大工件多注口加工塑料件的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料注射机械领域，具体的说是一种大工件多注口加工塑料件的方法。
【背景技术】
[0002]现在的塑料注射机都只有一个料缸，而且一个料缸盛料容器有限，仅仅只能注射很小的工件，最大也只能注塑上百公斤的塑料件，若要注塑上几百公斤，甚至上千公斤的塑料件，那么机器就非常庞大，占地面积广，制造成本高，一般的工厂无能力购买这样的设置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是设计一种造价低，能夠注射几百，上千公斤的塑料件，占地面积小，容易普及和推广，促进中小企业发展的大工件多注口加工塑料件的方法。
[0004]本发明一种大工件多注口加工塑料件的方法，其步骤如下:
1)选择结掏简单，加工成本低的大工件多注口塑料注射机；
2)螺杆塑化加料机5的料斗中加入塑料升温熔化；
3)熔化达到注射温度的塑料挤压到各料缸3中；
4)把多浇口模具的浇口和注射机的出料口相连，并把模具固牢；
5)操作控制台，油缸2的活塞杆向下运动，带动注射头4向下运动把料缸3中的熔化塑料挤入模具中；
6)经过一定时间的保温，使模中的塑料件固化后，可以打开模具，取出塑料件。
[0005]本发明大工件多注口塑料注射机，包括:机架1，机架1的上方装有多个油缸2，机架1的下方工作台上装有对应的多个料缸3，油缸2的活塞杆上连有注射头4，料缸3的缸口设置有螺杆塑化加料机5的进料口。
[0006]所述的料缸3，包括:料缸体，料缸体外缠绕有保温电热丝，料缸的下方设有出料□。
[0007]斫述料缸直径在600mm以上。
[0008]所述的油缸通过管道和控制装置相连，控制装置为现有技术，是由计赫机控制多油缸上下运动。
[0009]所述的螺杆塑化加料机5也是现有技术，可以在市场上的现有塑料机械厂购买。
[0010]本发明大工件多注口加工塑料件的方法的优点是:设备结构简单，工艺简洁易于操作，可以加工几百，上千公斤以上塑料件，加工成本低，适合于加工大型下水管，函道等，一般的工厂都可以买得起這种设备，可以促进中小企业的发展，易于推广和普及。
【附图说明】
[0011]图1为本发明大工件多注口塑料注射机的结构示意图。、
图2为本发明大工件多注口塑料注射机的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]本发明一种大工件多注口加工塑料件的方法，其步骤如下:
1)选择结掏简单，加工成本低的大工件多注口塑料注射机；
2)螺杆塑化加料机5的料斗中加入塑料升温熔化；
3)熔化达到注射温度的塑料挤压到各料缸3中；
4)把多浇口模具的浇口和注射机的出料口相连，并把模具固牢；
5)操作控制台，油缸2的活塞杆向下运动，带动注射头4向下运动把料缸3中的熔化塑料挤入模具中；
6)经过一定时间的保温，使模中的塑料件固化后，可以打开模具，取出塑料件。
[0013]根椐图1，图2所示，一种大工件多注口塑料注射机，包括:机架1，机架1的上方装有多个油缸2，机架1的下方工作台上装有对应的多个料缸3，油缸2的活塞杆上连有注射头4，料缸3的缸口设置有螺杆塑化加料机5的进料口。
[0014]所述的料缸3，包括:料缸体，料缸体外缠绕有保温电热丝，料缸的下方设有出料□。
[0015]所述料缸直径在600mm以上。
【主权项】
1.本发明一种大工件多注口加工塑料件的方法，其步骤如下: 1)选择结掏简单，加工成本低的大工件多注口塑料注射机； 2)螺杆塑化加料机(5)的料斗中加入塑料升温熔化； 3)熔化达到注射温度的塑料挤压到各料缸(3)中； 4)把多浇口模具的浇口和注射机的出料口相连，并把模具固牢； 5)操作控制台，油缸(2)的活塞杆向下运动，带动注射头(4)向下运动把料缸(3)中的熔化塑料挤入模具中； 6)经过一定时间的保温，使模中的塑料件固化后，可以打开模具，取出塑料件。
【专利摘要】本发明一种大工件多注口加工塑料件的方法，其特征于：步骤如下：1)选择塑料注射机；2)塑料升温熔化；？3)塑料挤压到各料缸（3）中；？4)模具的浇口和注射机的出料口相连；5)熔化塑料挤入模具中；6)塑料件固化件。其优点是：结构简单，可以加工几百，上千公斤以上塑料件，适合于加工大型下水管，函道等,一般的工厂都可以买的起，可以促进中小企业的发展，易于推广和普及。
【IPC分类】B29C45/13
【公开号】CN105313264
【申请号】CN201210087118
【发明人】刘恭少, 严志文
【申请人】武汉高智创新科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2012年3月29日