塑胶射出机的射出机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明与塑胶射出机有关,特别指一种塑胶射出机的射出机构。
【背景技术】
[0002]现有的塑胶射出机如图6所示，其射出加热缸4内设有一螺杆5，该螺杆5的前端设有一细颈部5 I，而该射出加热缸4内对应于该细颈部5 I处环设有一逆止环4 I，其中该细颈部5 I与该逆止环4 I之间具有间隙6。该螺杆5上各螺牙5 2之间形成有一输送空间5 3，通过转动螺杆5，可将自投入口 4 2投入的塑料颗粒往前输送，且在此输送过程中，塑料颗粒受到射出加热缸4的加热以及与该螺杆5的螺牙5 2相互摩擦，据以转变为熔融状态。而熔融状态的塑料通过该间隙6流至射出口 4 3附近，由于逐渐累积后的压力因素，则将该螺杆5朝后推开，如图7所示，此时该射出加热缸4中于该螺杆5前方形成有一储料空间4 4，其中该储料空间4 4的容积对应于所欲射出的量，因此该螺杆5所须后退的距离经精密的计算而得，此即射出机的计量功能。
[0003]而通过向前推动该螺杆5，即可将该储料空间4 4中的塑料经射出口 4 3射出至模穴。然而推动该螺杆5时，会有部分塑料由于受到挤压而朝螺杆5后方回流的情形，而现有的结构对此则在螺杆5往前推进时，利用回流的塑料将该逆止环4 I朝后推动，令其紧抵于该螺杆5而封闭该间隙6，藉以防止塑料回流。但该逆止环4 I退抵于螺杆5所需的时间、速度及力量并不具有固定的精确性，无法达到精准的控制，而导致每次射出的塑料量不是很稳定。故在追求高精度的射出成型技术上，需要改良目前现有的设备。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种塑胶射出机的射出机构，其可在射出塑料之时确实防止塑料逆流，藉以维持精准的塑料射出量。
[0005]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:
本发明提供一种塑胶射出机的射出机构，其包括有:
一射出加热缸，该射出加热缸内设有一沿该射出加热缸的轴向延伸的容室，该容室在该射出加热缸设有一塑料原料的投入口及一塑料熔浆的射出口 ；
一螺杆，该螺杆可自转地设于该容室内，且该螺杆与该射出口之间具有一间隙；沿该螺杆的轴向凹设有一计量内孔，该计量内孔内密合地设有一射出柱塞，其中该射出柱塞与该射出口之间形成有一储料空间，而该射出柱塞可在该计量内孔内滑移，令该储料空间的容积为可变的。
[0006]较佳地，所述射出加热缸靠近所述射出口之处设有至少一料沟；所述螺杆的各螺牙间的间隔形成有一输送空间，而该螺杆靠近该射出口的一端的外周壁上设有至少一通料槽，其中该通料槽连通于该输送空间；该通料槽随该螺杆的自转而可周期性地与该料沟连通。
[0007]而所述射出加热缸的一端设有一射嘴头固定座，而所述射出口设于所述射嘴头固定座上；该射嘴头固定座与所述螺杆之间具有间隙。
[0008]本发明的有益效果是:本发明射出塑料熔浆时，是通过驱动而将该射出柱塞往前推进，以将该储料空间中的塑料熔浆经该射出口射出。此时由于该射出柱塞在该计量内孔中为常态的密合状态，因此可完全防止塑料熔浆的回流，确保每次射出的塑料量皆等于预先控制的量，藉以提升射出成形的精度。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的平面示意图。
[0010]图2为本发明的局部结构立体示意图。
[0011]图3、4为图1中A —A视角的剖面示意图，用以表示料沟与通料槽的方位关系。
[0012]图5为本发明的使用状态示意图。
[0013]图6、7为现有结构的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1，所示者为本发明所提供的塑胶射出机的射出机构，其包括有一射出加热缸I，该射出加热缸I内设有一沿该射出加热缸I的轴向延伸的容室I I，该容室
1I在该射出加热缸I设有一塑料原料的投入口 I 2及一塑料熔浆的射出口 I 3，其中该射出加热缸I在一端设有一封闭该容室I I的射嘴头固定座I 4，该射出口 I 3即设于该射嘴头固定座I 4上。
[0015]承上，该容室I I中设有一螺杆2，其中该螺杆2的前端与该射嘴头固定座I 4及该射出口 I 3之间具有一间隙I 5。该螺杆2的周壁设有螺牙2 I，而在螺牙2 I的间隔间形成有一输送空间2 2，其中该射出加热缸I的投入口 I 2对应于该输送空间2 2，俾供自该投入口 I 2投入的颗粒状塑料原料容置于该输送空间2 2中。而该螺杆2可在该容室I I中受驱动而自转，藉以将该输送空间2 2中的塑料原料往该射出口 I 3的方向输送。在此输送过程中，由于该射出加热缸I的加热作用，以及该输送空间2 2越来越小，塑料原料在受热且受压的状态下，在输送至该螺杆2的前端时则转变成熔融状态的塑料熔浆。
[0016]而如图2所示，该射出加热缸I的内侧壁面靠近该射出口 I 3的端处设有至少一料沟I 6 ;另一方面，靠近该螺杆2的前端的外周壁上设有至少一通料槽2 3，其中该通料槽2 3连通于该输送空间2 2。前述的塑料熔浆被输送至该螺杆2的前端时，即从该输送空间2 2导入该通料槽2 3。由于螺杆2的自转，如图3、4所示，该通料槽2 3的角位置随之改变，而周期性地移动至该料沟I 6的方位，并与该料沟I 6连通。此时塑料熔浆即自该通料槽2 3流入该料沟I 6，并经该料沟I 6流入该射出口与该螺杆前端的间隙中，而在此持续累积。
[0017]如图1所示，沿该螺杆2的轴向凹设有一计量内孔2 4，其中在本实施例中，该计量内孔2 4为一贯通该螺杆2的穿孔。该计量内孔2 4密合地内设有一射出柱塞3，而该射出柱塞3与该计量内孔2 4之间设有一封闭环3 I以增加该射出柱塞3于该计量内孔
24中的密合性。其中该射出柱塞3可受驱动而在该计量内孔2 4中滑移，又该射出柱塞3与该射出口 I 3之间形成有一储料空间2 5，且随着该射出柱塞3的移动，令该储料空间2 5的容积可以变化为如图5所示的状态。藉此，该射出柱塞3受到前述累积于该间隙
I5的塑料熔浆的挤压而朝后移动，同时塑料熔浆则进入该储料空间2 5中。在此，在实际使用上，该射出柱塞3朝后移动的位移量对应于所欲射出的塑料量，故该射出柱塞3的受力情形经过精准的计算，而可以精确地控制该射出柱塞3的位移量。
[0018]在本发明射出塑料熔浆时，是通过驱动而将该射出柱塞3往前推进，以将该储料空间2 5中的塑料熔浆经该射出口 I 3射出。此时由于该射出柱塞3在该计量内孔2 4中为常态的密合状态，因此可完全防止塑料熔浆的回流，确保每次射出的塑料量皆等于预先控制的量，藉以提升射出成形的精度。
【主权项】
1.一种塑胶射出机的射出机构，其特征在于，它包括: 一射出加热缸，该射出加热缸内设有一沿该射出加热缸的轴向延伸的容室，该容室在该射出加热缸设有一塑料原料的投入口及一塑料熔浆的射出口； 一螺杆，该螺杆可自转地设于该容室内，且该螺杆与该射出口之间具有一间隙；沿该螺杆的轴向凹设有一计量内孔，该计量内孔内密合地设有一射出柱塞，其中该射出柱塞与该射出口之间形成有一储料空间，而该射出柱塞可在该计量内孔内滑移，令该储料空间的容积为可变的。2.依权利要求1所述的塑胶射出机的射出机构，其特征在于，所述射出加热缸靠近所述射出口之处设有至少一料沟；所述螺杆的各螺牙间的间隔形成有一输送空间，而该螺杆靠近该射出口的一端的外周壁上设有至少一通料槽，其中该通料槽连通于该输送空间；该通料槽随该螺杆的自转而可周期性地与该料沟连通。3.依权利要求1所述的塑胶射出机的射出机构，其特征在于，所述射出加热缸的一端设有一射嘴头固定座，而所述射出口设于所述射嘴头固定座上；该射嘴头固定座与所述螺杆之间具有间隙。
【专利摘要】一种塑胶射出机的射出机构具有一射出加热缸，其内部设有一沿轴向延伸的容室，此容室在射出加热缸设有一塑料原料的投入口及一塑料熔浆的射出口；而一螺杆可自转地设于容室内，且此螺杆沿轴向凹设有一计量内孔，其中密合地设有一射出柱塞，其与射出口之间形成有一储料空间，而射出柱塞可在计量内孔内滑移以推出储料空间内的塑料熔浆，藉此避免塑料回流。
【IPC分类】B29C45/58, B29C45/54
【公开号】CN104924551
【申请号】CN201410108359
【发明人】陈文钦, 林克芬
【申请人】陈淑姿, 林克芬
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月21日