塑胶壳体螺丝柱出模结构、螺丝柱结构及塑胶壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶壳体制作技术，具体是一种螺丝柱出模结构、螺丝柱结构及塑胶壳体。
【背景技术】
[0002]机塑胶壳体螺丝柱出模现有以下2种方案。方案一是螺丝柱内孔做镶针，旁边加做顶针顶出结构。此方案缺点:由于螺丝柱内孔紧包镶针外侧被模仁钢料紧包出模摩擦力大，加上螺丝柱旁边的顶针受力点不在螺丝柱根部，这样螺丝柱顶出时经常会被拉断或拉长，造成产品装配不良。解决此问题需加大螺丝柱及周边肋位的拔模角，拔模角加大时会造成产品壁厚胶位加厚，从而会导致产品表面出现缩水，产品成型冷却时间加长问题。方案二是螺丝柱用司筒顶出结构，此结构由于司筒顶出面积有限，顶出时螺丝柱面会出现顶凹风险问题，在模具经量产后，司筒位置易产生批锋，影响到产品整机装配。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于针对现有技术的不足，提供一种螺丝柱出模结构、螺丝柱结构及塑胶壳体，以解决现有塑胶壳体上的螺丝柱出模时易被拉长、拉断和螺丝柱装配面易产生毛边问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种塑胶壳体螺丝柱出模结构，包括设置于待顶出塑胶壳体的螺丝柱柱体的侧边的斜顶，所述螺丝柱的底部向侧边突出，所述斜顶包括顶杆和形成于所述顶杆的顶端、用于顶住所述螺丝柱的底部的顶块。
[0006]进一步地:
[0007]所述顶块具有至少两级台阶式结构，用于与所述螺丝柱的底部的至少一级台阶形状相啮合。
[0008]所述顶块的第一级台阶形成内凹的弧形，弧形部分的侧面用于吻合地包围住所述螺丝柱的至少一部分柱体的对应侧面，弧形部分的顶面用于顶住所述螺丝柱的最高级台阶的顶面，所述顶块的最高级台阶的顶面用于顶住所述螺丝柱的底部周围的壳体表面。
[0009]所述顶块还具有形成在第一级台阶和最高级台阶之间的第二级台阶，所述第二级台阶的顶面用于顶住所述螺丝柱的第一级台阶的顶面。
[0010]所述顶杆的长度方向与所述顶块的顶面的垂直方向之间形成0.5度?3度的夹角。
[0011]一种螺丝柱结构，包括螺丝柱柱体和与所述螺丝柱柱体相连的螺丝柱底部，所述螺丝柱底部向所述螺丝柱柱体的侧边突出以形成供螺丝柱出模结构顶住的抵触面。
[0012]进一步地，所述螺丝柱底部包括两级台阶结构。
[0013]一种塑胶壳体，包括所述螺丝柱结构。
[0014]进一步地，所述螺丝柱底部用于抵接螺丝柱出模结构的区域的外侧设置有供所述螺丝柱出模结构向外侧移动的滑槽。
[0015]所述塑胶壳体为手机壳体。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]通过在螺丝柱上设置向侧边突出的底部，在塑胶壳体螺丝柱侧边设置斜顶出模结构，让斜顶的顶面不顶在螺丝柱的装配面上而在螺丝柱底部上，加大产品顶出受力面积，解决了产品螺丝柱出模问题，既可以避免产品的螺丝柱出模时被拉高、拉断，又可以避免螺丝柱装配面在生产中出现毛边问题，保证螺丝柱装配面在量产中的稳定性和产品质量。
[0018]通过多级台阶式顶块，斜顶尽量啮合住螺丝柱一半，可进一步改善斜顶对螺丝柱的顶出效果，提升产品质量。
【附图说明】
[0019]图1为现有的顶针顶出结构示意图；
[0020]图2为现有的司筒顶出结构示意图；
[0021]图3为实施例的塑胶壳体螺丝柱出模结构及螺丝柱结构的截面示意图；
[0022]图4为实施例的塑胶壳体螺丝柱出模结构及螺丝柱结构的立体示意图；
[0023]图5a为实施例的塑胶壳体螺丝柱出模结构的立体示意图；
[0024]图5b为图5a所示的塑胶壳体螺丝柱出模结构的部分放大图；
[0025]图6a至图6c为实施例的塑胶壳体、螺丝柱结构及螺丝柱出模结构在三种不同角度的立体示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
[0027]参阅图3至图6c，在一些实施例中，一种塑胶壳体螺丝柱出模结构包括设置于待顶出塑胶壳体的螺丝柱柱体3的侧边的斜顶，所述螺丝柱的底部4向侧边突出，所述斜顶包括顶杆I和形成于所述顶杆的顶端、用于顶住所述螺丝柱的底部4的顶块2。在优选的实施例中，所述顶块2具有至少两级台阶式结构，用于与所述螺丝柱的底部的至少一级台阶形状相啮合。在一些优选的实施例中，所述顶块2的第一级台阶20形成内凹的弧形，弧形部分的侧面用于吻合地包围住所述螺丝柱的至少一部分柱体的对应侧面，弧形部分的顶面用于顶住所述螺丝柱的最高级台阶42的顶面，所述顶块2的最高级台阶24的顶面用于顶住所述螺丝柱的底部4周围的壳体表面。更优选地，所述顶块2还具有形成在第一级台阶和最高级台阶之间的第二级台阶22，所述第二级台阶22的顶面用于顶住所述螺丝柱的第一级台阶40的顶面。
[0028]如图3和图4所示，在一些优选的实施例中，所述顶杆I的长度方向与所述顶块2的顶面的垂直方向之间形成0.5度?3度的夹角。通过这种设计，斜顶在顶出塑胶壳体螺丝柱的过程中，可同步向侧边滑动，从而有利于塑胶壳体产品在出模时与螺丝柱出模结构顺利相分尚。
[0029]如图3所示，在另一些实施例中，一种螺丝柱结构包括螺丝柱柱体3和与所述螺丝柱柱体3相连的螺丝柱底部4，所述螺丝柱底部4向所述螺丝柱柱体3的侧边突出以形成供螺丝柱出模结构顶住的抵触面。在优选的实施例中，所述螺丝柱底部4包括两级台阶结构，其可与斜顶的具有三级台阶式结构的顶块2相啮合。
[0030]如图6a至图6c所示，在另一些实施例中，一种塑胶壳体，其可包括前述任一种螺丝柱结构。在一些优选的实施例中，在螺丝柱结构的螺丝柱底部3用于抵接螺丝柱出模结构的区域的外侧，设置有供所述螺丝柱出模结构向外侧移动的滑槽5，斜顶在顶出塑胶壳体螺丝柱时可通过滑槽5同步地向侧边滑动。所述塑胶壳体可以为手机壳体，也可以为其他便携式终端设备的壳体。
[0031]在产品螺丝柱侧边做斜顶出模结构，改变了产品顶出的受力部位，加大了产品顶出受力面积，具体设计时，斜顶顶出角度在0.5?3度范围，斜顶尽量包过产品螺丝柱半边，螺丝柱底部升高0.2mm做为斜顶底部分型面，让斜顶分型面不在螺丝柱装配面上。斜顶的受力面积通常比顶针与司筒高出5?10倍，斜顶包住螺丝柱减小螺丝柱垂直方向出模的摩擦力，顶出时受力点刚好在螺丝柱根部，这样优化受力点与减小出模摩擦力保证螺丝柱顺利出模，斜顶也可以辅助螺丝柱旁边加强肋出模，达到一举两得作用。
[0032]以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑胶壳体螺丝柱出模结构，其特征在于，包括设置于待顶出塑胶壳体的螺丝柱柱体的侧边的斜顶，所述螺丝柱的底部向侧边突出，所述斜顶包括顶杆和形成于所述顶杆的顶端、用于顶住所述螺丝柱的底部的顶块。
2.如权利要求1所述的塑胶壳体螺丝柱出模结构，其特征在于，所述顶块具有至少两级台阶式结构，用于与所述螺丝柱的底部的至少一级台阶形状相啮合。
3.如权利要求2所述的塑胶壳体螺丝柱出模结构，其特征在于，所述顶块的第一级台阶形成内凹的弧形，弧形部分的侧面用于吻合地包围住所述螺丝柱的至少一部分柱体的对应侧面，弧形部分的顶面用于顶住所述螺丝柱的最高级台阶的顶面，所述顶块的最高级台阶的顶面用于顶住所述螺丝柱的底部周围的壳体表面。
4.如权利要求3所述的塑胶壳体螺丝柱出模结构，其特征在于，所述顶块还具有形成在第一级台阶和最高级台阶之间的第二级台阶，所述第二级台阶的顶面用于顶住所述螺丝柱的第一级台阶的顶面。
5.如权利要求1至4任一项所述的塑胶壳体螺丝柱出模结构，其特征在于，所述顶杆的长度方向与所述顶块的顶面的垂直方向之间形成0.5度?3度的夹角。
6.一种螺丝柱结构，其特征在于，包括螺丝柱柱体和与所述螺丝柱柱体相连的螺丝柱底部，所述螺丝柱底部向所述螺丝柱柱体的侧边突出以形成供根据权利要求1所述的螺丝柱出模结构顶住的抵触面。
7.如权利要求6所述的螺丝柱结构，其特征在于，所述螺丝柱底部包括两级台阶结构。
8.一种塑胶壳体，其特征在于，包括如权利要求6或7所述的螺丝柱结构。
9.如权利要求8所述的塑胶壳体，其特征在于，所述螺丝柱底部用于抵接螺丝柱出模结构的区域的外侧设置有供所述螺丝柱出模结构向外侧移动的滑槽。
10.如权利要求8所述的塑胶壳体，其特征在于，所述塑胶壳体为手机壳体。
【专利摘要】本实用新型涉及塑胶壳体制作技术，具体是一种塑胶壳体螺丝柱出模结构、螺丝柱结构及塑胶壳体。一种塑胶壳体螺丝柱出模结构，包括设置于待顶出塑胶壳体的螺丝柱柱体的侧边的斜顶，所述螺丝柱的底部向侧边突出，所述斜顶包括顶杆和形成于所述顶杆的顶端、用于顶住所述螺丝柱的底部的顶块。一种螺丝柱结构，包括螺丝柱柱体和与所述螺丝柱柱体相连的螺丝柱底部，所述螺丝柱底部向所述螺丝柱柱体的侧边突出以形成供螺丝柱出模结构顶住的抵触面。一种塑胶壳体，包括所述螺丝柱结构。本实用新型可解决现有塑胶壳体上的螺丝柱出模时易被拉长、拉断和螺丝柱装配面易产生毛边问题。
【IPC分类】F16B43-00, B29C33-44
【公开号】CN204585645
【申请号】CN201520051618
【发明人】罗瑞志
【申请人】东莞劲胜精密组件股份有限公司, 东莞华杰通讯科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月23日