证垫板的质量,最终保证滚剪工具的正常使用,而且此方法加工垫板效率高,质量容易控制,都由合格的模具统一加工,垫板的外形尺寸一致性好。
【主权项】
1.一种硫化固定式滚剪工具的加工工装,其特征在于:由下模板、中模板、上模板、芯柱、导柱组成,下模板和上模板中心开有通孔,通孔直径与滚剪工具中衬环中心通孔直径相同,芯柱直径与衬环中心通孔直径相同;中模板为环形结构,中模板内径等于滚剪工具要求形成的垫板直径,中模板厚度等于衬环厚度;下模板、中模板、上模板上均开有导柱安装孔,导柱能够将下模板、中模板、上模板固定连接,且当下模板、中模板、上模板固定连接时,中模板中心轴线与下模板以及上模板中心通孔轴线重合,中模板与下模板以及上模板之间形成密封的硫化腔。
2.一种利用权利要求1所述加工工装进行硫化固定式滚剪工具加工的方法,其特征在于:首先由芯柱穿过下模板中心通孔,将下模板和衬环定位连接;再将中模板和上模板依次安装在下模板上,并通过导柱将下模板、中模板和上模板定位连接;向上模板、中模板、下模板以及衬环之间形成的密封硫化腔内注入橡胶,待橡胶硫化后紧密包裹在衬环的外圆上构成垫板;最后将垫板、刀片交错叠加固定在主轴上形成滚剪刀,两组滚剪刀固定在刀架上组成固定式滚剪工具。
【专利摘要】本发明提出一种硫化固定式滚剪工具的加工工装及加工方法,工装由下模板、中模板、上模板、芯柱、导柱组成,下模板和上模板中心开有通孔,通孔直径与滚剪工具中衬环中心通孔直径相同,芯柱直径与衬环中心通孔直径相同;中模板为环形结构,中模板内径等于滚剪工具要求形成的垫板直径,中模板厚度等于衬环厚度;下模板、中模板、上模板上均开有导柱安装孔,导柱能够将下模板、中模板、上模板固定连接,且当下模板、中模板、上模板固定连接时,中模板中心轴线与下模板以及上模板中心通孔轴线重合,中模板与下模板以及上模板之间形成密封的硫化腔。本发明解决了现有技术中仅使用粘结剂所带来的橡胶包裹不紧甚至脱落等问题,提高了滚剪刀的使用寿命。
【IPC分类】B29C33-12, B29C33-00, B29C35-02
【公开号】CN104552694
【申请号】CN201410653090
【发明人】陈继昌, 陈晨, 何媛
【申请人】陕西航空电气有限责任公司, 陕西秦岭特种电气有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月17日
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