一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种芯模的周转装置，具体涉及一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置。
【背景技术】
[0002]圆柱形芯模是复合材料纤维缠绕工艺中的必备模具，目前绝大多数缠绕芯模都是采用钢质材料。小型的芯模重量一般在几十公斤，大中型芯模则都在100公斤以上。复合材料纤维缠绕的工艺过程中会涉及到缠绕机、固化箱、车床及脱模机等多个工序设备，大中型芯模在这些设备上的装卸和周转极为不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置，包括液压推车，液压推车底部设置有液压缸，液压缸的活塞杆驱动背板上下移动，背板的侧面设置有两条水平导轨，滑动板一侧的滑块与导轨相结合，滑动板另一侧设置有旋转轴，旋转轴与负载板中的旋转盘组成转动副，相互平行的负载臂与负载板固定，负载板顶端设置有控制旋转轴、旋转盘的定位杆，负载臂的自由端设置有夹紧芯模两端极杆的快捷卡钳。
[0005]所述的负载臂通过螺杆、螺母与负载板固定。
[0006]导轨两端设置有防止滑块滑出的限位块。
[0007]本实用新型能够通过液压缸对背板进行上下方向上的调整，通过导轨、滑块对滑动板进行左右调整，通过旋转轴、旋转盘组成的转动副对负载板以及负载臂进行转动调整。本实用新型，操作简单，使用方便减少了芯模装卸转运的时间。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型中负载板竖直状态的立体图；
[0009]图2是本实用新型中负载板水平状态的立体图；
[0010]图3是图1中滑动板的连接示意图；
[0011]其中:
[0012]1液压推车2压杆
[0013]3背板4负载臂
[0014]5液压缸6极杆
[0015]7芯模8快捷卡钳
[0016]9旋转轴10定位杆
[0017]11滑动板12负载板
[0018]13旋转盘14导轨
[0019]15 滑块。
【具体实施方式】
[0020]以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
[0021]如图1~3所示，一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置，包括液压推车1，液压推车1底部设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆驱动背板3上下移动，背板3的侧面设置有两条水平导轨14，滑动板11 一侧的滑块15与导轨14相结合，滑动板11另一侧设置有旋转轴9，旋转轴9与负载板12中的旋转盘13组成转动副，相互平行的负载臂4与负载板12固定，负载板12顶端设置有控制旋转轴9、旋转盘13的定位杆10，负载臂4的自由端设置有夹紧芯模7两端极杆6的快捷卡钳8。
[0022]所述的负载臂4通过螺杆、螺母与负载板12固定。
[0023]导轨14两端设置有防止滑块15滑出的限位块。
[0024]本实用新型的工作过程如下:
[0025]( i )将液压推车1推至缠绕机前，下压压杆2，使背板3带动滑动板11、负载板12、负载臂4升起，待负载臂4升至指定高度时，松开定位杆10，手动将负载板12旋转至水平，搬回定位杆10，将负载板12锁住。将负载臂4伸到缠绕机上的芯模7两侧极杆6的下方，如果极杆6的位置和负载臂4位置不准，手动通过滑块15对负载臂4进行水平方向调节，用快捷卡钳8锁住极杆6，从而将芯模7被从缠绕机上取下。
[0026]( ? )将液压推车1推离缠绕机。松开定位杆10，手动将负载板12重新旋转至竖直位置后再搬回定位杆10，将负载板12锁住。然后将液压推车1推至下一工序设备前。
[0027](iii)将液压推车1推至下一工序设备(如固化箱)后，松开定位杆10，手动将负载板12旋转至水平，并将负载臂4放在固化箱的支架上。如果芯模7位置和固化箱支架的位置不准时，可通过滑块15对负载臂4进行水平方向调节。然后打开快捷卡钳8将芯模7平稳地放在固化箱支架上，完成芯模7在固化箱支架上的安放。
[0028]重复上述步骤(i)~步骤(iii)，将芯模7取出、转运、安装在各个工序的设备支架上，直至完成全部的缠绕工艺。
[0029]本实用新型能够通过液压缸对背板进行上下方向上的调整，通过导轨、滑块对滑动板进行左右调整，通过旋转轴、旋转盘组成的转动副对负载板以及负载臂进行转动调整。本实用新型，操作简单，使用方便减少了芯模装卸转运的时间。
【主权项】
1.一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置，包括液压推车(1)，其特征在于:液压推车(1)底部设置有液压缸(5 )，液压缸(5 )的活塞杆驱动背板(3 )上下移动，背板(3 )的侧面设置有两条水平导轨(14)，滑动板(11) 一侧的滑块(15)与导轨(14)相结合，滑动板(11)另一侧设置有旋转轴(9)，旋转轴(9)与负载板(12)中的旋转盘(13)组成转动副，相互平行的负载臂(4)与负载板(12)固定，负载板(12)顶端设置有控制旋转轴(9)、旋转盘(13)的定位杆(10 )，负载臂(4)的自由端设置有夹紧芯模(7 )两端极杆(6 )的快捷卡钳(8 )。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置，其特征在于:所述的负载臂(4)通过螺杆、螺母与负载板(12)固定。3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置，其特征在于:导轨(14)两端设置有防止滑块(15)滑出的限位块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于圆柱形缠绕芯模的装卸周转装置，包括液压推车，液压推车底部设置有液压缸，液压缸的活塞杆驱动背板上下移动，背板的侧面设置有两条水平导轨，滑动板一侧的滑块与导轨相结合，滑动板另一侧设置有旋转轴，旋转轴与负载板中的旋转盘组成转动副，相互平行的负载臂与负载板固定，负载板顶端设置有控制旋转轴、旋转盘的定位杆，负载臂的自由端设置有夹紧芯模两端极杆的快捷卡钳。本实用新型能够通过液压缸对背板进行上下方向上的调整，通过导轨、滑块对滑动板进行左右调整，通过旋转轴、旋转盘组成的转动副对负载板以及负载臂进行转动调整。本实用新型，操作简单，使用方便减少了芯模装卸转运的时间。
【IPC分类】B29C70/54
【公开号】CN205075368
【申请号】CN201520783605
【发明人】李卫平, 刘明虹, 孙炳君, 李兴灵, 韩雪梅, 贾力伟, 乔蕊, 陈明, 郭伟, 刘屏
【申请人】核工业理化工程研究院
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月12日