一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气绝缘材料领域，尤其是关于一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具。
【背景技术】
[0002]环氧树脂玻璃纤维布卷制管材，或其它类似热固性树脂复合玻璃纤维卷制管材是一种常用的中高压电气管材，制作方法是:首先，将整幅玻璃纤维布浸渍树脂，适当烘干去除溶剂，做成柔软的树脂玻璃纤维布的半固化片材，然后，将半固化片材在芯模上卷制，并给以适当温度，使树脂适当熔化，接着，卷制成型后的管材，经加热固化后，在脱模机上引拔脱出芯模，得到玻璃纤维布卷制管材的毛胚件，最后，经表面加工制作成型。卷制管材的尺寸大小及长度范围选择区较宽，可做为中高压绝缘构件，也可做为建材管线构件或建材给排水构件，有较高的耐热性、耐腐蚀、耐候性能，以及较好的机械及电气强度。现有方法制作的玻璃纤维布卷制管材的致密性不高，机电强度性能不够好，综合品质有待提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于，提供一种新的制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，提尚卷制管材的品质。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，包括可转动的用于卷绕玻璃纤维布半固化片材的卷制模具，在卷制模具与待卷绕的半固化片材形成的夹角处设置有气刀，所述气刀与用于输送高压气体的管路连接，在气刀上设有用于在卷绕半固化片材时沿卷制模具与半固化片材的接触线喷气以形成负压的喷嘴管。
[0005]所述刀具的喷嘴管为2个，贴近卷制模具的中部相对设置并向两边喷射高压气流。
[0006]所述气刀设置在卷制模具的中部，喷嘴管为2个，并分别向两侧喷射气流。
[0007]所述气刀设置在卷制模具的一端，喷嘴管为1个。
[0008]所述喷嘴管的管口截面是长方形或三角形或圆形或椭圆形。
[0009]所述喷嘴管的管口截面积是0.5mm2?50 mm2。
[0010]所述喷嘴管喷射气流的压强是1.5?30个大气压。
[0011]所述的喷嘴管设置在用于调整与卷制模具距离的伸缩杆上。
[0012]所述喷嘴管通过钢管支架固定在伸缩杆上。
[0013]所述喷嘴管与卷制模具的距离范围是10mm?50mm。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]1、本实用新型在原有卷制模具的基础上，增加了与其配合使用的气刀，气刀设置在卷制模具与待卷绕的半固化片材形成的夹角处，上胶的半固化片材在卷制模具上连续卷绕的过程中，气刀的喷嘴管沿卷制模具与半固化片材的接触线喷气以形成负压，这样制作的卷制管材空气夹带量较小且内部较致密，产品外观更加透亮，内部机电性能更好，提高了卷制管材的综合品质，延长了管材的有效工作寿命；
[0016]2、喷嘴管设置在用于调整与卷制模具距离的伸缩杆上，根据需要卷制的管材厚薄，即半固化片材在卷制模具上缠绕数圈后的厚薄，由伸缩杆调整喷嘴管贴近模具的远近，提高了模具的实用性；
[0017]3、喷嘴管可以是1个，位于卷制模具一端，也可以是2个，设在卷制模具的中部并分别向两侧喷射气流，后者是较好的设置方式，从中间向两边喷射高压气流，可以达到较好的卷制效果，卷制管材的夹带量更小且内部更加致密。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]1:卷制模具，2:半固化片材，3:气刀，4:伸缩杆。
【具体实施方式】
[0020]相对于现有的卷制模具1，本实用新型提出的一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具增加了一个与其配合使用的气刀3，具体的，如图1所示，本实用新型包括可转动的用于卷绕玻璃纤维布半固化片材的卷制模具1，在卷制模具1与待卷绕的半固化片材2形成的夹角处设置有气刀3。本实用新型用于生产环氧玻璃纤维布卷制管材，或其它类似热固性树脂玻璃纤维布卷制管材。
[0021]所述气刀3与用于输送高压气体的管路连接，在气刀3上设有用于在卷绕半固化片材2时沿卷制模具1与半固化片材2的接触线喷气以形成负压的喷嘴管。
[0022]生产过程中，卷制模具1转动以卷绕玻璃纤维布半固化片材2，气刀3是在卷制模具1与待卷绕的半固化片材2形成的夹角处，气刀3位置贴近卷制模具1与半固化片材2接触的位置，贴近的越近越好，气刀3与用于输送高压气体的管路连接，气刀3上设有喷嘴管，喷嘴管沿卷制模具1与半固化片材2的接触线喷气以形成局部负压，有利于得到空气夹带量小，内部致密的卷制管材。
[0023]较佳的，喷嘴管的管口截面是长方形或三角形或圆形或椭圆形。喷嘴管的管口截面积是0.5mm2?50 mm 2。喷嘴管喷射的高压气流的压强是1.5?30个大气压。
[0024]喷嘴管设置在用于调整与卷制模具1距离的伸缩杆4上。卷制的管材的厚度一般为2mm?10mm，半固化片材2在卷制模具1上缠绕数圈后，气刀3距离卷制模具1与半固化片材2形成的夹角处的距离会影响缠绕的半固化片材2的缠绕圈数，为克服上述问题提高模具的实用性，本实用新型根据需要卷制的管材厚薄，即半固化片材2在卷制模具1上缠绕数圈后的厚薄，由伸缩杆4调整气刀3距离卷制模具1与半固化片材2形成的夹角处的远近，当管材较厚、半固化片材2较长时，将气刀3距离卷制模具1与半固化片材2接触处一定距离，当管材较薄、半固化片材2较短时，将气刀3的喷嘴管更加贴近卷制模具1与半固化片材2接触处。
[0025]优选的，气刀3与卷制模具1的距离范围是10mm?50mm。喷嘴管可通过钢管支架固定在伸缩杆4上，调整伸缩杆4，将喷嘴管固定在距离卷制模具1 一定距离的位置。
[0026]喷嘴管可以是1个，位于卷制模具一端并向另一端喷射高压气流，也可以是2个，设在卷制模具的中部并分别向两侧喷射高压气流。相比较而言，后者是较好的设置方式，从中间向两边喷射高压气流，可以达到较好的卷制效果，卷制管材的夹带量更小且内部更加致密。如果卷制模具1的长度较短，即半固化片材2宽度较窄，用1个设置在贴近卷制模具1 一端的喷嘴管也可。
[0027]改进后的模具，可提高卷制管材的致密性，产品外观明显更趋于有好的透亮度，机电强度性能也更好，管材有效工作寿命更长，管材的综合品质更好。
【主权项】
1.一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，包括可转动的用于卷绕玻璃纤维布半固化片材(2)的卷制模具(1)，其特征在于，在卷制模具(1)与待卷绕的半固化片材(2)形成的夹角处设置有气刀(3)，所述气刀(3)与用于输送高压气体的管路连接，在气刀(3)上设有用于在卷绕半固化片材(2)时沿卷制模具(1)与半固化片材(2)的接触线喷气以形成负压的喷嘴管。2.根据权利要求1所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述气刀(3)设置在卷制模具(1)的中部，喷嘴管为2个，并分别向两侧喷射气流。3.根据权利要求1所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述气刀(3)设置在卷制模具(1)的一端，喷嘴管为1个。4.根据权利要求1或2或3所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述喷嘴管的管口截面是长方形或三角形或圆形或椭圆形。5.根据权利要求1或2或3所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述喷嘴管的管口截面积是0.5mm2?50 mm2。6.根据权利要求1或2或3所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述喷嘴管喷射气流的压强是1.5?30个大气压。7.根据权利要求1所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述的喷嘴管设置在用于调整与卷制模具(1)距离的伸缩杆(4)上。8.根据权利要求7所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述喷嘴管通过钢管支架固定在伸缩杆(4)上。9.根据权利要求7所述一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，其特征在于，所述喷嘴管与卷制模具(1)的距离范围是10mm?50mmo
【专利摘要】本实用新型公开一种制作玻璃纤维布卷制管材用的模具，包括可转动的用于卷绕玻璃纤维布半固化片材的卷制模具，在卷制模具与待卷绕的半固化片材形成的夹角处设置有气刀，所述气刀与用于输送高压气体的管路连接，在气刀上设有用于在卷绕半固化片材时沿卷制模具与半固化片材的接触线喷气以形成负压的喷嘴管。本卷制管材空气夹带量较小且内部较致密，提高了卷制管材的综合品质，延长了管材的有效工作寿命。
【IPC分类】B29C53/56, B29C53/80, B29C53/82
【公开号】CN205044147
【申请号】CN201520783763
【发明人】李剑, 张红垒, 盖皓, 刘韶军, 袁小平
【申请人】许绝电工股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月12日