风机叶片的筋板和大梁的定位支架的制作方法

文档序号:8857289阅读:518来源:国知局
风机叶片的筋板和大梁的定位支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机叶片生产用辅助设备,特别涉及一种风机叶片的筋板和大梁生产用的定位支架。
【背景技术】
[0002]风机叶片是转化风能的关键部件之一,其运行的平稳性对风力机发电及其重要,在风力发电叶片中,其筋板主要承载叶片剪切力,是叶片的重要承力结构。
[0003]在叶片生产过程中,筋板、大梁定位支架安装在模具上时候,现有技术是通过方管套在方管制作的支座上,方管与方管之间有间隙,导致方管会绕着底座转动,转动的角度为8°?16.6°转角,导致安装稳定性差,定位不够准确,影响叶片筋板和大梁的质量。
[0004]因此,很有必要在现有基础上,研宄开发一种结构合理,安装方便,定位准确,稳定性好的风机叶片的筋板和大梁生产用的定位支架。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合理,安装方便,定位准确,稳定性好的筋板和大梁生产用的定位支架,本实用新型提供的支架可以保证筋板、大梁定位支架安装在模具上之后,不会产生很大的晃动,从而可以更精确的控制筋板、大梁的位置,提高筋板和大梁产品的质量。
[0006]技术方案:为了实现以上目的,本技术实用新型采用的技术方案为:
[0007]一种风机叶片的筋板和大梁的定位支架,它包括:定位支架,与定位支架焊接的定位卡板,与定位支架一端焊接的水平杆,与水平杆垂直焊接的立杆,与立杆下端垂直焊接的连接轴套,与连接轴套配套的轴,所述的轴焊接在支座横杆一端。
[0008]作为优选方案,以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的支座横杆另一端焊接在筋板或大梁模具的横梁上。
[0009]作为优选方案,以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位卡板为弧形的定位卡板。
[0010]作为优选方案,以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位支架为方管制作,起到加固、定位作用。
[0011]作为优选方案,以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的轴的长度为50至60毫米。
[0012]作为优选方案,以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的轴的外径为29.9?30毫米,连接轴套的内径为30.2?30.5毫米。
[0013]有益效果:本实用新型提供的风机叶片的筋板和大梁的定位支架与现有技术相比具有以下优点:
[0014]本实用新型所提供的用于风机叶片的筋板和大梁的定位支架,结构设计合理,安装方便,定位支架稳定性好,不易晃动,可以更精确的控制筋板、大梁的位置,提高筋板和大梁的质量。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的风机叶片的筋板和大梁的定位支架的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的风机叶片的筋板和大梁的定位支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]如图1所示,一种风机叶片的筋板和大梁的定位支架,它包括:定位支架(I),与定位支架(I)焊接的定位卡板(2),与定位支架(I) 一端焊接的水平杆(3),与水平杆(3)垂直焊接的立杆(4),与立杆(4)下端垂直焊接的连接轴套(5),与连接轴套(5)配套的轴(6),所述的轴(6)焊接在支座横杆(7) —端。
[0019]以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的支座横杆(7)另一端焊接在筋板或大梁模具的横梁上。
[0020]以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位卡板(2)为弧形的定位卡板。
[0021]以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的定位支架(I)为方管制作,起到加固、定位作用。
[0022]以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,所述的轴¢)的长度为50至60毫米。
[0023]以上所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的轴(6)的外径为29.9?30毫米,连接轴套(5)的内径为30.2?30.5毫米。
[0024]以上所述仅是本实用新型型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型型的保护范围。
【主权项】
1.一种风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,它包括:定位支架(1),与定位支架(I)焊接的定位卡板(2),与定位支架(I) 一端焊接的水平杆(3),与水平杆(3)垂直焊接的立杆(4),与立杆(4)下端垂直焊接的连接轴套(5),与连接轴套(5)配套的轴(6),所述的轴(6)焊接在支座横杆(7) —端。
2.根据权利要求1所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的支座横杆(7)另一端焊接在筋板和大梁模具的横梁上。
3.根据权利要求1所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的定位卡板(2)为弧形的定位卡板。
4.根据权利要求1所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的定位支架(I)为方管制作,起到加固、定位作用。
5.根据权利要求1至4任一项所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的轴(6)的长度为50至60毫米。
6.根据权利要求5所述的风机叶片的筋板和大梁的定位支架,其特征在于,所述的轴(6)的外径为29.9?30毫米,连接轴套(5)的内径为30.2?30.5毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机叶片的筋板和大梁的定位支架,它包括:定位支架(1),与定位支架(1)焊接的定位卡板(2),与定位支架(1)一端焊接的水平杆(3),与水平杆(3)垂直焊接的立杆(4),与立杆(4)下端垂直焊接的连接轴套(5),与连接轴套(5)配套的轴(6),所述的轴(6)焊接在支座横杆(7)一端。本实用新型所提供的用于风机叶片的筋板和大梁的定位支架,结构设计合理,安装方便,定位支架稳定性好,不易晃动,可以更精确的控制筋板、大梁的位置,提高筋板和大梁的质量。
【IPC分类】B29C70-54
【公开号】CN204566720
【申请号】CN201420839279
【发明人】乔光辉, 刘卫生, 陈依德, 吕生
【申请人】连云港中复连众复合材料集团有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1