新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当注射成型侧壁带有孔、凹坑、凸台等塑件时，模具上成型该处的零件就必须制成可侧向移动的零件，称为活动型芯。在塑件脱模前必须先将活动型芯抽出，否则就无法脱模。带动活动型芯作侧向移动的整个机构称为侧向分型与抽芯机构，简称侧抽芯机构。传统的侧抽芯模具结构复杂，操作繁琐，抽芯效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括支承板，支承板上方设有动模板，动模板上方设有推件板，支承板中心设有凸模，凸模穿过动模板和推件板，支承板上安装有斜导柱；所述定模组件包括定模座板，定模座板中心设有浇口套，定模座板下表面安装有与凸模相对应的型腔镶件，型腔镶件外套设有定模板，定模板内置有侧型芯滑块，定模板设有与侧型芯滑块相对应的导滑槽，侧型芯滑块沿导滑槽滑动，侧型芯滑块内开设有与斜导柱相对应的斜导孔；所述支承板上安装有对动模板、推件板和定模板导向的导柱，支承板设有推出推件板的推杆。
[0005]进一步地，所述的定模板上设有对侧型芯滑块抽芯时限位的限位组件，限位组件包括通过弹簧安装在定模板上的定位顶销，侧型芯滑块上设有半圆槽，定位顶销卡入半圆槽使得侧型芯滑块停止移动。
[0006]进一步地，所述的支承板上安装有对侧型芯滑块压紧的楔紧块。
[0007]进一步地，所述的动模板上安装有将推件板压靠在型腔镶件端面的顶销，顶销通过弹簧安装在动模板上。
[0008]进一步地，所述的浇口套螺纹连接在定模座板中心。
[0009]进一步地，所述的型腔镶件与定模座板通过螺钉紧固连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，通过斜导柱和侧型芯滑块的相互配合，抽芯推出效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，1、定模座板，2、定位顶销，3、半圆槽，4、浇口套，5、型腔镶件，6、定模板，7、导柱，8、推件板，9、顶销，10、凸模，11、侧型芯滑块，12、楔紧块，13、推杆，14、支承板，15、动模板，16、斜导柱。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示，本实施例公开一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，包括动模组件和定模组件，动模组件包括支承板14，支承板14上方设有动模板15，动模板15上方设有推件板8，支承板14中心设有凸模10，凸模10穿过动模板15和推件板8，支承板14上安装有斜导柱16 ;定模组件包括定模座板1，定模座板I中心设有浇口套4，定模座板I下表面安装有与凸模10相对应的型腔镶件5，型腔镶件5外套设有定模板6，定模板6内置有侧型芯滑块11，定模板6设有与侧型芯滑块11相对应的导滑槽，侧型芯滑块11沿导滑槽滑动，侧型芯滑块11内开设有与斜导柱16相对应的斜导孔；支承板14上安装有对动模板15、推件板8和定模板6导向的导柱7，支承板14设有推出推件板8的推杆13。
[0016]定模板6上设有对侧型芯滑块11抽芯时限位的限位组件，限位组件包括通过弹簧安装在定模板6上的定位顶销2，侧型芯滑块11上设有半圆槽2 ;支承板14上安装有对侧型芯滑块11压紧的楔紧块12 ;动模板15上安装有将推件板8压靠在型腔镶件5端面的顶销9，顶销9通过弹簧安装在动模板15上；浇口套4螺纹连接在定模座板I中心；型腔镶件5与定模座板I通过螺钉紧固连接。
[0017]凸模10与动模板15之间有一段可相对运动的距离，开模时，动模部分向下移动，而被塑件紧包住的凸模10不动，这时侧型芯滑块11在斜导柱16的作用下开始侧抽芯，侧抽芯结束后，凸模10的台肩与动模板15接触。继续开模，包在凸模10上的塑件随动模一起向下移动从型腔镶件5中脱出，最后在推杆13的作用下，推件板8将塑件从凸模10上脱下。在这种结构中，顶销9的作用是在刚开始分型时把推件板8压靠在型腔镶件5的端面，防止塑件从型腔中脱出。
[0018]这种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具结构简单，设计合理，操作方便，通过斜导柱16和侧型芯滑块11的相互配合，抽芯推出效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，其特征是:包括动模组件和定模组件，所述动模组件包括支承板(14)，支承板(14)上方设有动模板(15)，动模板(15)上方设有推件板⑶，支承板(14)中心设有凸模(10)，凸模(10)穿过动模板(15)和推件板(8)，支承板(14)上安装有斜导柱(16);所述定模组件包括定模座板(I)，定模座板(I)中心设有浇口套(4)，定模座板(I)下表面安装有与凸模(10)相对应的型腔镶件(5)，型腔镶件(5)外套设有定模板￠)，定模板￠)内置有侧型芯滑块(11)，定模板(6)设有与侧型芯滑块(11)相对应的导滑槽，侧型芯滑块(11)沿导滑槽滑动，侧型芯滑块(11)内开设有与斜导柱(16)相对应的斜导孔；所述支承板(14)上安装有对动模板(15)、推件板(8)和定模板(6)导向的导柱(7)，支承板(14)设有推出推件板(8)的推杆(13)。2.根据权利要求1所述的新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，其特征是:所述的定模板(6)上设有对侧型芯滑块(11)抽芯时限位的限位组件，限位组件包括通过弹簧安装在定模板(6)上的定位顶销(2)，侧型芯滑块(11)上设有半圆槽(2)。3.根据权利要求1所述的新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，其特征是:所述的支承板(14)上安装有对侧型芯滑块(11)压紧的楔紧块(12)。4.根据权利要求1所述的新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，其特征是:所述的动模板(15)上安装有将推件板(8)压靠在型腔镶件(5)端面的顶销(9)，顶销(9)通过弹簧安装在动模板(15)上。5.根据权利要求1所述的新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，其特征是:所述的浇口套(4)螺纹连接在定模座板(I)中心。6.根据权利要求1所述的新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，其特征是:所述的型腔镶件(5)与定模座板(I)通过螺钉紧固连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具。这种新型斜导柱滑块侧抽芯注塑模具，包括动模组件和定模组件，动模组件包括支承板，支承板上方设有动模板，动模板上方设有推件板，支承板中心设有凸模，凸模穿过动模板和推件板，支承板上安装有斜导柱；所述定模组件包括定模座板，定模座板中心设有浇口套，定模座板下表面安装有与凸模相对应的型腔镶件，型腔镶件外套设有定模板，定模板内置有侧型芯滑块，侧型芯滑块内开设有与斜导柱相对应的斜导孔；所述支承板上安装有导柱，支承板设有推出推件板的推杆。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，通过斜导柱和侧型芯滑块的相互配合，抽芯推出效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。
【IPC分类】B29C45/33
【公开号】CN205167441
【申请号】CN201520803586
【发明人】范佳晨
【申请人】张家港市乐余永益塑料模具厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月17日