一种热缩产品伞群去除毛边的装置的制造方法

文档序号:10256132阅读:223来源:国知局
一种热缩产品伞群去除毛边的装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种热缩产品伞群去除毛边的装置。
【背景技术】
[0002]在热缩伞群生产过程中,企业需要提高产品的标准化程度和生产效率,热缩伞群的注塑毛边通常需要通过处理加以去除,这种处理要保证产品的一致标准性和生产效率。现有的毛边处理方式一般通过操作人员手工操作切刀去除毛边,去毛边精度不高,所得产品的外形一致性低,难以满足产品的品质要求和标准化需求,而且生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种热缩产品伞群去除毛边的装置,高效地替代现有的人工方式精准地去除毛边,提高产品外形一致标准性和生产效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种热缩产品伞群去除毛边的装置,包括机架、安装在所述机架上的定位底板、切刀、切刀承载机构以及驱动机构,所述定位底板用于放置待除毛边的产品,所述驱动机构耦合到所述切刀承载机构并驱动所述切刀承载机构相对于所述定位底板上下移动,所述切刀安装在所述切刀承载机构上,所述切刀是在随所述切刀承载机构下降的同时进行旋转的旋转切刀。
[0006]进一步地:
[0007]还包括通过固定机构安装在所述机架上的销挡位套和固定在所述销挡位套内的销,所述切刀承载机构包括轴承座、轴承和装刀杆,所述轴承座与所述驱动机构相连,所述装刀杆通过所述轴承安装在所述轴承座上,所述切刀固定在所述装刀杆上,所述装刀杆上设置有螺旋槽,所述销挡位套套设在所述装刀杆的外围,所述销设置在所述销挡位套内侧并与所述装刀杆上的螺旋槽相啮合,以使所述装刀杆在上下移动时进行旋转。
[0008]所述切刀与所述装刀杆通过螺纹相连。
[0009]所述装刀杆与所述销挡位套之间还设置有旋转销套,所述销穿过所述旋转销套啮合至所述螺旋槽内。
[0010]所述切刀承载机构还包括轴承下档板、定位连接下板、定位下端、导杆以及弹性件,所述轴承下档板固定在所述轴承座的底部,所述导杆设置在所述轴承下档板的下侧,所述定位连接下板以可上下移动的方式安装在所述导杆上,所述弹性件设置于所述轴承下档板和所述定位连接下板之间,所述定位下端固定在所述定位连接下板的底部,用于定位待除毛边的产品,所述轴承下档板、所述定位连接下板以及所述定位下端均开设有供所述切刀通过的通槽,所述定位下端压紧产品时,所述定位下端与所述定位连接下板一同朝所述轴承下档板靠拢,所述切刀通过所述通槽伸出所述定位下端,所述弹性件对所述定位下端施加使其远离所述轴承下档板的弹力。
[0011]所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在所述导杆上。
[0012]所述驱动机构为气缸驱动机构。
[0013]所述气缸驱动机构包括滑轨、滑块以及气缸,所述滑轨和所述气缸通过固定机构安装在所述机架上,所述滑块设置在所述滑轨上,所述切刀承载机构安装在所述滑块上,所述气缸的伸缩端通过气缸连块与所述切刀承载机构相连。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的装置能够自动化地高效地去除热缩产品伞群的毛边,可靠性高,稳定性好,有利于提升切毛边的精度,从而大大提高产品外形一致标准性和生产效率,其操作简单,显著降低操作人员的劳动强度。本实用新型的装置在切边的同时,切刀能旋转切割,显著降低切边难度。该装置结构紧凑,轻巧、便携。优选的实施例中,通过定位下端使伞群定位,伞群定位后,切刀可稳定可靠地切穿伞群中间孔;装刀杆上的螺旋槽和销配合,巧妙实现切刀下切的同时旋转,能够轻松打孔;另外,安装在装刀杆的切刀可以根据产品规格随时更换,扩大装置的使用范围。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型热缩产品伞群去除毛边的装置实施例的结构示意图;
[0017]图2是图1所示装置中的切刀承载机构的右视结构示意图(仅示出部分结构)。
【具体实施方式】
[0018]以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
[0019]参阅图1和图2,在一种实施例中,一种热缩产品伞群去除毛边的装置,包括收集毛边的废料箱101、具有底座111的机架102、安装在机架102上的定位底板103、切刀106、切刀承载机构200以及驱动机构,定位底板103用于放置待除毛边的产品(未图示),驱动机构耦合到切刀承载机构200并驱动切刀承载机构200相对于定位底板103上下移动,切刀106安装在切刀承载机构200上,切刀106是在随切刀承载机构200下降的同时进行旋转的旋转切刀106。
[0020]在优选的实施例中,该装置还包括通过固定机构安装在机架102上的销挡位套205和固定在销挡位套205内的销206,切刀承载机构200包括轴承座204、推力球轴承209、深沟球轴承210和装刀杆208,其中推力球轴承209和深沟球轴承210中间用垫圈211隔开,轴承座204与驱动机构相连,装刀杆208通过轴承安装在轴承座204上,切刀106固定在装刀杆208上,装刀杆208上设置有螺旋槽,销挡位套205套设在装刀杆208的外围,销设置在销挡位套205内侧并与装刀杆208上的螺旋槽相啮合,以使装刀杆208在上下移动时进行旋转。较佳地,切刀106与装刀杆208通过螺纹相连,方便更换不同规格的切刀,完成不同规格产品的毛边切除。在更优选的实施例中,装刀杆208与销挡位套205之间还设置有旋转销套207,销206穿设在旋转销套207上,销206的前端啮合至螺旋槽内。
[0021]在优选的实施
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