一种方向盘套的制作方法

文档序号:9388654阅读:395来源:国知局
一种方向盘套的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及方向盘套的制作领域,特别涉及一种方向盘套的制作方法。
【背景技术】
[0002] 目前市场上出售的方向盘套大多是橡胶制品或皮革制品,例如公告号为 CN203727453U(2014-07-23)公开的一种净味方向盘套,包括可完整包覆于方向盘外的方向 盘套本体,方向盘套本体内侧设置有包覆层,包覆层内装满汽车净味剂,方向盘套本体外侧 材质为皮革。橡胶和皮革制品不但不耐高温,而且不环保,虽然外观优美,但是皮革制作方 法繁琐,而橡胶制作得到的方向盘套大都为一次性,不具有循环使用的功能。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是解决上述问题,提供了一种方向盘套的制作方法,制作方法简单, 产品易得,并且具有循环使用的功能。
[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种方向盘套的制作方法,其特征在于:它包括以下步骤: (1) 将树脂加入固化剂后,喷射到按摩部件的模型内,经过浇铸获得按摩部件; (2) 将高分子聚合物加热熔融后喷射到防滑层模具内,对所述防滑层模具进行填充; (3 )对步骤(2 )中的所述的防滑层模具整体进行保压,使所述防滑层模具内的高分子聚 合物密度增加; (4) 对步骤(3)中的所述的防滑层模具进行第一次降温; (5) 对步骤(4)中经过第一次降温处理的防滑层模具进行脱模处理,得防滑层; (6) 取弹性网布与步骤(1)中的按摩部件,将所述弹性网布与所述按摩部件的连接区域 通过高温热处理,使得所述弹性网布与所述按摩部件开始熔融,然后对所述弹性网布与所 述按摩部件进行加压粘结,得到在所述弹性网布上熔融固定有按摩部件的第一外圈套体; (7) 对步骤(6)中所述的第一外圈套体进行第二次降温,得到第二外圈套体; (8) 将步骤(7)中所述的第二外圈套体裁剪至大于所述防滑层的外表面的大小,得第三 外圈套体; (9) 将步骤(8)中所述的第三外圈套体边沿与步骤(5)中所述的防滑层边沿进行缝纫 连接,得方向盘套。
[0005] 本方案通过树脂制作按摩部件,制成的按摩部件光滑,凉爽,特别适合夏天的使 用,并且按摩部件的按摩功能可以提高驾驶员的驾驶舒适度,减缓疲劳感;所述防滑层选用 高分子聚合物加工而成,可以重复使用,而且高分子聚合物的可塑性强,更加方便制作及得 到成品;而所述弹性网布具有通气性和吸水性,在夏天,汗液分泌旺盛,增加具有吸水性的 弹性网布可以防止因为形成水珠而发生的打滑问题产生,并且弹性网布还具有通气性,可 以加大空气的流通性,从而加快汗液的蒸发,保持方向盘套的干燥度;三者结合,使得本方 案的方向盘套不仅外观优美,制作的材料可循环使用,还具有安全可靠性。
[0006] 作为优选,所述步骤(1)中还包括升温,及脱模步骤,所述升温的步骤是为了使树 脂加快固化,所述脱模步骤是为了让所述按摩部件模具和按摩部件进行分离,如果按摩部 件不方便从所述按摩部件模具内分离,可以在浇铸之前对所述按摩部件模具进行涂抹脱模 剂处理。
[0007] 作为优选,所述升温温度在25_45°C之间,升温温度的控制范围可以方便制造者加 大制造的速率,但是温度如果过高,反应速度过快,会导致树脂的开裂,还有平整度光滑度, 经过试验发现,升温温度控制在25_45°C之间,树脂成型的效果良好,并且制造速度也合适。
[0008] 作为优选,所述步骤(2)中加热温度为160_220°C,所述加热温度的范围是经过多 次试验总结而来,所述步骤(2)中所述的高分子聚合物在160-220°C之间会熔融,方便喷 射,如果温度过低,所述高分子聚合物不会熔融,无法进行下一步生产,如果温度过高,对模 具的损坏会加速,这样无形中会增加生产成本。
[0009] 作为优选,所述步骤(3)中所述的保压时间为10-40min,保压阶段的作用是持续 施加压力,压实熔体,增加高分子聚合物密度,以补偿高分子聚合物的收缩行为,由于在保 压阶段,高分子聚合物受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此模具型腔内的阻力 很大。在保压的后期,材料密度持续增大,塑件也逐渐成型,保压阶段要一直持续到浇口固 化封口为止,此时保压阶段的模腔压力达到最高值。
[0010] 作为优选,所述步骤(4)中所述第一次降温温度在60-90°C之间,在注塑成型模 具中,降温过程非常重要,这是因为成型高分子聚合物制品只有冷却固化到一定刚性,脱模 后才能避免高分子聚合物制品因受到外力而产生变形,由于降温时间占整个成型周期时间 长,因此设计良好的降温可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本,温度过高或 过低,设计不当的降温会使成型时间拉长,增加成本,降温导致的冷却不均匀更会进一步造 成高分子聚合物制品的翘曲变形。
[0011] 作为优选,所述步骤(5)中得到的防滑层内表面具有防滑纹,所述防滑纹的设置是 为了驾驶员在使用方向盘套时增加使用的安全度,所述防滑纹可以加大方向盘套与方向盘 之间的摩擦,避免发生打滑问题。
[0012] 作为优选,所述步骤(6)中的按摩部件在所述弹性网布上均匀排列,所述第三外 圈套体纵向上设有三排所述按摩部件,优选所述按摩部件为三排是因为三排按摩部件的设 置更为美观,且使用效果更佳,当然,所述按摩部件也可使用其他方式设置于所述弹性网布 上。
[0013] 作为优选,所述步骤(7)中所述的第二次降温温度在50_80°C之间,所述第二次降 温为快速降温,应为时间如果过长,所述弹性网布和所述按摩部件会熔化变形,不能保证按 摩部件的完整性及美观性。
[0014] 作为优选,所述按摩部件具有弧形曲面,在所述弧形曲面上设有通气孔及按摩珠, 弧形曲面可以带给人舒适感,通气孔的设置则是方便缓解人体手掌带来的热量,加大驾驶 员驾车的舒适感,所述按摩珠与所述弧形曲面的功能相近,但是所述按摩珠因为个体更小, 所以按摩及刺激驾驶员的效果更佳,在增大驾驶员驾驶的舒适感的同时,减少了驾驶员的 疲劳度,通过刺激驾驶员更能保证行车的安全系数。
[0015] 综上所述,本发明具有以下有益效果: 1本发明的方向盘套的制作方法简单,方向盘套易得; 2本发明的方向盘套相比较于橡胶的更加环保,并且可以循环使用,极大的增大了资源 的可利用度; 3本发明的方向盘套集合三种材料制得,取三种材料的有利因素,结合完成的方向盘套 不仅美观,通气,防滑,还具有按摩的作用,可以缓解驾驶员驾驶车辆的疲劳感。
【具体实施方式】
[0016] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017] 实施例1 方向盘套的制作方法包括以下步骤: (1) 将树脂升温至35°c后加入固化剂,混合均匀后,喷射到按摩部件的模型内,经过浇 铸获得按摩部件,并对按摩部件进行脱模处理; (2) 将高分子聚合物加热至温度为200°C,熔融后喷射到防滑层模具内,对防滑层模具 进行填充; (3) 对步骤(2)中的防滑层模具整体进行保压,保压30min,使防滑层模具内的高分子 聚合物密度增加; (4) 对步骤(3)中的防滑层模具进行第一次降温,第一次降温温度为80°C; (5) 对步骤(4)中经过第一次降温处理的防滑层模具进行脱模处理,得到内表面具有防 滑纹的防滑层; (6) 取弹性网布与步骤(1)中的按摩部件,将弹性网布与按摩部件的连接区域通过高温 热处理,使得弹性网布与按摩部件开始熔融,然后对弹性网布与按摩部件进行加压粘结,得 到在弹性网布上熔融固定且均匀设置的按摩部件的第一外圈套体; (7) 对步骤(6)中的第一外圈套体进行第二次降温,第二次降温温度为60°C,第二得到 外圈套体; (8) 将步骤(7)中的第二外圈套体裁剪至大于防滑层的外表面的大小,得设有三排按摩 部件第三外圈套体; (9 )将步骤(8 )中的第三外圈套体边沿与步骤(5 )中的防滑层边沿进行缝纫连接,得方 向盘套。
[0018] 本方案通过树脂制作按摩部件,制成的按摩部件光滑,凉爽,特别适合夏天的使 用,并且按摩部件的按摩功能可以提高驾驶员的驾驶舒适度,减缓疲劳感;防滑层选用高分 子聚合物加工而成,可以重复使用,而且高分子聚合物的可塑性强,更加方便制作及得到成 品;而弹性网布具有通气性和吸水性,在夏天,汗液分泌旺盛,增加具有吸水性的弹性网布 可以防止因为形成水珠而发生的打滑问题产生,并且弹性网布还具有通气性,可以
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