一种多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制造设备，具体是一种多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展，科技也在不断的随之发展，各行各业大多都实现了现代化、自动化的生产，对于管材行业也是如此。目前将塑料带材采用螺旋的方式逐层缠绕形成螺旋波纹管，其一般由内层聚乙烯、螺旋设置的钢带和外层的螺旋波纹状外层聚乙烯构成，现有的钢带波纹管多是在卷管机上挤出管带，管壁螺旋卷制前行，并且在管带冷却前将钢带压入管带中。目前钢带增强螺旋波纹管已经广泛的应用于埋地排水用管路，其具有内壁光滑，抗外压能力强，可以具有伸缩调节功能消除应力破坏，耐腐蚀等优点。
[0003]随着社会经济的快速发展，对于钢带增强螺旋波纹管的需要也越来越多，目前市面已有的钢带增强螺旋波纹管制造设备，结构过于复杂，在生产过程中，其操作过于繁琐，员工很难对其实现准确的控制，且由于现有设备的生产技术还不够成熟，其运行不够稳定，从而严重影响钢带增强螺旋波纹管的质量，降低企业声场的良品率，使得企业的生产效率较低，因而现有钢带增强螺旋波纹管的制造设备并不能够满足当前市场上的需求。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本发明所述的一种多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备，其特征在于:包括:大底架、支撑座、钢圈输送装置、成型水辊装置、钢圈外烘箱、钢圈内加热装置、移动架和压辊装置，其中，所述的压辊装置由第一压辊装置和第二压辊装置构成，所述的支撑座安装于底架的上方，所述的钢圈输送装置和成型水辊装置均安装于支撑座上，所述的钢圈外烘箱设于底架和钢圈输送装置之间，且其底部固定于底架上，所述钢圈内加热装置设于钢圈输送装置和成型水辊装置之间，所述的移动架固定于底架的一端，且其设于成型水辊装置的后面，所述的第一压辊装置固定于底架上，并位于成型水辊装置的下方，所述的第二压辊装置固定于移动架上，且其位于成型水辊装置的上方；本发明中所述的一种多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备，其结构简单，操作方便，通过钢圈输送装置、成型水辊装置、钢圈外烘箱、钢圈内加热装置、移动架和压辊装置之间的相互配合，使得该设备在保证了生产质量的情况下，也使得该设备整体的生产效率大幅得以提高，从而让其更好的满足当前市场的需求。
[0006]本发明还包括第一立柱、第二立柱和固定筒，所述的第一立柱和第二立柱固定于支撑座的上方，所述的固定筒设于第一立柱和第二立柱之间，且所述的第一立柱和固定筒上设有固定板，所述的固定板上设有底座。
[0007]本发明中所述的成型水辊装置包括压条a、螺母a、第一丝杆、连接杆、墙板、水辊支撑板la、水棍支撑板lb、螺母b、第二丝杆、螺母c、主动棍a、水棍固定板座、水棍支撑板2a、水辊支撑板2b和主动辊b，4件所述压条a固定在第二立柱上，并在第二立柱上形成上下两个限位槽a，所述的螺母a设于第二立柱上，所述的第一丝杆穿于螺母a中，且其一端还设有第一滑块，所述的第一滑块设于限位槽内，所述连接杆的一端与立柱b连接，其另一端设有销并贯穿墙板，其穿过墙板的端部通过螺丝锁紧，所述的墙板上设有压条b，4件所述的压条b在其上形成上下两个限位槽b，所述的水辊支撑板la和水辊支撑板lb上均设有第二滑块，两所述的第二滑块设于两个限位槽b中，所述的螺母b有两个，其分别安装于水辊支撑板la和水辊支撑板lb上，所述第二丝杆穿于螺母b中，其端部与第二滑块连接，所述螺母c分正牙和反牙，其安装于水辊支撑板la和水辊支撑板lb上，且其上还装有两头正反牙的第三丝杆；所述的主动辊其两端分别固定于第一滑块和第二滑块上，靠近固定筒的一端还与万向轴连接，另一端还装有链轮a，所述水辊固定板座安装于立柱a上，所述的水棍支撑板2a安装于墙板上的多工位安装孔中，所述的水棍支撑板2b安装于水棍固定板座上，所述的主动辊b的一端固定在水辊支撑板2a上，一端顾得那个在水辊支撑板2b上，一端装有链轮b，所述的链轮a和链轮b通过链条连接。本发明中所述成型水辊装置的设置，使得整个设备在不更换设备的情况下在生产范围内任意尺寸调节，突破了现有技术中换规格时要更换整套水辊和只能生产标准内径的规格尺寸管材，从而大大提高该设备的适用范围，从而降低了企业对不同规格管材生产的设备的成本投入。
[0008]本发明中所述的钢圈输送装置包括套筒、传动轴、限位环和驱动机构，其中，所述的驱动机构包括轴承套固定座、轴承套、轴承套固定盖、电机、链轮和链条，所述套筒设于传动轴的外侧，且所述的套筒的两端设有紧定螺钉，所述的限位环设于套筒上，所述的轴承套固定座设于底座上，所述的轴承套固定于轴承套固定座上，所述轴承套固定盖设于轴承套上将轴承扣住锁紧，所述的电机设于第一立柱上，所述的传动轴和电机上均设有链轮，且，两所述的链轮之间通过链条连接；本发明中所述钢圈外烘箱包括:滑套、螺母、导柱、固定板、丝杆、固定加热板外壳、加热板护壳、加热板和钢圈，所述的滑套和螺母都安装固定于大底架的下方，所述的导柱的下端穿于滑套固定于大底架中，所述的固定板安装于导柱的顶部，所述丝杆可活动连接于固定板的下方，所述的固定加热板外壳固定于固定板的上方，所述的加热板护壳固定于固定加热板外壳上，所述的加热板固定于固定加热板外壳和加热板护壳内部，所述的钢圈设于固定加热板外壳和加热板护壳的上方，所述的加热板护壳大于1个，其上设有弧形槽，且相邻的加热板护壳上分别装有活动螺母和活动丝杆，所述的活动螺母和活动丝杆之间通过第二活动丝杆连接，所述的活动螺母和活动丝杆还与固定加热板外壳连接。本发明中所述钢圈输送装置，其中通过调节紧定螺钉来调节套筒的半径，从而让其在工作时转速变慢来减小震动，同时，其中套筒表面限位套的位置和设置的数量能够根据生产的需要进行自行设置，对于生产大规格制品时设置了多组传动轴使得钢圈有多组支点，从而进一步提高了设备生产的稳定性；本发明中所述钢圈外烘箱通过旋转丝杆可带动固定板上下移动，实现烘箱的高度调节，突破了以往烘箱加热规格范围小、高度调节范围小的问题，从而让其更好的满足客户的需要。
[0009]本发明中所述钢圈内加热装置包括加热底板、第一连杆、第二连杆、丝杆、加热装置护罩和加热装置，所述的加热底板通过螺钉或者焊接固定于固定筒上，所述的第一连杆和第二连杆的一端分别设有第一螺母和第二螺母，并通过第一螺母和第二螺母与丝杆连接，所述第一连杆的另一端通过销轴与加热底板，所述第二连杆的另一端通过销轴与加热装置护罩连接，所述加热装置设于加热装置护罩中。本发明中所述钢圈内加热装置，其中的加热板或其他加热装置实现对钢圈内部的树脂进行加热，从而提高了后面成型时钢圈内部与管材内壁的粘合度，进而大大的提高了管材的质量。
[0010]本发明中所述的移动架包括下固定座、上固定座、电机固定座、电机安装法兰、上下移动电机和移动支架，所述下固定座设于大底架上，所述上固定座设于下固定座的上方，且其一侧设有导轨，所述的电机固定座设于上固定座的上方，所述上下移动电机安装于电机安装法兰上，所述的电机安装法兰上设有丝杆，所述的丝杆与上下移动电机连接，所述的移动支架一边装有滑块，所述的滑块安装于上固定座上的导轨中，所述移动支架的一边还装有移动螺母，且其通过移动螺母与丝杆连接。
[0011]本发明中所述的第一压辊装置和第二压辊装置均由滑套、气缸、导柱、固定板、安装板、轴承座、传动电机、传动轴套和限位丝杆构成，所述的导柱设于滑套中，所述气缸中的活塞杆和导柱的一端同时连接于固定板上，所述安装板通过固定螺丝a和固定螺丝b固定于固定板上，多个所述的轴承座安装于安装板上，且，轴承座之间设有传动轴和主动轴，所述的传动轴和主动轴之间通过联轴器连接，所所述的传动电机固定于安装板的一侧，所述的传动轴套设于传动轴上，且其上装有多组同大小的压辊滚轮，所述的压辊滚轮之间设有弹簧，所述的限位丝杆安装于固定板的下部；所述的主动轴和传动电机分别设有第一链轮和第二链轮，且所述的第一链轮和第二链轮通过链条连接。
[0012]本发明中所述的固定板上设有底座，且所述的底座上