所述模具布局为一模两腔，三次开模方式，浇注方式为冷流道潜伏式潜型腔方式，如图2、图3、图6所示。
[0021]实际工作时，如图2、图4、图5、图6、图7所示，其运动工作原理如下:
O内螺纹脱模模具注塑完毕，模具开模前，齿条抽芯油缸20先动作，通过拉动齿条18从而带动一级传动齿轮21、二级传动齿轮15、螺纹型芯齿轮25及螺纹型芯12转动，从而完成广品螺纹部位的脱丰旲;
2)前模斜顶脱模内螺纹脱模完毕，开模时，模具分三次打开，分别为PL1、PL2、PL3分型面，开模顺序依次为PL1-PL2-PL3，如图6所示；结合图7模板开模控制机构可知，开模时，注塑机动模板后退，型腔板拉杆弹簧35将推开型腔固定板5，型腔固定板5离开上模座板3，PLl分型面打开，此时，斜顶杆27被斜顶座28拉住，斜顶杆27可以水平移动，以配合型腔固定板5的后退运动，直到型腔固定板5被型腔板拉杆36的底端拉住，从而实现斜顶杆27与产品的脱模分离；
3)侧面抽芯脱模模具在注塑机动模板的带动下，继续后退，模具型腔在PL2处打开，如图5所示，模具型腔的左右两个哈佛滑块32在斜导柱弹簧31的推动下，左右瓣合式型腔打开，从而完成产品侧边的型腔脱模；
4)顶出动模板继续后退，型腔侧边抽芯脱模后，结合图7所示，开锁拉杆42将打开型芯固定板6、轴承垫板7的锁闭控制器，模具在PL3分型面处打开，此时，轴承板拉杆弹簧41将型芯固定板6、轴承垫板7推开分离，型芯固定板6上的型芯镶件11将产品推出，从而完成整个产品的脱模；
5)复位复位时，模具依次按PL2-PL3-PL1闭合，故而脱模机构复位次序为侧边抽芯机构组件、产品出口脱模组件，最后是齿条抽芯油缸20动作，内螺纹抽芯组件复位，最后模具闭合，等待下一个注塑循环的开始。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种洗发瓶盖注塑模具，包括浇口衬套(1)、定位圈(2)、上模座板(3)、导柱(4)、型腔固定板(5)、型芯固定板(6)、轴承垫板(7)、齿轮垫板(8)、下模座板(9)、型腔镶件(10)、型芯镶件(11)、螺纹型芯(12)、上推力轴承(13)、下支撑轴承(14)、二级传动齿轮(15)、靠位轴承(16)、轴承心轴(17)、齿条(18)、油缸支架(19)、齿条抽芯油缸(20)、一级传动齿轮(21)、耐磨定位轴套(22)、中央型芯(23)、齿轮锁紧螺母(24)、螺纹型芯齿轮(25)、耐磨板(26),斜顶杆(27)、斜顶座(28)、斜导柱压板(29)、斜导柱(30)、斜导柱弹簧(31)、哈佛滑块(32)、T型槽耐磨板(33)、滑块底耐磨板(34)、型腔板拉杆弹簧(35)、型腔板拉杆(36)、型腔板拉杆螺钉(37)、树脂开闭器(38)、开闭器支撑柱(39)、轴承板拉杆(40)、轴承板拉杆弹簧(41)、开锁拉杆(42 )、型芯固定板锁块(43 )、锁芯弹簧(44 )、锁芯(45 )、闭锁拉杆(46 )。2.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具模架组件包括浇口衬套(1)、定位圈(2)、上模座板(3)、导柱(4)、型腔固定板(5)、型芯固定板(6)、轴承垫板(7)、齿轮垫板(8)、下模座板(9)。3.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具成型组件包括型腔镶件(10)、型芯镶件(11)、螺纹型芯(12)、中央型芯(23)、斜顶杆(27)、哈佛滑块(32);型腔镶件(10)、型芯镶件(11)、螺纹型芯(12)、中央型芯(23)构成模具动模侧型芯，斜顶杆(27)、哈佛滑块(32)构成模具定模侧型腔。4.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具内螺纹抽芯组件包括螺纹型芯(12)、上推力轴承(13)、下支撑轴承(14)、二级传动齿轮(15)、靠位轴承(16)、轴承心轴(17)、齿条(18)、油缸支架(19)、齿条抽芯油缸(20)、一级传动齿轮(21)、耐磨定位轴套(22)、中央型芯(23)、齿轮锁紧螺母(24)、螺纹型芯齿轮(25);齿条抽芯油缸(20)通过拉动齿条(18 )从而带动一级传动齿轮(21)、二级传动齿轮(15 )、螺纹型芯齿轮(25 )及螺纹型芯(12)转动，从而完成产品螺纹部位的脱模。5.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具产品出口脱模组件包括耐磨板(26)、斜顶杆(27)、斜顶座(28);开模时，上模座板(3)拉动斜顶座(28)从而拉动斜顶杆(27)从产品中抽出。6.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具侧边抽芯机构组件包括斜导柱压板(29)、斜导柱(30)、斜导柱弹簧(31)、哈佛滑块(32)、T型槽耐磨板(33)、滑块底耐磨板(34);开模时，在斜导柱弹簧(31)的推动下，哈佛滑块(32)沿安装于型腔固定板(5)上的T型槽耐磨板(33)斜向下滑动，完成产品的两边侧面脱模。7.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具模板开闭控制组件包括型腔板拉杆弹簧(35)、型腔板拉杆(36)、型腔板拉杆螺钉(37)、树脂开闭器(38)、开闭器支撑柱(39)、轴承板拉杆(40)、轴承板拉杆弹簧(41)、开锁拉杆(42)、型芯固定板锁块(43)、锁芯弹簧(44)、锁芯(45 )、闭锁拉杆(46 )。8.根据权利要求1一种洗发瓶盖注塑模具，所述模具布局为一模两腔，浇注方式为冷流道潜伏式潜型腔方式。
【专利摘要】本发明提供了一种洗发瓶盖注塑模具，包括模架组件、成型组件、内螺纹抽芯组件、产品出口脱模组件、侧边抽芯机构组件、模板开闭控制组件；所述模具布局为一模两腔，浇注方式为冷流道潜伏式潜型腔方式；采用上述技术方案提供的本发明注塑模具，解决了在带倾斜螺纹接口的螺纹瓶盖注塑成型工艺中，现有技术在模塑成型生产过程中存在模具结构复杂，工作可靠性差，产品脱模困难，以及充填不饱满等实际问题，用简单的机构实现上述产品的零缺陷自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。
【IPC分类】B29C45/44, B29C45/26, B29C45/27
【公开号】CN104943076
【申请号】CN201510410968
【发明人】季音
【申请人】季音
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月14日