中，安装孔Ia的数量为四个；花键轴6通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板I上，底板I上固定有轴承座5，轴承座5内设置有轴承17，在本实施例中，轴承17的数量为两个；轴承17的外圈和轴承座5相连，轴承17的内圈和花键轴6相连，采用该结构，通过轴承17可将花键轴6轴向定位，并使其能顺利周向转动，使用噪音小；花键轴6 —端通过一抱紧机构和驱动件2相连；驱动件2为油马达，采用该结构，可使其能输出足够大的动力；花键轴6另一端和主动链轮18相连，花键轴6另一端通过键连接的方式和主动链轮18相连；且主动链轮18能通过链条和从动链轮相连，采用该结构，改变了原先模具需自身加装驱动机构来带动螺纹型芯转动，通过将模具和驱动机构两者分离，驱动机构直接安装在注塑机机座上，只需用链条来带动每副没有驱动机构的模具中的螺纹型芯转动，省去了每副模具上加装驱动机构的成本，同时，简化了模具结构，缩小了模具的外形，方便了模具的存放、搬运及安装，生产成本低。
[0036]如图3、图4、图5、图6、图7所示，抱紧机构包括花键轴套8、止动套12、平面六角块10和马达轴套9，花键轴套8和平面六角块10依次套设并固定在花键轴6上，花键轴套8通过键连接的方式固定在花键轴6上，平面六角块10通过键连接的方式固定在花键轴6上；止动套12包括定位部12a和工作部12b，定位部12a通过轴向固定且周向转动的方式设置在花键轴套8上，定位部12a可相对花键轴6转动；工作部12b —端和定位部12a相连，工作部12b另一端上开设有六个放置槽12bl，放置槽12bl均布在工作部12b上，放置槽12bl中设置有定位杆11，定位杆11的直径均大于放置槽12bl的槽宽与槽厚，且平面六角块10位于工作部12b内，马达轴套9套设并固定在驱动件2上，马达轴套9通过键连接的方式固定在驱动件2上；且工作部12b位于马达轴套9内；当然，也可以采用将平面六角块10替换成平面八角块，并相应的将工作部12b上的放置槽12bl数量增加到八个。
[0037]如图4所示，花键轴套8和止动套12之间还设置有能对止动套12进行限位的限位机构，限位机构包括限位弹簧14、螺钉一和螺钉二 15，限位弹簧14设置在花键轴套8和止动套12之间，限位弹簧14 一端通过螺钉一 13和花键轴套8相连，限位弹簧14另一端通过螺钉二 15和止动套12相连，在本实施例中，限位弹簧14的数量为两根，可使止动套12受力均匀；采用该结构，通过限位弹簧14可对止动套12周向转动进行限位，确保其在正常的工作范围内转动，限位方便。
[0038]如图1、图3、图4、图5、图6、图8所示，底板I上还设置有能对花键轴6进行止动的止动机构，止动机构包括罩壳3、气缸4、止动块16和开设在定位部12a外侧面的止动槽12al，罩壳3设置在止动套12外，气缸4的缸体固定在罩壳3上，气缸4的缸体通过螺栓连接的方式固定在罩壳3上；气缸4的活塞杆和止动套12的轴线相垂直，气缸4的活塞杆端部和止动块16相固定，缸的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和止动块16相固定；止动块16能处于止动槽12al中，采用该结构，可解决驱动件2在直接输出动力中不能立即停止转动，满足了模具在开模过程中需要停转螺纹型芯的需求，实用性强。
[0039]如图1、图2、图5所示，底板I上还具有能调节轴承座5高度的调节板7，采用该结构，通过调节板7可快速调节轴承座5的高度，从而实现花键轴6高度的调节，安装快速。
[0040]本驱动机构的工作原理如下:将底板I通过紧固件固定在注塑机机座上，将模具安装到注塑机机座上，将链条套在主动链轮18和从动链轮上；将定位杆11和放置槽12bl的一侧相抵靠，使平面六角块10的侧面和马达轴套9的内部均与定位杆11相抵靠，将马达轴套9和平面六角块10两者抱紧；驱动件2带动花键轴6转动，花键轴6通过链条带动从动链轮，从动链轮带动转动轴转动，转动轴带动螺纹型芯转动，从而其实现驱动作业；当需要使花键轴6止动时，控制气缸4的活塞杆向前移动，气缸4的活塞杆带动止动块16向前移动，随着止动块16逐渐向前移动，止动块16处于止动槽12al中，将止动套12定位住，马达轴套9继续转动，将定位杆11复位并处于放置槽12bl的中部，使平面六角块10的侧面和马达轴套9的内部均与定位杆11相分离，驱动件2处于空转状态，花键轴6上没有动力输出，从而使花键轴6止动。
[0041]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0042]尽管本文较多地使用了底板1、安装孔la、驱动件2、罩壳3、气缸4、轴承座5、花键轴6、调节板7、花键轴套8、马达轴套9、平面六角块10、定位杆11、止动套12、定位部12a、止动槽12al、工作部12b、放置槽12bl、过螺钉一 13、限位弹簧14、螺钉二 15、止动块16、轴承17、主动链轮18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具包括动模板和定模板，动模板和定模板能固定在注塑机机座上，动模板上设置有转动轴，转动轴内端和螺纹型芯相连，转动轴外端和从动链轮相连，其特征在于，本驱动机构包括底板、花键轴和驱动件，底板上开设有若干用于和注塑机机座相连的安装孔，花键轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板上，花键轴一端通过一抱紧机构和驱动件相连，花键轴另一端和主动链轮相连，且主动链轮能通过链条和从动链轮相连。2.根据权利要求1所述的乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，其特征在于，所述抱紧机构包括花键轴套、止动套、平面六角块和马达轴套，花键轴套和平面六角块依次套设并固定在花键轴上，止动套包括定位部和工作部，定位部通过轴向固定且周向转动的方式设置在花键轴套上，工作部一端和定位部相连，工作部另一端上开设有六个放置槽，放置槽均布在工作部上，放置槽中设置有定位杆，定位杆的直径均大于放置槽的槽宽与槽厚，且平面六角块位于工作部内，马达轴套套设并固定在驱动件上，且工作部位于马达轴套内。3.根据权利要求2所述的乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，其特征在于，所述花键轴套和止动套之间还设置有能对止动套进行限位的限位机构，限位机构包括限位弹簧、螺钉一和螺钉二，限位弹簧设置在花键轴套和止动套之间，限位弹簧一端通过螺钉一和花键轴套相连，限位弹簧另一端通过螺钉二和止动套相连。4.根据权利要求2所述的乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，其特征在于，所述底板上还设置有能对花键轴进行止动的止动机构，止动机构包括罩壳、气缸、止动块和开设在定位部外侧面的止动槽，罩壳设置在止动套外，气缸的缸体固定在罩壳上，气缸的活塞杆和止动套的轴线相垂直，气缸的活塞杆端部和止动块相固定，止动块能处于止动槽中。5.根据权利要求4所述的乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，其特征在于，所述驱动件为油马达。6.根据权利要求1所述的乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，其特征在于，所述底板上固定有轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承的外圈和轴承座相连，轴承的内圈和花键轴相连。
【专利摘要】本实用新型提供了一种乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构。它解决了现有模具中需加装驱动机构来带动螺纹型芯转动，生产成本高等技术问题。本乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具包括动模板和定模板，动模板和定模板能固定在注塑机机座上，动模板上设置有转动轴，转动轴内端和螺纹型芯相连，转动轴外端和从动链轮相连，本驱动机构包括底板、花键轴和驱动件，底板上开设有若干用于和注塑机机座相连的安装孔，花键轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板上，花键轴一端通过一抱紧机构和驱动件相连，花键轴另一端和主动链轮相连，且主动链轮能通过链条和从动链轮相连。本实用新型具有生产成本低的优点。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN204936064
【申请号】CN201520698814
【发明人】慕容冲冲
【申请人】浙江申达化妆品包装有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日