一种浸塑鼻架浸胶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种浸塑鼻架浸胶设备，属于氧气辅助用品领域。
【背景技术】
[0002]目前，氧气管市场用量非常广泛，患者康复或者急救时都要使用氧气管，而与人体接触的鼻架的质量尤为重要。浸塑鼻架是氧气管产品的一个重要配件，柔软弹性好，放入鼻腔后舒适无刺激。浸塑鼻架生产工艺采用的是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在金属模具上，成型后取出模具，形成了浸塑鼻架。现有设备效率较低，而且做出的鼻架容易出现凝胶现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供了一种浸塑鼻架浸胶设备及其使用方法，目的在于:一方面提高鼻架生产效率，另一方面使鼻架涂覆后塑料均匀分布。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]一种浸塑鼻架浸胶设备，所述浸胶设备包括金属模具挂装单元、金属模具加热单元、浸胶单元、烘烤单元、冷却脱模单元，其特征在于:所述金属模具挂装单元包括第一支架，第一支架上端设置有第一滑轨，第一滑轨内设置有相互配合的滑轮，所述滑轮内穿插有第一转轴，所述第一转轴和挂钩支架连接，所述挂钩支架通过滑轮在滑轨上移动，所述挂钩支架上连接有多对轴承，所述轴承上连接有挂钩转轴，所述挂钩转轴上安装有多个挂钩；所述金属模具加热单元包括第二支架，所述第二支架左侧和第一支架右侧接触连接，第二支架上面设置有保护罩，所述第二支架上面保护罩内部设置有加热灯管，所述加热灯管两端上方设置有与第一滑轨吻合的第二滑轨；所述浸胶单元包括第三支架、第一伺服电机，所述第三支架左侧和第二支架右侧接触连接，第三支架中部设置有塑料加热槽，所述塑料加热槽通过支撑柱和第三支架连接，所述第三支架上方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一连接杆和丝杆连接，所述丝杆下端和第四支架连接，所述第四支架上设置有和第二滑轨相互配合的第三滑轨；所述烘烤单元包括第五支架，所述第五支架左侧和第三支架右侧接触连接，第五支架上面设置有第三保护罩，所述第五支架上面第三保护罩内部设置有加热灯管，所述加热灯管两端上方设置有与第三滑轨吻合的第四滑轨；所述冷却脱模单元包括第六支架，所述第六支架左侧和第五支架右侧接触连接，第六支架上端设置有第五滑轨，所述第五滑轨和第四滑轨相互吻合。
[0006]所述第一支架、第二支架、第三支架、第五支架和第六支架底面设置有滚轮。
[0007]所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨为直角状。
[0008]所述滑轮剖面为菱形状。
[0009]所述浸胶设备前后两侧设置有链条，所述链条和设置在挂钩支架两侧的齿轮相互配合并通过第二伺服电机驱动使挂钩支架在第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨上水平移动。
[0010]所述挂钩转轴上通过第二连接杆和一连接板连接，所述连接板一端和第二转轴连接，一端和气缸连接，所述气缸和一支撑环连接。
[0011]一种浸塑鼻架浸胶设备使用方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0012]( I )、在金属模具挂装单元将金属模具挂装在挂钩上；
[0013](2)、在金属模具加热单元进行预热处理，具体温度保持在165°C — 175°C，预热6一8分钟；
[0014](3)、在浸胶单元时，将金属模具第一次下降60mm保持浸塑5—7秒，提起12_14mm后再浸塑15 —18秒，提起68mm，通过气缸将使金属模具倾斜30°角，时间为2— 4分钟，然后通过气缸使金属模具水平；
[0015](4)、在烘烤单元中保持温度在165°C — 175°C之间，加热6— 8分钟；
[0016](5)、在冷却脱模单元进行水冷10秒后进行脱模处理。
[0017]所述步骤(2)预热时间为7分钟。
[0018]所述步骤(2)金属模具倾斜30°角的时间为3分钟。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020]本实用新型通过通过对金属模具挂装单元、金属模具加热单元、浸胶单元、烘烤单元、冷却脱模单元进行改进，解决现有技术人工操作效率低下的问题，整个过程由两台伺服电机驱动，工作人员只需进行模具装卸操作，效率高；通过设置保护罩降低工人遇险的可能性，通过30度倾斜装置解决了现有技术浸胶后鼻架厚度不均匀的难题。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0022]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0023]图2为本实用新型挂钩支架俯视结构示意图。
[0024]图3为本实用新型浸胶单元侧视结构示意图。
[0025]图4为本实用新型挂钩转轴连接结构示意图。
[0026]图5为本实用新型右视结构示意图。
[0027]图6为本实用新型链条俯视结构示意图。
[0028]图7为本实用新型气缸连接结构示意图。
[0029]图中，1、第一支架，2、第二支架，3、第三支架，4、第四支架，5、第五支架，6、第六支架，7、滚轮，8、保护罩，9、第一伺服电机，10、丝杆，11、挂钩支架，12、第一转轴，13、滑轮，14、轴承，15、挂钩转轴，16、第三滑轨，17、加热槽，18、挂钩，19、支撑柱，20、第五滑轨，21、第一连接杆，22、链条，23、加热灯管，24、第二连接杆，25、连接板，26、第二转轴，27、气缸，28、支撑环，29、金属模具。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
[0031]实施例1:
[0032]如图1至图7所示，一种浸塑鼻架浸胶设备及其使用方法，所述浸胶设备包括金属模具挂装单元、金属模具加热单元、浸胶单元、烘烤单元、冷却脱模单元，所述金属模具挂装单元包括第一支架1，第一支架上端设置有第一滑轨，第一滑轨内设置有相互配合的滑轮13，所述滑轮内穿插有第一转轴12，所述第一转轴和挂钩支架11连接，所述挂钩支架通过滑轮在滑轨上移动，所述挂钩支架上连接有多对轴承14，所述轴承上连接有挂钩转轴15，所述挂钩转轴上安装有多个挂钩18 ;所述金属模具加热单元包括第二支架2，所述第二支架左侧和第一支架右侧接触连接，第二支架上面设置有保护罩8，所述第二支架上面保护罩内部设置有加热灯管23，所述加热灯管两端上方设置有与第一滑轨吻合的第二滑轨；所述浸胶单元包括第三支架3、第一伺服电机9，所述第三支架左侧和第二支架右侧接触连接，第三支架中部设置有塑料加热槽17，所述塑料加热槽通过支撑柱19和第三支架连接，所述第三支架上方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一连接杆21和丝杆10连接，所述丝杆下端和第四支架4连接，所述第四支架上设置有和第二滑轨相互配合的第三滑轨16 ;所述烘烤单元包括第五支架5，所述第五支架左侧和第三支架右侧接触连接，第五支架上面设置有保护罩，所述第五支架上面保护罩8内部设置有加热灯管23，所述加热灯管两端上方设置有与第三滑轨吻合的第四滑轨；所述冷却脱模单元包括第六支架6，所述第六支架左侧和第五支架右侧接触连接，第六支架上端设置有第五滑轨20，所述第五滑轨和第四滑轨相互吻合。
[0033]所述第一支架、第二支架、第三支架、第五支架和第六支架底面设置有滚轮7。
[0034]所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨为直角状。
[0035]所述滑轮剖面为菱形状。滑轮剖面设计为菱形状结构稳定，而且容易在第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨滑动，不会出现左右晃动情况。