汽车灯的激光焊接方法以及相应的汽车灯的制作方法_4

文档序号:9227541阅读:来源:国知局

【主权项】
1.汽车灯(4)的制造方法,包括以下步骤: -提供由第一周边轮廓(20)界定的容纳体(8); -提供由第二周边轮廓(28)界定的透镜体(24); -将容纳体(8)和透镜体(24)的相应第一和第二周边轮廓(20,28)至少部分地彼此关联,所述周边轮廓之间的接触表面限定焊接界面(48); -提供至少一个激光发射装置(30),其发射具有特征发射光谱的光束或辐射; -其中所述发射装置(30)可操作地连接到所发射的光辐射的第一光导(52),所述第一光导(52)包括光辐射的输入(56)和输出(60),因此根据包括多个部分或波瓣(Li)的空间分布来分布来自所述输出(60)的所述福射; 其特征在于所述方法包括以下步骤: -在适于在所述透镜体(24)内部获得光辐射光导的透镜体(24)内部提供第二光导(64); -其中所述第二光导(64)设置有壁,其能够满足用于由至少一个第一波瓣或部分(Li)所限定的至少一部分激光辐射的总体内部反射条件; -将第一和第二光导(52,64)适当地相对于彼此布置成将来自第一光导(52)输出(60)的激光辐射的至少第一波瓣或部分(Li)朝向透镜体(24)的第二光导(64)发送,从而在第二光导(64)内部将激光辐射的至少一部分或波瓣(Li)朝向焊接界面(48)传播; -其中所述容纳体(8)相对于所述光束用作吸收性构件以及所述透镜体(24)用作光束的透射性构件。2.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述方法包括将来自第一光导(52)输出(60)的激光辐射的至少一个另外的部分或第二波瓣(L2)朝向透镜体(24)的第二光导(64)发送的步骤,以便沿着与第一波瓣(L1)相关的激光辐射的第一部分(L1)相比的替代性路径,其中第二波瓣(L2)作用到所述焊接表面(48)上。3.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于分布在第一光导(52)输出(60)处的光束包括多个波瓣(Li),朝向透镜体(24)的第二光导(64)发送,所述波瓣(Ln)具有“η”级,其中“η”是在作用到焊接表面(48)之前通过穿过透镜体(24)的第二光导(64)影响波瓣的反射次数。4.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述方法包括制造具有“O”级的至少一个波瓣(Ltl)的步骤,其通过穿过透镜体(24)作用到焊接表面(48)上,不经受在第二光导(64)内部的反射。5.根据权利要求3所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述方法包括制造具有不同级的至少两个波瓣(Ltl)的步骤,其通过穿过透镜体(24)作用到焊接表面(48)上,经受在第二光导(64)内部的不同次数的反射。6.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于第一光导(52)和第二光导(64)沿着同一方向(X-X)对准。7.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于透镜体(24)的第一光导(52)和第二光导(64)取向成根据第一和第二方向(Χ-Χ,Y-Y)相对于彼此倾斜。8.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述激光发射装置(30)通过光纤束(32)连接到所述第一光导(52),所述光纤(32)固定到支撑件或基体(33)。9.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于第一光导(52)包括至少一对壁(68),所述壁面对彼此并且相对于所述第一光导(52)的光轴(X-X)镜向倾斜,以便限定隔室(42),该隔室(42)开始于输入(56)并且终止于输出(60),以便传播波瓣(Li)内的光束。10.根据权利要求9所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述隔室(42)是中空的,并且所述壁(68)可相对于作用到它们上的光束进行反射。11.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于第一光导(52)包括实心主体,其适于满足对于激光辐射的至少一部分(Li)的整体内部反射条件,其中实心主体从所述输入(56)延伸到所述输出(60)。12.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于第一光导(52)成形并放置成将输出出0)邻近于透镜体(24)布置和/或以基本上与透镜体(24)接触的方式布置。13.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述输出(60)相对于透镜体(24)的相应部分至少部分是对应形状的,输出¢0)邻近于所述相应部分布置和/或以基本上与相应部分接触的方式布置。14.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于激光辐射的第一光导(52)与透镜体(24)的第二光导¢4)之间的相互取向通过向后沿着激光辐射光束的路径而确定,所述激光辐射光束属于用于在透镜体(24)的第二光导(64)内部传播的空间分布的确定的波辧(Li)。15.根据权利要求14所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述相互取向根据以下步骤从焊接界面(48)开始来获得: -反向跟踪用于传播的空间分布的波瓣(Li)的激光辐射光束的路径,直到找到第二光导(64)的第一壁,其中激光辐射光束本身的总体内部反射条件可以得到满足; -确定由所找到的满足总体内部反射的壁所反射的光束,直到满足激光辐射的输入区域(72),所述区域在透镜体(24)的直接面对相关联的第一光导(52)的第一面上延伸。16.根据权利要求15所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述过程重复以便识别第二光导(64)的与所述第一壁不同的任何另外的壁。17.根据权利要求14所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述方法还包括以下步骤: -反向计算当构成透镜体(24)的材料通过空气时激光辐射光束所经受的折射,以便识别来自第一光导(52)输出的激光福射光束的方向; -其中这种方向确定所述第一光导(52)相对于透镜体(24)的定位,将第一光导(52)的轴线(X-X)以与在第二光导(64)输出处反向计算的激光辐射光束相同的方向设置。18.根据权利要求14所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于相互取向的计算提供成估计由于透镜体(24)的任何表面不连续性影响激光辐射光束的可能偏差的步骤,和/或估计这种不连续性的重迭性的步骤,同样用于确定激光辐射光束的精确方向。19.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于所述容纳体(8)限定容纳至少一个光源(16)的容纳壳体(12),所述光源电连接到电连接装置以便给其供电,并适于发射光束以便传播到汽车灯(4)的外部; -并且其中透镜体(24)适于封闭容纳壳体(12)并适于接收从光源(16)所产生的光束,并将其传播到灯(4)的外侧。20.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于根据“同步”焊接技术,激光焊接步骤通过一个或多个光纤(32)来执行,所述光纤同时将相应的光辐射发射到所述周边轮廓(20,28)的不同的预定部分上。21.根据权利要求1所述的汽车灯(4)的制造方法,其特征在于根据“边界”焊接技术,激光焊接步骤通过至少一个移动激光源(30)来执行,所述移动激光源被引导以便沿着所述周边轮廓(20,28)发送光辐射。22.—种汽车灯(4),其通过根据权利要求1所述的制造方法来获得。
【专利摘要】汽车灯的制造方法,所述方法还包括以下步骤:在适于在所述透镜体内部获得光辐射光导的透镜体内部提供第二光导;其中所述第二光导设置有壁,其能够满足用于由至少一个第一波瓣或部分(Li)所限定的激光辐射至少一部分的总体内部反射条件。所述方法还包括将第一和第二光导适当地相对于彼此布置成将来自第一光导输出的激光辐射的至少第一波瓣或部分朝向透镜体的第二光导发送,从而在第二光导内部将激光辐射的至少一部分或波瓣朝向焊接界面传播;其中所述容纳体相对于所述光束用作吸收性构件以及所述透镜体用作光束的透射性构件。
【IPC分类】B29C65/16, F21W101/02, F21S8/10
【公开号】CN104943158
【申请号】CN201510146019
【发明人】C·博埃罗, D·费里戈, N·斯基奇里, F·莱昂内, A·布佐罗
【申请人】汽车照明意大利独资股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月30日
【公告号】EP2923820A1, US20150276159
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