直压式合模机构的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及模型开启、闭合或夹紧装置，尤指一种直压式合模机构。
[0003]【【背景技术】】
[0004]现有技术的注塑机合模机构均采用五点式液压合模机构，该结构对模板的受力不利，使得模板有弯曲的倾向。在注射压力高、锁模力高的情况下，使得模板长期工作在弯曲变形中，严重地影响使用寿命。同时，机铰机受力件多，随着时间的推移，磨损零件多，且磨损不均匀，不能保证产品精度。现有技术的这种五点式机铰结构装配难度较大，装配过程中容易产生较大的误差，从而严重影响了锁模机构的重复定位精度，这是其缺点。
[0005]【
【发明内容】
】
[0006]针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种直压式合模机构。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种直压式合模机构，其特征在于:包括头板、尾板、移动模板、滑轨、顶杆、伺服电动机、电动机连接板、滚珠丝杆和同步轮传动机构，所述头板和尾板固定于机架上，于头板与尾板之间安装有滑轨，移动模板可往复移动的安装于滑轨上并与顶杆连接，滚珠丝杆与顶杆组成丝杆螺母传动副，伺服电动机与与同步轮传动机构联结，同步轮传动机构与滚珠丝杆联结，伺服电动机安装于电动机连接板上，电动机连接板固定于机架上。
[0008]伺服电动机带动皮带传动机构运转从而带动滚珠丝杆运转，滚珠丝杆推动顶杆和模板，使模板沿滑轨作直线往复移动，从而实现注塑机的开、合模。
[0009]本实用新型采用直压式锁模结构，其中滚珠丝杆与合模系统是刚性连接的，通过伺服电动机带动滚珠丝杆，使开合模动作的速度、位置精度也相应提高，保证了模板运动推力的精确，控制了模板在运动中惯性产生的位移偏差，使低压模具保护这一动作的可靠性和响应精度大为提高。同时，开摸和顶出动作可以同步进行，实现了一般液压式注塑机无法实现的“开模-顶出”复合动作，节省了顶出动作的时间。
[0010]本实用新型的有益效果是:开合模动作的速度快、位置精度提高，保证了模板运动推力的精确，控制了模板在运动中惯性产生的位移偏差，使低压模具保护这一动作的可靠性和响应精度大为提高。同时，开摸和顶出动作可以同步进行，实现了一般液压式注塑机无法实现的“开模-顶出”复合动作，节省了顶出动作的时间。
[0011]【【附图说明】】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的轴测视图示意图。
[0015]图3是图1的E部放大示意图。
[0016]图中:1为头板、2为移动模板、3为滑轨、4为滚珠丝杆、5为尾板、6为伺服电动机、7为电动机连接板、8为皮带传动机构、9为顶杆。
[0017]【【具体实施方式】】
[0018]参见附图，本实用新型一种直压式合模机构，包括头板1、尾板5、移动模板2、滑轨3、顶杆9、伺服电动机6、电动机连接板7、滚珠丝杆4和皮带传动机构8，所述头板I和尾板5固定于机架上，于头板I与尾板5之间安装有滑轨3，移动模板2可往复移动的安装于滑轨3上并与顶杆9连接，滚珠丝杆4与顶杆9组成丝杆螺母传动副，伺服电动机6与皮带传动机构8联结，皮带传动机构8与滚珠丝杆4联结，伺服电动机6安装于电动机连接板7上，电动机连接板7固定于机架上。
[0019]伺服电动机6带动皮带传动机构8运转从而带动滚珠丝杆4运转，滚珠丝杆4推动顶杆9和模板2，使模板2沿滑轨3作直线往复移动，从而实现注塑机的开、合模。
[0020]①直压式合模机构装配简单，装配误差较小，从而保障了较高的重复定位精度。由于伺服电动机扭矩控制精度高，滚珠丝杠与合模系统刚性连接；使开合模动作的速度、位置精度也相应提高，保证了模板运动推力的精确，控制了模板在运动中惯性产生的位移偏差，使低压模具保护这一动作的可靠性和响应精度大为提高，精密模具使用时的安全性有了更好的保障。在注射成型某些薄壁制品时，需要进行“注一压”复合动作，即在注射开始时，模具不合紧，留有很小的缝隙以便排气，注射动作后期模具合紧。采用“注一压”复合动作制作出来的制品平面度高，无翘曲变形。这样的动作要求模板移动有较高的位置精度和响应速度。由于模具是后期合紧的，所以仅需要较小的合模力便可成型制品，这将延长了注射机和模具的使用寿命。
[0021]②本实用新型合模动作的高精度使高速低压动作距离加长、合模速度更快。由于整部机器全部由电动机驱动，各动作之间基本没有干扰；所以，开摸和顶出动作可以同步进行，节省了顶出动作的时间，实现了一般液压式注射机无法实现的“开模-顶出”复合动作。
【主权项】
1.一种直压式合模机构，其特征在于:包括头板(I)、尾板(5)、移动模板(2)、滑轨(3)、顶杆(9)、伺服电动机(6)、电动机连接板(7)、滚珠丝杆(4)和皮带传动机构(8)，所述头板(I)和尾板(5)固定于机架上,于头板(I)与尾板(5)之间安装有滑轨(3),移动模板(2)可往复移动的安装于滑轨(3)上并与顶杆(9)连接，滚珠丝杆(4)与顶杆(9)组成丝杆螺母传动副，伺服电动机(6)与皮带传动机构(8)联结，皮带传动机构(8)与滚珠丝杆(4)联结，伺服电动机(6)安装于电动机连接板(7)上，电动机连接板(7)固定于机架上。
【专利摘要】一种直压式合模机构，头板（1）和尾板（5）固定于机架上，于头板（1）与尾板（5）之间安装有滑轨（3），移动模板（2）可往复移动的安装于滑轨（3）上并与顶杆（9）连接，滚珠丝杆（4）与顶杆（9）组成丝杆螺母传动副，伺服电动机（6）与皮带传动机构（8）联结，皮带传动机构（8）与滚珠丝杆（4）联结。其优点是开合模动作的速度快、位置精度提高，保证了模板运动推力的精确，控制了模板在运动中惯性产生的位移偏差，使低压模具保护这一动作的可靠性和响应精度大为提高。同时，开摸和顶出动作可以同步进行，实现了一般液压式注塑机无法实现的“开模-顶出”复合动作，节省了顶出动作的时间。
【IPC分类】B29C45-66
【公开号】CN204278429
【申请号】CN201420678946
【发明人】毛胜海
【申请人】深圳市成中胜机电科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月13日