一种3D打印机的打印头喷头结构的制作方法

本实用新型涉及3D打印机领域，特别涉及一种3D打印机的打印头喷头结构。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3D打印机的打印头喷头结构以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种3D打印机的打印头喷头结构包括外壳、温度控制室、搅拌室、进料管道和喷嘴，所述温度控制室和搅拌室位于外壳内，所述搅拌室上设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌室内的搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有搅拌片，所述搅拌室的上方设有挡板，所述搅拌室的上方的四周设有进料口，所述进料口位于挡板下方，所述进料管道与进料口相连，所述温度控制室位于搅拌室外围，所述温度控制室内设有电加热板和冷却水循环管道，所述电加热板和冷却水循环管道位于搅拌室四周，所述温度控制室的内壁上设有温度感应器，所述冷却水循环管道上设有进水口和出水口，所述喷嘴位于搅拌室下端。

优选的，所述挡板与搅拌轴相连处设有密封塞。

优选的，所述挡板共两块。

优选的，所述外壳上设有加压管道，所述加压管道与喷嘴相连。

优选的，所述外壳两边设有连接板，所述连接板上设有螺栓孔。

优选的，所述连接板上设有连接杆，所述连接杆铰链接在连接板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种3D打印机的打印头喷头结构，所述挡板与搅拌轴相连处设有密封塞，所述挡板共两块，防止料液的飞溅，延长搅拌电机的使用寿命，所述外壳上设有加压管道，所述加压管道与喷嘴相连，可以使料液顺利从喷嘴流出，避免堵塞，所述外壳两边设有连接板，所述连接板上设有螺栓孔，便于固定，所述连接板上设有连接杆，所述连接杆铰链接在连接板，可以加固定，该3D打印机的打印头喷头结构具有混色效果好、便于固定的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷却水循环管道的结构示意图。

其中，1-外壳、2-温度控制室、3-搅拌室、4-进料管道、5-喷嘴、6-搅拌电机、7-搅拌轴、8-搅拌片、9-挡板、10-进料口、11-电加热板、12-冷却水循环管道、13-温度感应器、14-进水口、15-出水口、16-密封塞、17-加压管道、18-连接板、19-螺栓孔、20-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、2出示本实用新型的具体实施方式：一种3D打印机的打印头喷头结构包括外壳1、温度控制室2、搅拌室3、进料管道4和喷嘴5，所述温度控制室2和搅拌室3位于外壳1内，所述搅拌室3上设有搅拌电机6，所述搅拌电机6与搅拌室3内的搅拌轴7相连，所述搅拌轴7上设有搅拌片8，所述搅拌室3的上方设有挡板9，所述搅拌室3的上方的四周设有进料口10，所述进料口10位于挡板9下方，所述进料管道4与进料口10相连，所述温度控制室2位于搅拌室3外围，所述温度控制室2内设有电加热板11和冷却水循环管道12，所述电加热板11和冷却水循环管道12位于搅拌室3四周，所述温度控制室2的内壁上设有温度感应器13，所述冷却水循环管道12上设有进水口14和出水口15，所述喷嘴5位于搅拌室3下端，所述挡板9与搅拌轴7相连处设有密封塞16，所述挡板9共两块，所述外壳1上设有加压管道17，所述加压管道17与喷嘴5相连，所述外壳1两边设有连接板18，所述连接板18上设有螺栓孔19，所述连接板18上设有连接杆20，所述连接杆20铰链接在连接板18。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种3D打印机的打印头喷头结构，所述挡板与搅拌轴相连处设有密封塞，所述挡板共两块，防止料液的飞溅，延长搅拌电机的使用寿命，所述外壳上设有加压管道，所述加压管道与喷嘴相连，可以使料液顺利从喷嘴流出，避免堵塞，所述外壳两边设有连接板，所述连接板上设有螺栓孔，便于固定，所述连接板上设有连接杆，所述连接杆铰链接在连接板，可以加固定，该3D打印机的打印头喷头结构具有混色效果好、便于固定的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。