带滚筒的塑料料条脱水槽的制作方法

文档序号:9639527阅读:196来源:国知局
带滚筒的塑料料条脱水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料造粒技术领域,特别涉及一种带滚筒的塑料料条脱水槽。
【背景技术】
[0002]塑料的应用范围日益广泛,大量代替金属、木材、纸张等,随着塑料的广泛运用,出现大量的废旧塑料,由于其难以降解,处理成为一道难题,造成环境污染,另一方面也是资源的浪费。废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事,利用废旧塑料,与加工原料相比可节约大量能源,也可节约很多的加工费用。
[0003]在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒,传统造粒工艺是把回收的废旧塑料加入到螺杆挤出机内,通过加热将塑料原料进行高温融化,然后由螺杆挤出机料筒内的螺杆进行挤压送料并将融化塑料从模头往外挤出挤成塑料料条,接着塑料料条经水冷却后由刀片切断成塑料粒子。
[0004]在造粒过程挤出的塑料料条先经过水冷却,然后进入造粒机,塑料料条上带有大量的水分,会严重影响塑料制品的化学性能。
[0005]现有技术的缺陷:在塑料造粒工艺过程中,保持塑料造粒过程中的塑料料条的干燥是一个不可或缺的因素。现阶段的普遍方式是直接将冷水冷却的塑料料条通过鼓风机出风带走水分,达到干燥的目的,但是通过鼓风机吹走水分,干燥不够充分,干燥效率不高;简单的对塑料料条进行烘干,这样很难使得塑料料条均匀受热干燥,影响后续加工使用。

【发明内容】

[0006]为解决以上技术问题,本发明提供一种带滚筒的塑料料条脱水槽,以解决除去塑料料条从水槽中冷却后所带明水,提高干燥装置的干燥效率。
[0007]本发明采用的技术方案如下:一种带滚筒的塑料料条脱水槽,包括槽体,关键在于:所述槽体内设置多个第一沥水刷,该第一沥水刷上方设有至少一个固定轴,该固定轴的两端分别与槽体的两个槽壁固定连接,在该固定轴上活动套设有导向滚筒。
[0008]以上方案的有益效果是塑料料条被夹在沥水刷和导向滚筒之间,沥水刷和沥水刷上方的导向滚筒,可以相互配合将塑料料条上下表面从冷水槽带来的明水除去,导向滚筒还可以帮助塑料料条在脱水槽内滑动。
[0009]优选的,在所述槽体的底板上均匀设有多个刷台,所述第一沥水刷设置在所述刷台上。该结构的效果是刷台有一定高度并且均匀的间隔分布在脱水槽的底板上,可以为从塑料料条上脱下的积水提供引流的通道。
[0010]优选的,所述脱水滚筒外壁固定有第二沥水刷。该结构的效果是可以更好的刷去塑料料条上表面的明水。
[0011]优选的,所述固定轴平行于所述槽体底板设置。该结构的效果是可以更好的将带水的塑料料条保持与第一沥水刷和第二沥水刷有最大的接触面积。
[0012]优选的,所述脱水滚筒为五个。
[0013]优选的,所述槽体底面的一端设有两个下挂接座,两个所述下挂接座分别靠近所述槽体的两个槽壁,在两个所述下挂接座上分别设有下挂接槽,该下挂接槽的开设方向与槽体一致。该结构的效果可以帮助脱水槽卡合在水槽的槽壁上。
[0014]优选的,所述槽体底面的另一端设有上挂接座,在该上挂接座上设有上挂接槽,该上挂接槽的开设方向与槽体的开设方向垂直。该结构的效果可以帮助脱水槽与其它装置连接。
[0015]有益效果:与现有技术相比,本发明提供的带滚筒的塑料料条脱水槽结构简单,运用设置在脱水槽底板上和导向滚筒上的沥水刷在塑料料条传送过程中,除去上下表面的明水,可以达到干燥的效果,也提高干燥的速度。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图;
[0017]图2为本发明的A-A面剖视图;
[0018]图3为本发明的B-B面剖视图;
[0019]图4为本发明的仰视图。
【具体实施方式】
[0020]为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作详细说明。
[0021]如图1所示,一种带滚筒的塑料料条脱水槽,包括槽体1,槽体1内设置多个第一沥水刷2,该第一沥水刷2上方设置有五个固定轴4,固定轴4上活动套设有导向滚筒3,该固定轴4的两端分别与槽体1的两个槽壁固定连接。
[0022]图2和图3中可以看到,槽体1的底板上设有多个刷台5,刷台5上设有第一沥水刷2,脱水滚筒3外壁固定有第二沥水刷6,固定轴4平行于槽体底板设置。
[0023]图2-4中所示,槽体1底面的一端设有两个下挂接座7,两个下挂接座7分别靠近槽体1的两个槽壁,在两个下挂接座7上分别设有下挂接槽8,该下挂接槽8的开设方向与槽体1 一致。槽体1底面的另一端设有上挂接座9,在该上挂接座9上设有上挂接槽10,该上挂接槽10的开设方向与槽体1的开设方向垂直。
[0024]使用时,将脱水槽的下挂接座卡合在水槽的槽壁上,脱水槽的上挂接座的搭设在其它装置上,将在冷却水槽中冷却了的塑料料条穿过导向滚筒和第一沥水刷之间的间隙,塑料料条在脱水槽中滑动的过程中,残留在塑料料条上下表面水分被设置在脱水槽底板上和导向滚筒上的沥水刷除去,达到了干燥的效果,有利于后续加工使用。
[0025]最后需要说明,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带滚筒的塑料料条脱水槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)内设置多个第一沥水刷(2),该第一沥水刷(2)上方设有至少一个固定轴(4),该固定轴(4)的两端分别与槽体(1)的两个槽壁固定连接,在该固定轴(4)上活动套设有导向滚筒(3)。2.根据权利要求1所述的带滚筒的塑料料条脱水槽,其特征在于:在所述槽体(1)的底板上均匀设有多个刷台(5),所述第一沥水刷(2)设置在所述刷台(5)上。3.根据权利要求1所述的带滚筒的塑料料条脱水槽,其特征在于:所述脱水滚筒(3)外壁固定有第二沥水刷(6)。4.根据权利要求1所述的带滚筒的塑料料条脱水槽,其特征在于:所述固定轴(4)平行于所述槽体底板设置。5.根据权利要求1所述的带滚筒的塑料料条脱水槽,其特征在于:所述脱水滚筒(3)为五个。6.根据权利要求1所述的带滚筒的塑料料条脱水槽,其特征在于:所述槽体(1)底面的一端设有两个下挂接座(7),两个所述下挂接座(7)分别靠近所述槽体(1)的两个槽壁,在两个所述下挂接座(7)上分别设有下挂接槽(8),该下挂接槽(8)的开设方向与槽体(1)一致。7.根据权利要求1所述的带滚筒的塑料料条脱水槽,其特征在于:所述槽体(1)底面的另一端设有上挂接座(9),在该上挂接座(9)上设有上挂接槽(10),该上挂接槽(10)的开设方向与槽体(1)的开设方向垂直。
【专利摘要】本发明公开一种带滚筒的塑料料条脱水槽,包括槽体,关键在于:所述槽体内设置多个第一沥水刷,该第一沥水刷上方设有至少一个固定轴,该固定轴的两端分别与槽体的两个槽壁固定连接,在该固定轴上活动套设有导向滚筒。与现有技术相比,本发明提供的带滚筒的塑料料条脱水槽结构简单,运用设置在脱水槽底板上和导向滚筒上的沥水刷在塑料料条传送过程中,除去上下表面的明水,可以达到干燥的效果,也提高干燥的速度。
【IPC分类】F26B13/28, B29B9/06, B29B13/06
【公开号】CN105397934
【申请号】CN201510907264
【发明人】秦杰
【申请人】重庆伟星新型建材有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月10日
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