321A与该旋转马达323并设置于该基板311且邻近其中一连接板314的第一固定支架325A。该第一连接组324A具有一连接该第一传动皮带322A的连接件3241，及一接触该基板311并连接该连接件3241的滚轮3242。
[0041]该扇叶33横向于该第一方向Dl地设置该盛料空间316且位于该基板311上。详细来说，该扇叶33具有一沿横向于该第一方向Dl地延伸的轴心331，及四个概呈长条状并沿圆周地相间隔且自该轴心331向外延伸的叶片332。该轴心331的其中一端分别连接该滚轮3242，并与所述滚轮3242共轴。其中，叶片332的数量依实际数量而有所调整。
[0042]参阅图1、图2与图4，该机架4设置于该内部空间23且撑立固定该盛料容器31。该激光机构5设置于该内部空间23且位于该盛料容器31的斜下方,该激光机构5用于发射一激光束。该扫描机构6设置于该内部空间23且位于该盛料容器31的正下方,将该激光束反射至该盛料容器31。该成型机构7设置于该内部空间23，并包括一固定于该机架4的成型臂71，及一可相对该成型臂71上下移动且位于该基板311上方，并可穿伸该上开口315的成型平台72。
[0043]以下说明该三维打印机的运作方式。
[0044]参阅图1与图3，将液态的光敏树脂与染料预先放置于该盛料空间316，且该上盖22相对于该壳体21在一关闭位置，此时该成型平台72位于成型臂71的上端。参阅图4与图5，接着，该搅拌机构3的旋转马达323开始驱动而带动对应第一皮带轮321A转动，使得该第一传动皮带322A带动该第一连接组324A的滚轮3242行进方向为由该基板311的第一侧317沿该第一方向Dl移动至该第二侧318，让该扇叶33的叶片332转动使光敏树脂与染料均匀地混合，而产生成色均匀的光敏树脂8。
[0045]参阅图1与图4，待确定为成色均匀的光敏树脂8，此时该第一连接组324A的滚轮3242及该扇叶33皆是邻近该第二侧318。继而，该成型平台72先下降穿伸该上开口 315而伸入该盛料容器31内，该激光机构5发射出一激光束,并通过该扫描机构6将该激光束反射至该盛料容器31，使部分成色均匀的光敏树脂8接收相应的光波长而达固化成型完成其中一层的实体I。接着，该成型平台72再上升，使该激光机构5调整激光束的路径，该扫描机构6将该激光束反射至该盛料容器31，使部分成色均匀的光敏树脂8接收相应的光波长而达固化成型完成其中一层的实体I。如此重复上述方式，而达所需求的层状堆叠的实体I，该成型平台72上升而邻近该存取口 211 (见图2)。最后，该上盖22相对该壳体21由如图1所示的该关闭位置位移至如图2所示的一开盖位置，让用户可由该存取口 211取出彩色层状堆叠的实体I。
[0046]参阅图4与图5，该搅拌机构3的移载单元32及扇叶33是在该成型平台72离开该盛料容器31才开始作动，以避免被成型平台72干涉，并通过该移载单元32带动该扇叶33相对于该基板311由该第一侧317沿该第一方向Dl移动至该第二侧318，让该扇叶33的叶片332转动使光敏树脂与染料更均匀地混合，而产生成色均匀的光敏树脂8，进而使彩色层状堆叠的实体I成色均匀。
[0047]须说明的是，由于在每一层的彩色层状堆叠的实体I的过程时皆是在邻近该盛料容器31的基板311处形成，因此在该扇叶33设置的位置须要邻近该基板311的位置。再者，如染料较难分布均匀时，使该第一传动皮带322A带动该第一连接组324A的滚轮3242也可相对于该基板311沿相反于该第一方向Dl移动一次，让该扇叶33的叶片332转动使光敏树脂与染料更均匀地混合。当然，也可视实际需求，使该第一传动皮带322A带动该第一连接组324A的滚轮3242也可相对该基板311进行多次的往复移动。
[0048]另一方面，由于该第一连接组324A的滚轮3242在接触该基板311沿该第一方向Dl行进时，有可能发生该基板311平面微量不平整处的情形，可借由该第一传动皮带322A的挠性而能使该滚轮3242顺利行经该基板311平面微量不平整处。
[0049]参阅图6，是说明该搅拌机构3的行进方向一第一方向Dl也可为由前至后的方向。图6的该搅拌机构3相对于图5的搅拌机构3的差别仅是将该第一侧板312与该第二侧板313设置为前后相间隔。
[0050]参阅图7与图8，是说明本发明三维打印机之第二实施例，与第一实施例大致相同，除了搅拌机构3的移载单元32。
[0051]第二实施例是在邻近盛料容器31的所述连接板314处均设置该移载单元32的细部组件。因此，该移载单元32还具有二分别邻近该第一侧317及该第二侧318且与所述第一皮带轮321A相间隔的第二皮带轮321B、一套绕在该二第二皮带轮321B间且与该基板311上下相间隔的第二传动皮带322B、一连接该第二传动皮带322B及该扇叶33的第二连接组324B、一固定该第二皮带轮321B并设置于该基板311且邻近其中另一连接板314的第二固定支架325B，及一连接其中一第一皮带轮321A与对应的第二皮带轮321B的连杆326。该第二连接组324B的结构与该第一连接组324A的结构相同。
[0052]在本实施例中，由该旋转马达323直接带动的该第一皮带轮321A为主动皮带轮，则该连杆326连接该主动皮带轮与对应的第二皮带轮321B，使得该主动皮带轮与对应的第二皮带轮321B转速相同，及该第一连接组324A与该第二连接组324B行进速度相同，从而使该扇叶33能平稳地沿该第一方向Dl或相反于该第一方向Dl移动。
[0053]参阅图9，是说明本发明三维打印机之第三实施例，与第一实施例大致相同，除了搅拌机构3的移载单元32。
[0054]该移载单元32具有一与该基板311上下相间隔且两端分别邻近该第一侧317及该第二侧318的滑移轨道327、一滑接于该滑移轨道327并沿该第一方向Dl相对该滑移轨道327滑动的滑移件328、一连接该滑移件328及该扇叶33的第一连接组324A，及一固定该滑移轨道327并设置于该基板311且邻近其中一连接板314的第一固定支架325A。须补充说明的是，在本实施例的该滑移轨道327及该滑移件328是采用线性马达的态样。
[0055]该第一连接组324A具有一连接该滑移件328的连接件3241。该连接件3241具有一容置槽3243，该第一连接组324A还具有一容置于容置槽3243的弹性件3244、一部分容置于容置槽3243并受该弹性件3244顶抵的联轴件3245，及一接触该基板311与连接该联轴件3245与该扇叶33的滚轮3242。
[0056]该三维打印机的作动方式，与第一实施例大致相仿，以下仅说明差异处。
[0057]该搅拌机构3开始驱动而使该滑移件328沿该第一方向Dl相对该滑移轨道327由邻近该基板311的第一侧317移动至邻近该第二侧318处，带动该第一连接组324A的滚轮3242行进方向为由沿该第一方向Dl移动至该第二侧318，让该扇叶33的叶片332转动使光敏树脂与染料均匀地混合，而产生成色均匀的光敏树脂8。
[0058]另一方面，由于该第一连接组324A的滚轮3242在接触该基板311沿该第一方向Dl行进时，有可能发生该基板311平面微量不平整处的情形，可借由该弹性件3244的弹性而能使该滚轮3242顺利行经该基板311平面微量不平整处。
[0059]参阅图10与图11，是说明本发明三维打印机之第四实施例，与第一实施例大致相同，除了搅拌机构3的移载单元32。
[0060]该移载单元32具有一与该基板311上下相间隔且两端分别邻近该第一侧317及该第二侧318的齿排329、一哨合于该齿排329并沿一第一方向Dl相对该齿排329线性移动且连接该扇叶33的齿轮组320、一带动该齿轮组320转动的旋转马达323、一沿该第一方向Dl延伸的输送轨道323A、一滑接于该输送轨道323A并沿一第一方向Dl相对该输送轨道323A滑动且连接该旋转马达323的输送件323B、一固定该齿排329与该输送轨道323A并设置于该基板311且邻近其中一连接板314的第一固定支架325A。该第一固定支架325A具有一沿该第一方向Dl延伸的滑槽3251。该齿轮组320具有三个齿轮3201且每两个齿轮3201之间是相互啮合。该旋转马达323具有一设置于该输送件323B上的马达本体3231，及一连接该马达本体3231且穿伸该滑槽3251的心轴3232。
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