的布风板18，所述蒸汽管路4与主模腔7相通，外部提供的蒸汽通过蒸汽管路4进入到主模腔7内，经布风板18均匀加热模板3，对泡沫颗粒进行定型，为使泡沫板材16与主模腔7分离，完成卸模，在主模腔7外侧固定连接有经导套19导向连接的用于将成型板材推出的推送装置，进一步描述推送装置，所述推送装置包括液压缸20，所述液压缸20的伸出端设有与导套19配合的导杆21，导杆21端部固定有推板22 ;为使成型后的泡沫板材16得到撑托与输送，机架2下方设有用于撑托成型泡沫板材16的托料装置及用于输送板材的输送装置，进一步描述托料装置及输送装置，所述托料装置包括气缸23，气缸23端部设有用于撑托成型板材的托板24，脱模后的泡沫板材16由托料装置撑托着泡沫板材16下降将其放在输送装置上，所述输送装置包括与机架2转动连接的转轴25，转轴25上设有滚筒26，转轴25 —端设有用于驱动转轴25转动的齿轮27，所述齿轮27由设于机架2上的驱动电机28驱动，输送装置将泡沫板材16输送到下一道工序，为使定型后的泡沫板材16快速冷却，还包括一经冷却管路5与主模腔7相连的用于板材冷却成型的冷却系统，进一步描述冷却系统，所述冷却系统包括与真空栗29连接的大罐30以及用于盛放冷却水的小罐31，所述大罐30与小罐31连接，所述真空栗29由电机驱动，还包括一与大罐30经冷却管路5相连用于控制冷却系统的阀门32，当蒸汽通过蒸汽管路4加热定型后，阀门32开启，真空栗29将主模腔内7的热蒸汽抽离内模腔7，热蒸汽进入到大罐内30，并由大罐30进入到盛有冷却水的小罐31，实现冷却降温，最终实现泡沫板材16的成型；为增加自动化程度，所述面压感应器、驱动装置、托料装置、输送装置及冷却系统由控制系统6控制，所述控制系统6包括电脑触摸显示器及PLC控制器，所述电脑触摸显示器与PLC控制器电连接。
[0017]工作过程如下:
控制系统6控制伺服电机11及吸料风机15对泡沫颗粒进行搅拌并输送到由主模腔7及辅助模体8构成的密闭六面体容器内，通过蒸汽管路4经主模腔7内的布风板18加热模板3对容器内的泡沫颗粒进行定型，加热定型后控制系统6控制冷却系统对泡沫板材16冷却成型，成型后，控制系统6控制主模腔7上的液压缸13驱动辅助模体8上滚轮14沿导轨12移动，主模腔7与辅助模体8分离后，推出装置上的液压缸20驱动与导杆21相连的推板22将泡沫板材16推出完成脱模，脱模后的泡沫板材16经控制系统6控制的托料装置的撑托并送到输送装置上，再由输送装置输送到下一道工序。
[0018]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种塑料泡沫板材成型机，包括储料箱、机架、模板、蒸汽管路、冷却管路及控制系统，其特征在于:所述储料箱设于机架上方，在机架内分别设有与机架固定用于泡沫颗粒成型的主模腔以及与机架滑动连接并与主模腔构成密闭六面体容器的辅助模体，所述辅助模体由安装于主模腔上的液压缸驱动实现在机架上滑移脱模，所述模板分别设于主模腔上及辅助模体上，模板上设有用于检测板材承压情况的面压感应器，主模腔与模板之间设有匀布散热的布风板，所述蒸汽管路与主模腔相通，在主模腔外侧固定连接有经导套导向连接的用于将成型板材推出的推送装置，机架下方设有用于撑托成型板材的托料装置及用于输送板材的输送装置，还包括一经冷却管路与主模腔相连的用于板材冷却成型的冷却系统，所述面压感应器、驱动装置、托料装置、输送装置及冷却系统由控制系统控制。2.根据权利要求1所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:储料箱内设有用于拨送泡沫颗粒的十字形旋转块，所述十字形旋转块经安装于储料箱上的伺服电机驱动，伺服电机由控制系统控制。3.根据权利要求2所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述储料箱内的泡沫颗粒由吸料风机经输送管输送到由主模腔及辅助模体构成的密闭六面体容器内，吸料风机由控制系统控制。4.根据权利要求1所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述滑动连接为设于机架上的导轨与设于辅助模体上方的滚轮的滑动配合，所述滚轮与设于主模腔上的液压缸的伸出端固定。5.根据权利要求1所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述推送装置包括液压缸，所述液压缸的伸出端设有与导套配合的导杆，导杆端部固定有推板。6.根据权利要求1所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述托料装置包括气缸，气缸端部设有用于撑托成型板材的托板。7.根据权利要求1所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述输送装置包括与机架转动连接的转轴，转轴上设有滚筒，转轴一端设有用于驱动转轴转动的齿轮，所述齿轮由设于机架上的驱动电机驱动。8.根据权利要求1所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述冷却系统包括与真空栗连接的大罐以及用于盛放冷却水的小罐，所述大罐与小罐连接，所述真空栗由电机驱动，还包括一与大罐经冷却管路相连用于控制冷却系统的阀门。9.根据权利要求1-3任一权利要求所述的塑料泡沫板材成型机，其特征在于:所述控制系统包括电脑触摸显示器及PLC控制器，所述电脑触摸显示器与PLC控制器电连接。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料泡沫板材成型机，所述储料箱设于机架上方，在机架内分别设有与机架固定的主模腔以及与机架滑动连接并与主模腔构成密闭六面体容器的辅助模体，所述辅助模体由安装于主模腔上的液压缸驱动实现在机架上滑移脱模，所述模板分别设于主模腔上及辅助模体上，模板上设有面压感应器，主模腔与模板之间设有布风板，所述蒸汽管路与主模腔相通，在主模腔外侧固定连接有推送装置，机架下方设有托料装置及输送装置，还包括一经冷却管路与主模腔相连的冷却系统，面压感应器、驱动装置、托料装置、输送装置及冷却系统由控制系统控制。本发明自动化程度高，冷却时间短且冷却效果好，脱模方便，效率高，安全性强。
【IPC分类】B29C44/58, B29C44/44, B29C44/04, B29C44/60, B29C44/34
【公开号】CN105291339
【申请号】CN201510773986
【发明人】刘庆杨, 刘开森, 徐嵩, 彭国生, 候宝华, 肖天宇, 钟维杰, 喻雪峰
【申请人】青岛海诺中天科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月14日