一种薄片状色母及其制备方法

文档序号:9536222阅读:579来源:国知局
一种薄片状色母及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及塑料着色领域,具体设及一种塑料着色用的薄片状色母及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 塑料的着色方法分为抽粒法、色粉法和色母粒法,其中色母粒法适用性最强,用途 最广。
[0003] 色母粒的外形常见的有楠圆体和圆柱体,楠圆体的直径通常为2mm~4mm,厚度为 1mm~3mm;圆柱体的长度为2mm~4mm,直径为1. 5mm~3mm。无论是楠圆体或圆柱体的色 母粒,其粒子表面积或体积大小与塑料粒子的表面积或体积基本一致。由于色母粒含有高 浓度的颜料,所W色母粒的比重一般都很大,可达1. 5g/cm3~2. 5g/cm3。而通用塑料的比 重仅为0. 8g/cm3~1. 05g/cm3,通用工程塑料的比重为1. 14g/cm3~1. 38g/cm3,可知色母 粒的比重远大于塑料的比重。在色母粒和塑料粒子混合使用时,比重较大的色母粒慢慢下 沉,使塑料制品中色母粒的含量发生较大变化,故生产出的塑料制品颜色非常不稳定,色差 变化大,废品率过高。运一问题多年来一直严重困扰着色母粒从业者,很多厂家一直没找到 很好的解决办法。

【发明内容】

[0004] 为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能是塑料制品颜色非常稳定的薄 片状色母。 阳〇化]本发明的目的之二是提供了所述薄片状色母的制备方法。
[0006] 本发明是通过W下技术方案来实现的:
[0007] 一种薄片状色母,薄片状色母粒的形状为长方体或正方体,边长为1mm~10mm,宽 为1mm~10mm,厚度为0. 2mm~1. 5mm。进一步优选:长为3mm~6mmX3mm~6mm,厚度为 0. 5mm~1mm。
[0008] 所述薄片状色母,包括按重量百分比计算的W下成分:
[0009]载体:10%~90%
[0010] 着色剂:0. 01%~70%
[0011] 偶联剂:〇~5% 阳01引分散剂:0~30% 阳01引 填料:0~70%。
[0014] 较佳地,所述载体为聚乙締、聚丙締、聚苯乙締、改性聚苯乙締、丙締氯-下二 締-苯乙締共聚物、聚氯乙締、乙締-醋酸乙締醋共聚物、乙締-辛締共聚物、热塑性聚氨 醋、聚酷胺、聚对苯二甲酸下二醇醋、聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚碳酸醋、聚甲基丙締酸甲醋 中的一种或多种的混合物。
[0015] 较佳地,所述着色剂为无机着色剂、有机着色剂,或两者的混合物。
[0016] 较佳地,所述无机着色剂为铁白粉、炭黑、群青、氧化铁、铁黄、云母铁珠光粉、铜 粉、侣粉中的一种或多种的混合物。
[0017] 较佳地,所述有机着色剂为献青蓝、献菁绿、永固黄、永固澄、永固紫、金光红、耐晒 艳红、哇叮叮酬、苯并咪挫酬、异吗I噪嘟酬、化咯并化咯二酬、透明红EG、巧光红服、透明澄 3G、透明蓝2B、透明紫R中的一种或多种的混合物。
[0018] 较佳地,所述偶联剂为硅烷偶联剂、侣酸醋偶联剂、铁酸醋偶联剂、稀±偶联剂或 侣铁酸醋偶联剂中的一种或多种的混合物。
[0019] 较佳地,所述分散剂为硬脂酸及其盐类、低分子量聚乙締蜡、低分子量聚丙締蜡、 低分子量乙締-醋酸乙締醋共聚物蜡、油酸酷胺、芥酸酷胺、乙撑双硬脂酷胺中的一种或多 种的混合物。
[0020] 较佳地,所述填料为滑石粉、方解石粉、云母粉、娃微粉、娃藻±、粉煤灰、淀粉、植 物纤维粉中的一种或多种的混合物。
[0021] 所述薄片状色母的制备方法,其特征在于,按配方称取原料,先经高速混合;再用 双螺杆挤出机烙融混炼、挤出,经挤出机机头的扁孔口模成型为扁平状料条;通过水槽冷 却,然后用切粒机切粒,辅W调节切粒机牵引速度来调节色母的边长和厚度,制得所述的薄 片状色母粒。具体工艺参数为常规参数,根据用料稍微调节即可。
[0022] 本发明为薄片状色母,薄片状色母粒的形状为长方体或正方体,边长为1mm~ 10mm,宽为1mm~10mm,厚度为0. 2mm~1. 5mm。进一步优选:长为3mm~6mmX3mm~6mm, 厚度为0. 5mm~1mm;包括按重量百分比计算的载体:10%~90%、着色剂0. 01 %~70%、 偶联剂0~5%、分散剂0~30%和填料0~70%。并通过双螺杆挤出机,经挤出机机头的 扁孔口模成型为扁平状料条,最后冷却切粒制得。
[0023] 本发明的薄片状色母,边长比塑料粒子的粒径大,色母单个粒子的表面积比塑料 单个粒子的表面积大,使之下沉时受到的阻碍力较大,从而不容易产生下沉现象;重量方 面,色母单个粒子的重量比塑料单个粒子的重量小或者差不多,从而使色母下沉的势能减 弱,W上两因素,使色母在塑料制品中的浓度保持稳定,保证了塑料制品颜色的稳定性。
[0024] 具体的连施方式
[00巧]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明,W助于本领域技术人员理 解本发明。 阳〇26] 实施例1
[0027] 取聚乙締10kg、铁白粉60kg、侣酸醋偶联剂化g、低分子量聚乙締蜡10kg、方解石 粉19kg,先经高速混合,再用双螺杆挤出机烙融混炼、挤出,经挤出机机头特制的扁孔口模 成型为扁平状料条,通过水槽冷却,然后用切粒机切粒,辅W调节切粒机牵引速度来调节色 母的边长和厚度,制成边长为2mmX3mm,厚度为0. 5mm的薄片状色母。 阳0測对比例1
[0029] 取聚乙締10kg、铁白粉60kg、侣酸醋偶联剂化g、低分子量聚乙締蜡10kg、方解石 粉19kg,先经高速混合,再用双螺杆挤出机烙融混炼、挤出,制成圆柱状色母粒。
[0030] 实施例2
[0031] 取聚丙締90kg、献青蓝0.化g、铁酸醋偶联剂0.化g、乙撑双硬脂酷胺化g、滑石粉 4. 4kg,先经高速混合,再用双螺杆挤出机烙融混炼、挤出,经挤出机机头特制的扁孔口模成 型为扁平状料条,通过水槽冷却,然后用切粒机切粒,辅w调节切粒机牵引速度来调节色母 的边长和厚度,制成边长为lOmmX5mm,厚度为1mm的薄片状色母。 阳0巧 对比例2
[0033] 取聚丙締90kg、献青蓝0.化g、铁酸醋偶联剂0.化g、乙撑双硬脂酷胺化g、滑石粉 4. 4kg,先经高速混合,再用双螺杆挤出机烙融混炼、挤出,制成圆柱状色母粒。
[0034] 实施例3
[0035] 取聚苯乙締40kg、改性聚苯乙締20kg、云母铁珠光粉25kg、透明红E
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