一种用于汽车线束的快速取模治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶产品生产成型制造工艺领域，特别是涉及一种用于汽车线束的快速取模治具。
【背景技术】
[0002]现有产品取模过程中，存在以下缺点:
(1)单纯依靠手工将产品挨个从模具中模模芯上取下，取模速度缓慢且取模过程困难；
(2)模具长时间暴露在室温下，模具中模模芯温度迅速下降，从而导致无法连续化生产；
(3)每模产品多达32取甚至更多，数量较多人员作业劳动强度大，员工易疲劳；
(4)手与产品直接接触容易烫伤，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于汽车线束的快速取模治具，通过采用与产品形状贴合的取模治具与压缩气体配合使用，利用压缩气体的压强快速充气使得产品脱模，结构新颖、操作简单、动作连续、省时省力、提高产能、安全可靠、防止烫伤、效率提高，在用于汽车线束的快速取模治具的普及上有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于汽车线束的快速取模治具，用于快速取出模具产品，包括:治具本体和气管，所述治具本体为顶端开口的中空橡胶套，所述治具本体的内部中空形状与所述模具产品的形状相同，所述气管连通连接所述治具本体的底部。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述模具产品的横截面形状为圆形。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述治具本体的外侧设置有若干防滑圈。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述气管与所述治具本体独立连接。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述气管外接压缩气体。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述压缩气体的气压大于150kPa。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述用于汽车线束的快速取模治具的使用方法包括以下步骤:
(1)将连接有若干模具产品的模具模芯放置在工作台上，将若干治具本体依次套在待取下的模具产品上，保证所述治具本体与所述模具产品贴合无缝隙；
(2)将气管连接在其中一个所述治具本体的底部，打开外接的压缩气体的开关，利用压缩气体的气压充入，使得模具产品与模具模芯分离而完成快速脱模，关闭压缩气体的开关;
(3)取下气管并连接到下一个所述治具本体的底部，按照步骤(2)的方法依次完成取模动作。
[0011]本发明的有益效果是:本发明用于汽车线束的快速取模治具具有结构新颖、操作简单、动作连续、省时省力、提高产能、安全可靠、防止烫伤、效率提高等优点，在用于汽车线束的快速取模治具的普及上有着广泛的市场前景。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明的用于汽车线束的快速取模治具一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]本发明实施例包括:
一种用于汽车线束的快速取模治具，用于快速取出模具产品，包括:治具本体1和气管2。
[0015]所述治具本体1为顶端开口的中空橡胶套，所述治具本体1的内部中空形状与所述模具产品的形状相同，所述气管2连通连接所述治具本体1的底部。
[0016]优选地，所述模具产品的横截面形状为圆形。
[0017]优选地，所述治具本体1的外侧设置有若干防滑圈。
[0018]优选地，所述气管2与所述治具本体1独立连接。
[0019]优选地，所述气管2外接压缩气体。
[0020]优选地，所述压缩气体的气压大于150kPa。
[0021]优选地，所述用于汽车线束的快速取模治具的使用方法包括以下步骤:
(1)将连接有若干模具产品的模具模芯放置在工作台上，将若干治具本体1依次套在待取下的模具产品上，保证所述治具本体1与所述模具产品贴合无缝隙；
(2)将气管2连接在其中一个所述治具本体1的底部，打开外接的压缩气体的开关，利用压缩气体的气压充入，使得模具产品与模具模芯分离而完成快速脱模，关闭压缩气体的开关;
(3)取下气管2并连接到下一个所述治具本体1的底部，按照步骤(2)的方法依次完成取模动作。此方法极大的缩短了取模周期，缩短了模具暴露在空气中的时间，实现了连续、高效的生产，取代了之前用手取产品的作业方式，减少双手与模具不必要的接触，降低的人员被烫伤的危险，保证作业人员安全。
[0022]本发明用于汽车线束的快速取模治具的有益效果是:
通过采用与产品形状贴合的取模治具与压缩气体配合使用，利用压缩气体的压强快速充气使得产品脱模，结构新颖、操作简单、动作连续、省时省力、提高产能、安全可靠、防止烫伤、效率提高，极大的缩短了取模周期，缩短了模具暴露在空气中的时间，实现了连续、高效的生产，取代了之前用手取产品的作业方式，减少双手与模具不必要的接触，降低的人员被烫伤的危险，保证作业人员安全。
[0023]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于汽车线束的快速取模治具，用于快速取出模具产品，其特征在于，包括:治具本体和气管，所述治具本体为顶端开口的中空橡胶套，所述治具本体的内部中空形状与所述模具产品的形状相同，所述气管连通连接所述治具本体的底部。2.根据权利要求1所述的用于汽车线束的快速取模治具，其特征在于，所述模具产品的横截面形状为圆形。3.根据权利要求1所述的用于汽车线束的快速取模治具，其特征在于，所述治具本体的外侧设置有若干防滑圈。4.根据权利要求1所述的用于汽车线束的快速取模治具，其特征在于，所述气管与所述治具本体独立连接。5.根据权利要求1所述的用于汽车线束的快速取模治具，其特征在于，所述气管外接压缩气体。6.根据权利要求5所述的用于汽车线束的快速取模治具，其特征在于，所述压缩气体的气压大于150kPa。7.根据权利要求1所述的用于汽车线束的快速取模治具，其特征在于，所述用于汽车线束的快速取模治具的使用方法包括以下步骤: (1)将连接有若干模具产品的模具模芯放置在工作台上，将若干治具本体依次套在待取下的模具产品上，保证所述治具本体与所述模具产品贴合无缝隙； (2)将气管连接在其中一个所述治具本体的底部，打开外接的压缩气体的开关，利用压缩气体的气压充入，使得模具产品与模具模芯分离而完成快速脱模，关闭压缩气体的开关; (3)取下气管并连接到下一个所述治具本体的底部，按照步骤(2)的方法依次完成取模动作。
【专利摘要】本发明公开了一种用于汽车线束的快速取模治具，包括：治具本体和气管，所述治具本体为顶端开口的中空橡胶套，所述治具本体的内部中空形状与模具产品的形状相同，所述气管连通连接所述治具本体的底部。通过上述方式，本发明用于汽车线束的快速取模治具具有结构新颖、操作简单、动作连续、省时省力、提高产能、安全可靠、防止烫伤、效率提高等优点，在用于汽车线束的快速取模治具的普及上有着广泛的市场前景。
【IPC分类】B29C33/46
【公开号】CN105382976
【申请号】CN201510861290
【发明人】麻学刚, 刘金龙, 陈德权, 刘圣
【申请人】苏州井上橡塑有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月1日