在制造覆盖层时或在将覆盖层与基体连接时使用相对于室温提高的温度，从而在随后的冷却时基于一方面覆盖层并且另一方面基体的不同的热膨胀系数，使得覆盖层处于压应力下。
[0026]这尤其是在使用用于覆盖层的碳纤维适用，因为碳纤维在任何情况下局部地具有负的热膨胀系数，从而碳纤维在冷却时延长，而结合剂在冷却时可能收缩，碳纤维以所述结合剂浸渍。对应地适用于基体，所述基体同样在冷却时收缩，从而尤其是在使用用于纤维组织的碳纤维时在卫生盆成形件的制造过程中将压应力引入覆盖层、尤其是处于纤维组织上方的树脂层中，所述树脂层在随后的使用情况中可靠阻止应力裂纹的出现。
[0027]在一种实施方式中，基体通过对成形件造型、尤其是通过铸造成形制造。由此能够制造尤其是由复合材料制造的具有高的材料均一性和借此良好的机械特性的基体。
[0028]在一种实施方式中，纤维组织可以在成形件的形成卫生盆成形件的可见侧的部分上放入，其中，覆盖层也可以已经作为所谓的预浸料坯以半成品的型式放入成形件中。替代地，以结合剂浸渍的纤维组织可以作为预浸料坯存在并且与已经完成制造的基体在成形件中连接，其方式为加热成形件，直至预浸料坯硬化并且必要时也已经与基体连接。为了硬化预浸料坯，可以在此使用与借助其制造基体的成形件形状相同的成形件。
【附图说明】
[0029]本发明其他的优点、特征和细节由从属权利要求和后续的说明得出，其中参考附图详细说明一种实施例。在此在权利要求和说明书中提到的特征可以分别单独本身或以任意的组合对本发明是重要的。
[0030]图1示出沿其纵轴线的方向按照本发明的卫生盆成形件的一个实施例的剖面；
[0031]图2示出在滴下面的区域中的图1的卫生盆成形件的一部分的放大图；并且
[0032]图3示出到卫生盆成形件的表面的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]图1示出按照本发明的卫生盆成形件I的一个实施例沿其纵轴线的方向的剖面。在该实施例中涉及包括盆2和滴下面4的厨房嵌装水槽。
[0034]图2示出在滴下面4的区域中的图1的卫生盆成形件I的一部分的放大图。
[0035]卫生盆成形件I具有完全具有卫生盆成形件I的形状的并且提供机械的稳定性的基体1，所述基体在该实施例中由复合材料制造。复合材料由包括在其中嵌入的颗粒形的填料Si02的硬化的丙烯酸树脂形成。Si02填料的份额关于基体的总质量为多于65%并且少于75%的重量百分比，所述总质量在该实施例中为8kg。基体10的厚度12在此为10_。
[0036]在形成卫生盆成形件I的可见侧的表面30上在基体10上设置有覆盖层20，所述覆盖层具有以硬化的结合剂22浸渍的纤维组织24。纤维组织24在此在覆盖层20的朝向基体10的表面上或靠近覆盖层20的朝向基体10的表面设置，其中，结合剂22的薄的层在纤维组织24和基体10之间延伸，从而覆盖层20也在其朝向基体10的表面上具有通过结合剂22封闭的表面。借此保证，从纤维组织24出发的稳定的作用完全通过结合剂22引入覆盖层20中。纤维组织24由碳纤维形成。织法是斜纹织法。
[0037]单位面积重量在该实施例中为多于100g/m2并且少于250g/m2。结合剂是环氧树脂。马顿斯温度高于80°C。
[0038]在纤维组织24上方，覆盖层20朝卫生盆成形件I的表面30的方向具有覆盖层26，所述覆盖层同样可以由硬化的聚合的树脂、例如环氧树脂或聚酯树脂制成。在所述表面上，覆盖层20具有斥水的层28，所述斥水的层形成覆盖层20的表面30并且借此也形成卫生盆成形件I。在使用对于覆盖层26适合的树脂、例如聚酯树脂的情况下，也可以取消斥水的层28。在一种实施方式中，覆盖层20具有以环氧树脂浸渍的纤维组织24和聚酯树脂的覆盖层26。
[0039]覆盖层20的厚度在该实施例中为大约1.5mm，其中在覆盖层20的厚度上的覆盖层26的份额32为大约Imm并且在覆盖层20的厚度上的以结合剂浸渍的纤维组织24的份额34为大约0.5mm。
[0040]图3示出到卫生盆成形件I的表面30上的俯视图。在一种实施例中，覆盖层26并且优选还有结合剂22透明或在任何情况下透光，从而在表面30上可见纤维组织24的分布，纤维组织24利用所述结合剂浸渍。尤其是在使用用于纤维组织24的碳纤维时，出现审美学上高质量的光反射和基于纤维组织24内经纱粗纺36和玮纱粗纺38的不平的分布的3D效果，尤其是在对于纤维组织24使用斜纹织法时。这还通过覆盖层26的厚度32和其折射率加强。
[0041]也通过纤维组织24的关于覆盖层20的厚度不对称的布置尤其是在表面30上导致压应力的出现，所述压应力有效地抑制应力裂纹的产生。
【主权项】
1.卫生盆成形件(I)，例如厨房水槽、洗漱盆或淋浴槽，其包括具有卫生盆成形件(I)的形状的并且提供卫生盆成形件(I)的机械的稳定性的基体(10 )，其特征在于，在卫生盆成形件(I)的可见侧上在基体(10)上至少在一个面区域上设置有覆盖层(20)，所述覆盖层具有以硬化的结合剂浸渍的纤维组织(24)。2.按照权利要求1所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，所述基体(10)由复合材料制造，所述复合材料具有聚合的硬化的结合剂和在结合剂中嵌入的填料。3.按照上述权利要求之一所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，覆盖层(20)在卫生盆成形件(I)的可见侧上全表面地设置在基体(1)上。4.按照上述权利要求之一所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，覆盖层(20)具有少于基体(10)的厚度(12)的35%、尤其是少于基体的厚度的30%，且优选少于基体的厚度的25%的厚度。5.按照上述权利要求之一所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，纤维组织(24)在覆盖层(20)内关于覆盖层(20)的厚度偏移离开中心地设置。6.按照上述权利要求之一所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，纤维组织(24)的厚度(34)少于基体(10)的厚度(12)的20%、尤其是少于基体的厚度的15%并且优选少于基体的厚度的10%。7.按照上述权利要求之一所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，覆盖层(20)在卫生盆成形件(I)的可见侧上具有斥水的层(28)。8.按照上述权利要求之一所述的卫生盆成形件(I)，其特征在于，覆盖层(20)的纤维组织(24)具有碳纤维，尤其是纤维组织(24)由碳纤维制成。9.用于制造卫生盆成形件(I)、例如厨房水槽、洗漱盆或淋浴槽的方法，所述卫生盆成形件包括具有卫生盆成形件(I)的形状的并且提供卫生盆成形件(I)的机械的稳定性的基体(10)，其中，在卫生盆成形件(I)的可见侧上在基体(10)上至少在一个面区域上设置覆盖层(20)，并且所述覆盖层(20)具有以硬化的结合剂浸渍的纤维组织(24)，并且单独地制造基体(10)和覆盖层(20)且随后将基体和覆盖层相互连接，方式为:将覆盖层(20)施加到基体(10)的对应于卫生盆成形件(I)的可见侧的表面上并且将覆盖层与基体(10)连接。10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，覆盖层(20)以还未硬化的半成品的形式、尤其是以预浸料坯的形式施加到基体的表面上并且与所述基体连接并且在此覆盖层(20)也硬化。11.按照权利要求9或10所述的方法，其特征在于，通过对成形件的造型、尤其是通过铸造成形制造基体(10)。
【专利摘要】本发明涉及一种卫生盆成形件，例如厨房水槽、洗漱盆或淋浴槽，其包括具有卫生盆成形件的形状的并且提供卫生盆成形件的机械的稳定性的基体(10)，其特征在于，在卫生盆成形件的可见侧上在基体(10)上至少在一个面区域上设置有覆盖层(20)，所述覆盖层具有以硬化的结合剂浸渍的纤维组织(24)，以及本发明涉及一种用于制造这样的卫生盆成形件的方法。
【IPC分类】E03C1/18, B29C63/02, B29C70/02
【公开号】CN105722666
【申请号】CN201480062115
【发明人】R·帕特诺斯特, J·普罗伊斯
【申请人】肖克有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年9月23日
【公告号】CA2930341A1, DE102013019536A1, WO2015070940A1