一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料薄膜流延成型技术，尤其涉及一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置。
【背景技术】
[0002]透气塑料薄膜又称作呼吸膜，由于良好的透气性和对人体的安全无毒性使其被广泛应用于生产尿不湿、卫生巾等卫生用品，并且其在医疗卫生、个人护理用品领域的需求量越来越大，应用前景广阔。但目前透气膜的生产，受到工艺、温度、设备老化等因素的影响，造成其生产速度慢，生产效率低下，为解决这一问题，需要对透气膜的整条生产线进行改造升级。而目前薄膜生产用的流延机根本无法满足透气膜高速生产的要求，而提高流延机的流延速度时，只靠流延机压辊自身冷却循环水降温无法及时带走压辊表面热量，从而就会出现由于压辊无法有效降温导致的薄膜流延质量下降的问题。
[0003]因此，现有技术有待于进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，旨在解决目前塑料薄膜流延机中压辊由于无法有效降温，从而无法满足透气膜高速生产要求的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，用于对压辊进行辅助冷却，其中，所述冷却装置包括支架、设置在支架上并可贴合压辊辊面的多个辅助冷却辊，所述多个辅助冷却辊中均设置有冷却水流通通道，通过冷却水的流通循环实现对压辊辊面的冷却降温。
[0007]所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其中，所述辅助冷却辊包括外管、设在外管内部的内管、以及分别从外管两端伸出的用于架设在所述支架上的轴头，所述内管和外管之间的夹层通过导流条设置成冷却水流通流道，两端轴头中分别设置通道与内外管之间夹层连通。
[0008]所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述内管和外管之间的夹层通过多个导流条设置成多条流道。
[0009]所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其中，所述多条流道宽度均等且沿内管外表面呈螺旋分布。
[0010]所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其中，所述辅助冷却辊设置为4根。
[0011]所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其中，所述支架上设置有用于架设辅助冷却辊轴头的横向条形槽，每一辅助冷却辊设置在一横向条形槽中并通过对应设置的气缸控制其沿横向条形槽的移动，从而实现辅助冷却辊与压辊辊面的贴合和分离。
[0012]所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其中，所述辅助冷却辊轴头与横向条形槽通过滑动机构连接，所述滑动机构包括设置在横向条形槽内槽面上的滑轨以及设置在轴头上与滑轨相配合的滑座，所述滑座与相对应气缸相连接。
[0013]有益效果:本实用新型提供一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，通过该冷却装置实现了在不影响压辊正常工作的情况下对压辊辊面的及时降温，保证了透气膜在高速生产情况下压辊的正常工作，同时也避免了压辊由于降温不及时造成的胶面损伤和老化的问题。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型压辊冷却装置安装在高速生产透气膜用流延机上的结构示意图。
[0015]图2为图1中字母A代表的结构放大示意图。
[0016]图3为本实用新型具体实施例中高速生产透气膜用流延机的侧视图。
[0017]图4为本实用新型具体实施例中压辊冷却装置中辅助冷却辊的剖视图。
[0018]图5为本实用新型另一具体实施例中压辊冷却装置中辅助冷却辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1、图2和图3所示的一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，用于对压辊110进行辅助冷却，所述压辊110，用于与流延辊120挤压印花其中，所述冷却装置包括支架200、设置在支架200上并可贴合压辊，110辊面的多个辅助冷却辊300，所述多个辅助冷却辊中均设置有冷却水流通通道，通过冷却水的流通循环实现对压辊辊面的冷却降温。
[0021]进一步地，如图4和图5所示，所述辅助冷却辊300包括外管310、设在外管310内部的内管320、以及分别从外管310两端伸出的用于架设在所述支架上的轴头330，所述内管320和外管310之间的夹层通过导流条340设置成冷却水流通流道，两端轴头中分别设置通道331与内外管之间夹层连通。较佳实施例中，所述内管和外管之间的夹层通过多个导流条设置成多条流道。较佳的是，所述多条流道宽度均等且沿内管外表面呈螺旋分布。辅助冷却辊表面接触压辊表面并随其滚动时，辅助冷却辊中的冷却水通过轴头中的通道331进入内外管夹层中的流通通道，并随着辅助冷却辊的被动转动而流动，流动过程中带走辅助冷却辊从压辊表面获得的热量，从而实现对压辊表面的冷却。
[0022]较佳的实施例中，所述辅助冷却辊设置为4根，如图3所示。通过图2的放大结构图进一步阐述，所述支架200上设置有用于架设辅助冷却辊轴头的横向条形槽210，每一辅助冷却辊300设置在一横向条形槽中并通过如图3所示的对应设置的气缸400 (该气缸在图1中未给出)控制其沿横向条形槽的移动，从而实现辅助冷却辊与压辊辊面的贴合和分离。
[0023]进一步地，所述辅助冷却辊轴头与横向条形槽通过滑动机构连接，所述滑动机构包括设置在横向条形槽内槽面上的滑轨211以及设置在轴头上与滑轨相配合的滑座212，所述滑座212与相对应气缸400相连接，如图2所示，支架上固定有用于支持气缸的固定板213，气缸活塞杆穿过固定板213上设置的通孔214连接至滑座，从而带动滑座沿滑轨前后滑动，从而实现辅助冷却辊的前后移动，这样，在压辊工作时，就控制气缸使辅助冷却辊移动至贴合到压辊辊面的位置，使辅助冷却辊能够被动随压辊转动，实现辅助冷却辊与压辊的有效接触，从而可有效对压辊表面进行冷却。在压辊不工作时或需要更换压辊表面胶面时则控制气缸使辅助冷却辊移开压辊表面，从而方便操作。
[0024]本实用新型提供的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，通过该冷却装置实现了在不影响压辊正常工作的情况下对压辊辊面的及时降温，保证了透气膜在高速生产情况下压辊的正常工作，同时也避免了压辊由于降温不及时造成的胶面损伤和老化的问题。
[0025]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，用于对压辊进行辅助冷却，其特征在于，所述冷却装置包括支架、设置在支架上并可贴合压辊辊面的多个辅助冷却辊，所述多个辅助冷却辊中均设置有冷却水流通通道，通过冷却水的流通循环实现对压辊辊面的冷却降温。
2.根据权利要求1所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述辅助冷却辊包括外管、设在外管内部的内管、以及分别从外管两端伸出的用于架设在所述支架上的轴头，所述内管和外管之间的夹层通过导流条设置成冷却水流通流道，两端轴头中分别设置通道与内外管之间夹层连通。
3.根据权利要求2所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述内管和外管之间的夹层通过多个导流条设置成多条流道。
4.根据权利要求3所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述多条流道宽度均等且沿内管外表面呈螺旋分布。
5.根据权利要求2所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述辅助冷却辊设置为4根。
6.根据权利要求5所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述支架上设置有用于架设辅助冷却辊轴头的横向条形槽，每一辅助冷却辊设置在一横向条形槽中并通过对应设置的气缸控制其沿横向条形槽的移动，从而实现辅助冷却辊与压辊辊面的贴合和分离。
7.根据权利要求6所述的高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，其特征在于，所述辅助冷却辊轴头与横向条形槽通过滑动机构连接，所述滑动机构包括设置在横向条形槽内槽面上的滑轨以及设置在轴头上与滑轨相配合的滑座，所述滑座与相对应气缸相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，用于对压辊进行辅助冷却，所述冷却装置包括支架、设置在支架上并可贴合压辊辊面的多个辅助冷却辊，所述多个辅助冷却辊中均设置有冷却水流通通道，通过冷却水的流通循环实现对压辊辊面的冷却降温。本实用新型高速生产透气膜用流延机压辊的冷却装置，通过其实现了在不影响压辊正常工作的情况下对压辊辊面的及时降温，保证了透气膜在高速生产情况下压辊的正常工作，同时也避免了压辊由于降温不及时造成的胶面损伤和老化的问题。
【IPC分类】B29C41-24, B29C41-46
【公开号】CN204566521
【申请号】CN201520044066
【发明人】张春华, 秦志红
【申请人】广东仕诚塑料机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月22日