一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆绝缘或护套层挤出机用筛板，尤其是涉及一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板。
【背景技术】
[0002]塑料浇筑、挤出行业中，在螺杆与机头倒胶管间需要安装一个筛板来增加塑料反压力从而提高材料的塑化水平，筛板的结构主要包括一个筛板筒体，筛板筒体内设置有多孔筛板，多孔筛板是焊接在筛板筒体内或是与筛板筒体一体形成。在电缆行业内，为了追求挤出后材料的洁净度，往往需要在筛板筒体内的多孔筛板前增加筛网，筛网是紧贴平铺在多孔筛板上的。在连续生产的时候，尤其是中高压交联电缆生产时，少则3到5天，多则10到15天不停机，在这样的情况下，一方面筛网经常会出现褶皱现象，导致挤出后的塑料洁净度不符合要求，另外由于长时间使用筛网的毛边也会经常出现脱落铁肩现象，造成挤出的塑料夹带铁肩杂质导致产品质量严重下降；另一方面筛板筒体内的多孔筛板也需要定期清理，以往清理时只能是把整个筛板(包括筛板筒体)整体取下清理，由于筛板在工作时温度很高，需要把整个筛板冷却后再清理，清理完成后再把整个筛板装上，这样不仅浪费了较多的电能，另外也降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板。本实用新型长时间使用时筛网也不会出现褶皱及毛边脱落现象、且多孔筛板清理方便，从而可以显著提高挤出塑料产品的质量并能够有效提高挤出机的挤出生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，包括筛板座、筛网、筛板工作板和封盖；所述筛板座具有环形座体，该环形座体右端面外侧沿周向均布设有座体螺孔，右端面内侧具有凹进的座体内圆台，座体内圆台的外侧形成有环形侧壁；所述筛网包括圆形工作网区和其边沿向右侧折弯形成的环形嵌入区；所述筛板工作板具有环形板主体，该环形板主体的内环连有圆形多孔筛板，其右端面外侧具有凹进的环形板外圆台，环形板外圆台的内侧形成有环形板侧壁；所述封盖具有环形封盖主体，该环形封盖主体沿周向均布有与所述座体螺孔相对应的封盖螺孔，其左端面内侧具有封盖内凸台；所述筛网以其圆形工作网区铺设在所述座体内圆台上，其环形嵌入区紧贴在环形侧壁上，所述筛板工作板的环形板主体左端面与所述座体内圆台相配合压紧所述圆形工作网区，环形板主体的外环面与所述环形侧壁相配合压紧所述环形嵌入区，所述封盖的环形封盖主体以其左端面与所述环形座体的右端面相配合，所述封盖螺孔与所述座体螺孔的位置相对应，所述封盖内凸台顶靠在所述环形板外圆台上，环形封盖主体的内环面贴靠在所述环形板侧壁上，所述封盖螺孔与所述座体螺孔通过紧固螺栓连接。
[0005]采用上述结构的电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，由于分体筛板是由筛板座、筛网、筛板工作板和封盖通过紧固螺栓组装而成，当需要对筛板工作板内的多孔筛板清理时，仅需旋下紧固螺栓，取下封盖，把筛板工作板卸下，单独清理筛板工作板即可，节省了拆卸和清理时间，提高了生产效率，同时相对节省了电能；由于所述筛网具有边沿向右侧折弯形成的环形嵌入区，环形嵌入区被所述环形板主体的外环面与所述环形侧壁相配合压紧，因此筛网的圆形工作网区会一直保持平整，不会出现褶皱现象，同时也不会出现因筛网毛边脱落铁肩而造成塑料混有铁肩杂质而引发产品质量严重下降的问题。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述环形封盖主体沿外环端面设有周向拆卸凹槽。采用上述技术特征后可以利用工具卡住所述的周向拆卸凹槽，使本实用新型的封盖容易拆卸。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
[0008]图1是本实用新型一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板的主剖视示意图。
[0009]图2是本实用新型一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板的部件拆分示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1、图2，本实用新型一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，包括筛板座10、筛网20、筛板工作板30和封盖40 ;所述筛板座10具有环形座体11，该环形座体11右端面外侧沿周向均布设有座体螺孔12，右端面内侧具有凹进的座体内圆台13，座体内圆台13的外侧形成有环形侧壁14 ;所述筛网20包括圆形工作网区21和其边沿向右侧折弯形成的环形嵌入区22 ;所述筛板工作板30具有环形板主体31，该环形板主体31的内环连有圆形多孔筛板32，其右端面外侧具有凹进的环形板外圆台33，环形板外圆台33的内侧形成有环形板侧壁34 ;所述封盖40具有环形封盖主体41，该环形封盖主体41沿周向均布有与所述座体螺孔12相对应的封盖螺孔42，其左端面内侧具有封盖内凸台43 ;所述筛网20以其圆形工作网区21铺设在所述座体内圆台13上，其环形嵌入区22紧贴在环形侧壁14上，所述筛板工作板30的环形板主体31左端面与所述座体内圆台13相配合压紧所述圆形工作网区21，环形板主体31的外环面与所述环形侧壁14相配合压紧所述环形嵌入区22，所述封盖40的环形封盖主体41以其左端面与所述环形座体11的右端面相配合，所述封盖螺孔42与所述座体螺孔12的位置相对应，所述封盖内凸台43顶靠在所述环形板外圆台33上，环形封盖主体41的内环面贴靠在所述环形板侧壁34上，所述封盖螺孔42与所述座体螺孔12通过紧固螺栓50连接。所述环形封盖主体41沿外环端面可以设有周向拆卸凹槽44。所述环形封盖主体41的外环径向尺寸b与所述环形座体11的外环径向尺寸a相等。所述筛网2的目数优选为40~200目。所述筛网2优选为由多层筛网叠加组成。
【主权项】
1.一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，其特征在于:包括筛板座(10)、筛网(20),筛板工作板(30)和封盖(40);所述筛板座(10)具有环形座体(11)，该环形座体(11)右端面外侧沿周向均布设有座体螺孔(12)，右端面内侧具有凹进的座体内圆台(13)，座体内圆台(13)的外侧形成有环形侧壁(14);所述筛网(20)包括圆形工作网区(21)和其边沿向右侧折弯形成的环形嵌入区(22);所述筛板工作板(30)具有环形板主体(31)，该环形板主体(31)的内环连有圆形多孔筛板(32)，其右端面外侧具有凹进的环形板外圆台(33)，环形板外圆台(33)的内侧形成有环形板侧壁(34);所述封盖(40)具有环形封盖主体(41)，该环形封盖主体(41)沿周向均布有与所述座体螺孔(12)相对应的封盖螺孔(42)，其左端面内侧具有封盖内凸台(43);所述筛网(20)以其圆形工作网区(21)铺设在所述座体内圆台(13)上，其环形嵌入区(22)紧贴在环形侧壁(14)上，所述筛板工作板(30)的环形板主体(31)左端面与所述座体内圆台(13)相配合压紧所述圆形工作网区(21)，环形板主体(31)的外环面与所述环形侧壁(14)相配合压紧所述环形嵌入区(22)，所述封盖(40)的环形封盖主体(41)以其左端面与所述环形座体(11)的右端面相配合，所述封盖螺孔(42)与所述座体螺孔(12)的位置相对应，所述封盖内凸台(43 )顶靠在所述环形板外圆台(33 )上，环形封盖主体(41)的内环面贴靠在所述环形板侧壁(34)上，所述封盖螺孔(42)与所述座体螺孔(12)通过紧固螺栓(50)连接。
2.如权利要求1所述的电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，其特征在于:所述环形封盖主体(41)沿外环端面设有周向拆卸凹槽(44)。
3.如权利要求1或2所述的电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，其特征在于:所述环形封盖主体(41)的外环径向尺寸b与所述环形座体(11)的外环径向尺寸a相等。
4.如权利要求1或2所述的电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，其特征在于:所述筛网(2)的目数为40~200目。
5.如权利要求1或2所述的电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，其特征在于:所述筛网(2)由多层筛网叠加组成。
6.如权利要求5所述的电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，其特征在于:所述筛网(2)的目数为40~200目。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆绝缘或护套层挤出机用分体筛板，包括筛板座、筛网、筛板工作板和封盖；所述筛板座具有环形座体，环形座体上设有座体螺孔和座体内圆台；所述筛网包括圆形工作网区和环形嵌入区；所述筛板工作板具有环形板主体，环形板主体的内环连有圆形多孔筛板，其右端面外侧具有凹进的环形板外圆台；所述封盖具有环形封盖主体，环形封盖主体具有封盖螺孔和封盖内凸台；所述筛板座、筛网、筛板工作板和封盖顺次安装，由封盖螺孔和座体螺孔通过紧固螺栓连接。本实用新型拆卸方便，提高了生产效率；另外筛网的圆形工作网区不会出现褶皱现象，也不会出现因筛网毛边脱落铁屑而造成塑料混有铁屑杂质而引发产品质量严重下降的问题。
【IPC分类】B29C47-68
【公开号】CN204309233
【申请号】CN201420813550
【发明人】周鑫, 刘疏朗, 王先革, 张峰, 田仕鸿, 汪洋
【申请人】中利科技集团（辽宁）有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月22日