3d打印机喷头机构组件的制作方法

文档序号:10867903阅读:526来源:国知局
3d打印机喷头机构组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种3D打印机喷头机构组件,包括支撑架、设置在支撑架顶面的垫板和设置在支撑架侧壁外侧的L型连接板,在L型连接板的横板上设有快接通孔和散热架安装孔,散热架安装孔设置在快接通孔的外侧,在快接通孔内设有快速接头,在快速接头的底部设有散热环、在散热环的下方设有喉管,在喉管的下端设有加热铝块,在加热铝块的底部设有喷嘴,在加热铝块内设有干烧管,还设有倒L型风架,倒L型风架的横板贴设在L型连接板的横板上端面并通过锁紧螺钉固定,在倒L型风架的竖板外侧设有散热风机。本实用新型的结构简单,操作便捷,可有效的提高打印机喷头的散热性能,提高了工作效率并且延长了使用寿命,适用性好且实用性强。
【专利说明】
3D打印机喷头机构组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及3D打印机技术领域,特别涉及一种3D打印机喷头机构组件。
【背景技术】
[0002]随着3D打印行业的兴起,现如今的3D打印机不仅要求机器的性能的稳定性,而且要求经济轻便型,结构简单化,以便生产与使用。要想3D打印机性能稳定的前提是一可靠的喷头挤出系统,能够在各种环境、长时间不间断的正常出料堆积。但目前市场上的打印机喷头结构虽然在规格上多种多样,而且造型也丰富多彩,但还存在一些方面的缺陷和不足。该类结构出现了如下诸多的问题:只是简单的将喷嘴临近部分加热,容易造成局部温度过高、容易造成材料因打印不同模型、无规律的出料的情况下,造成材料较长时间的堆积、而降解堵塞喷嘴,从而导致打印失败。在一小区域集中加热,对临近材料进入侧的温度没有调节,导致材料进入侧进入融化区域前,材料已处于软化状态,再在挤出动力的作用下,强行挤出,软化材料端严重变形,导致材料无法到达融化区域,而不能实际挤出材料。
[0003]原有技术存在缺陷或不足:喷嘴容易造成局部温度过高。材料进入融化区域前就软化,导致材料无法到达融化区域,不能挤出材料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的3D打印机嗔头机构组件。
[0005]本实用新型提出一种3D打印机喷头机构组件,包括支撑架、设置在所述支撑架顶面的垫板和设置在所述支撑架侧壁外侧的L型连接板,所述L型连接板的竖板贴合在支撑架的侧壁上且L型连接板的竖板顶面与垫板的侧边相抵接,在所述L型连接板的横板上设有快接通孔和散热架安装孔,所述散热架安装孔设置在快接通孔的外侧,在所述快接通孔内设有快速接头,在所述快速接头的底部设有散热环、在散热环的下方设有喉管,在所述喉管的下端设有加热铝块,在所述加热铝块的底部设有喷嘴,在所述加热铝块内设有干烧管,还设有倒L型风架,所述倒L型风架的横板贴设在L型连接板的横板上端面并通过锁紧螺钉固定,所述倒L型风架的竖板向下延伸且与散热环相平行,在所述倒L型风架的竖板外侧设有散热风机。
[0006]在所述倒L型风架的竖板底端还设有倾斜散热板,所述倾斜散热板向加热铝块倾斜且底端靠近加热铝块,在所述倾斜散热板的外侧面上设有倾斜散热风扇。
[0007]在所述倒L型风架的内侧面设有弧形导风板,所述散热环设置在所述弧形导风板的弧形内。
[0008]所述倒L型风架的竖板高度与散热环的高度相同,所述倾斜散热板的高度与所述加热铝块的高度相同。
[0009]本实用新型的结构简单,喷嘴受热均匀,不会因为局部温度过高而造成堵料,并且其散热效果显著,材料进入融化区前不会受热软化,从而提高了打印机喷头的散热性能,一定程度上提高了工作效率并且延长了打印机喷头的使用寿命,适用性好且实用性强。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的实施例示意图;
[0011 ]图2为本实用新型的拆分结构示意图。
[0012]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0013]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]参照图1和图2,提出本实用新型的的一实施例,一种3D打印机喷头机构组件,包括支撑架1、设置在所述支撑架I顶面的垫板2和设置在所述支撑架I侧壁外侧的L型连接板3,所述L型连接板3的竖板贴合在支撑架I的侧壁上且L型连接板3的竖板顶面与垫板2的侧边相抵接,在所述L型连接板3的横板上设有快接通孔4和散热架安装孔5,所述散热架安装孔5设置在快接通孔4的外侧,在所述快接通孔4内设有快速接头6,在所述快速接头6的底部设有散热环7、在散热环7的下方设有喉管8,在所述喉管8的下端设有加热铝块9,在所述加热铝块9的底部设有喷嘴10,在所述加热铝块9内设有干烧管11,还设有倒L型风架12,所述倒L型风架12的横板贴设在L型连接板3的横板上端面并通过锁紧螺钉固定,所述倒L型风架12的竖板向下延伸且与散热环7相平行,在所述倒L型风架12的竖板外侧设有散热风机13。
[0015]在所述倒L型风架12的竖板底端还设有倾斜散热板14,所述倾斜散热板14向加热铝块9倾斜且底端靠近加热铝块9,在所述倾斜散热板14的外侧面上设有倾斜散热风扇15。本实施例中倾斜散热板与倒L型风架一体设置,也可以采用分离结构。
[0016]在所述倒L型风架12的内侧面设有弧形导风板16,所述散热环7设置在所述弧形导风板16的弧形内。采用弧形导风板,大大提高与散热环的接触面积,提高散热性能。
[0017]所述倒L型风架的竖板高度与散热环的高度相同,所述倾斜散热板的高度与所述加热铝块的高度相同。
[0018]对于喷嘴局部温度过高引起的堵料的问题,本专利将喷嘴通过螺纹连接固定在加热铝块上,干烧管通过机米所在加热铝块上,干烧管先对加热铝块加热,再由加热铝块对喷嘴加热。由于加热铝块和喷嘴的材质都具有良好的导热性能,而且两者接触面积足够,因此喷嘴能够均匀受热,从而有效解决了因喷嘴局部温度过高引起的堵料问题。对于材料进入融化区域前就软化导致材料无法到达融化区域,不能挤出材料的问题,本专利在喉管上方设有具有良好导热性能的散热环,并且散热环体积足够大,大大增加了散热效果,使得材料未进入融化区之前不会受热软化。同时,设有两个风扇,上面的风扇对散热环进行温度控制,下面的风扇对打印模型表面进行冷却,使得打印质量得到很好的保证。
[0019]本实用新型的结构简单,喷嘴受热均匀,不会因为局部温度过高而造成堵料,并且其散热效果显著,材料进入融化区前不会受热软化,从而提高了打印机喷头的散热性能,一定程度上提高了工作效率并且延长了打印机喷头的使用寿命,适用性好且实用性强。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种3D打印机喷头机构组件,包括支撑架、设置在所述支撑架顶面的垫板和设置在所述支撑架侧壁外侧的L型连接板,其特征在于:所述L型连接板的竖板贴合在支撑架的侧壁上且L型连接板的竖板顶面与垫板的侧边相抵接,在所述L型连接板的横板上设有快接通孔和散热架安装孔,所述散热架安装孔设置在快接通孔的外侧,在所述快接通孔内设有快速接头,在所述快速接头的底部设有散热环、在散热环的下方设有喉管,在所述喉管的下端设有加热铝块,在所述加热铝块的底部设有喷嘴,在所述加热铝块内设有干烧管,还设有倒L型风架,所述倒L型风架的横板贴设在L型连接板的横板上端面并通过锁紧螺钉固定,所述倒L型风架的竖板向下延伸且与散热环相平行,在所述倒L型风架的竖板外侧设有散热风机。2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头机构组件,其特征在于:在所述倒L型风架的竖板底端还设有倾斜散热板,所述倾斜散热板向加热铝块倾斜且底端靠近加热铝块,在所述倾斜散热板的外侧面上设有倾斜散热风扇。3.根据权利要求2所述的3D打印机喷头机构组件,其特征在于:在所述倒L型风架的内侧面设有弧形导风板,所述散热环设置在所述弧形导风板的弧形内。4.根据权利要求3所述的3D打印机喷头机构组件,其特征在于:所述倒L型风架的竖板高度与散热环的高度相同,所述倾斜散热板的高度与所述加热铝块的高度相同。
【文档编号】B29C67/00GK205553256SQ201620403560
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】朱杨林
【申请人】广州市文搏智能科技有限公司
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