一款相机外盖金属粉末精密注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一款相机外盖金属粉末精密注塑模具。
【背景技术】
[0002]如图1至图2所示，注塑件为相机外盖，位于前部有两个倒扣，位于后部有一个倒扣，其零件结构相对复杂，抽芯和推出时注塑件很容易被拉变形，从而生产的注塑件质量低，成品率低，提高了生产成本，为了避免此类情况发生，模具设计有多个抽芯结构，因此模具结构相对复杂，模具成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，所述定模板设置有定模镶件，所述动模板设置有动模镶件，定模板和动模板合模后，定模镶件和动模镶件对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯，所述侧抽芯的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯的另一端设置有第三侧向抽芯机构。
[0005]作为优选，所述第三侧向抽芯机构包括滑块，所述滑块的一端与侧抽芯固定连接，所述滑块的中部开设有一第一斜槽，所述第一斜槽内穿插设置有弯销，所述弯销的斜杆部与第一斜槽的斜面滑动连接，所述动模板设置有第一插槽，定模板和动模板合模后，所述弯销的斜杆部插入第一插槽内。
[0006]作为优选，所述滑块的另一端设置有耐磨块，所述耐磨块与弯销的斜杆部滑动连接。
[0007]作为优选，所述侧抽芯内设置有进气杆。
[0008]作为优选，所述第一侧向抽芯机构包括定模斜推杆，所述面板的底部开设有第二插槽，所述定模板的顶部开设有第三插槽，所述第二插槽和第三插槽对合设置形成一个空腔，所述定模斜推杆的上端插入空腔内，所述定模镶件开设有第二斜槽，所述定模斜推杆的下端插入第二斜槽内，所述定模斜推杆与第二斜槽的斜面滑动连接，所述空腔内设置有压块和导向块，所述导向块开设有第四插槽，所述定模斜推杆的上端穿过第四插槽并与压块底部抵接，所述压块的顶端与第二插槽的槽壁之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与压块的顶端、第二插槽的槽壁抵接。
[0009]作为优选，所述底板的上端设置有推杆底板，所述推杆底板的上端固定设置有推杆固定板，所述底板设置有推杆板导向柱，所述推杆板导向柱的下端与底板固定连接，所述推杆板导向柱的上端依次穿过推杆底板、推杆固定板，并穿设于动模板的底部。
[0010]作为优选，所述第二侧向抽芯机构包括动模斜推杆，所述动模板还设置有第五插槽，所述动模斜推杆的下端穿设于第五插槽内，所述推杆固定板设置有推杆，所述推杆的下端与推杆固定板固定连接，所述推杆的上端穿过第五插槽的槽壁与动模斜推杆的下端活动连接，所述动模镶件开设有第三斜槽，所述动模斜推杆的上端插入第三斜槽内。
[0011]本实用新型的有益效果:一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，所述定模板设置有定模镶件，所述动模板设置有动模镶件，定模板和动模板合模后，定模镶件和动模镶件对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯，所述侧抽芯的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯的另一端设置有第三侧向抽芯机构，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型生产的注塑件的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型生产的注塑件另一视角的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的剖面结构示意图。
[0015]图4为本实用新型另一视角的剖面结构示意图。
[0016]图5为图2中A处的放大结构示意图。
[0017]附图标记为:
[0018]I一面板11一第二插槽
[0019]2—底板21 —推杆板导向柱
[0020]3—定模板31—定模镶件
[0021]32—第三插槽4 一动模板
[0022]41 一动模镶件42—第一插槽
[0023]43—第五插槽5—侧抽芯
[0024]61—滑块62—弯销
[0025]63—耐磨块71—定模斜推杆
[0026]72—压块73—导向块
[0027]74—第四插槽75—弹簧
[0028]81—推杆底板82—推杆固定板
[0029]83—推杆91 一动模斜推杆
[0030]101 —注塑件102—第一倒扣
[0031]103—第二倒扣104—第三倒扣。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图1至附图3，以及【具体实施方式】对本实用新型做进一步地说明。
[0033]如图3至图5所示，一款相机外盖金属粉末精密注塑模具，包括面板I和底板2，所述面板I和底板2之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板3和与定模板3开合的动模板4，所述定模板3设置有定模镶件31，所述动模板4设置有动模镶件41，定模板3和动模板4合模后，定模镶件31和动模镶件41对合形成成型模组，所述成型模组内设置有两个成型膜腔，所述定模板3设置有第一侧向抽芯机构，所述动模板4设置有第二侧向抽芯机构，所述成型膜腔的侧端设置有侧抽芯5，所述侧抽芯5的一端设置于成型模组内，所述侧抽芯5的另一端设置有第三侧向抽芯机构。
[0034]本实施例定模镶件31和动模镶件41对合形成成型模组，成型模组内设置有用于注塑的模芯和热射嘴，当在模具完成注射成型后，动模板4和定模板3打开，在这一过程中，第一侧向抽芯机构、第二侧向抽芯机构以及第三侧向抽芯机构分别开始做侧向抽芯，第一侧向抽芯机构作用是用于防止在抽芯时，注塑件101的第一倒扣102变形损坏；第二侧向抽芯机构作用是用于防止在抽芯时，注塑件101的第三倒扣104变形损坏；第三侧向抽芯机构作用是用于防止在抽芯时，侧抽芯5滑动从而损坏第二倒扣103，本实用新型既能保证在抽芯时保证注塑件不变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，又进一步简化了模具结构，降低模具的开模成本。
[0035]如图4所示，所述第三侧向抽芯机构包括滑块61，所述滑块61的一端与侧抽芯5固定连接，所述滑块61的中部开设有一第一斜槽，所述第一斜槽内穿插设置有弯销62，所述弯销62的斜杆部与第一斜槽的斜面滑动连接，所述动模板4设置有第一插槽42，定模板3和动模板4合模后，所述弯销62的斜杆部插入第一插槽42内，未开模时，侧抽芯5是插入注塑件101的第二倒扣103内侧，动模板4和定模板3打开，弯销62向上运动，弯销62脱离第一插槽42，滑块61和侧抽芯5则可向右滑动，侧抽芯5从注塑件101的第二倒扣103内侧脱离，实现对侧抽芯5的侧向抽芯。
[0036]本实施例中，所述滑块61的另一端设置有耐磨块63，所述耐磨块63与弯销62的斜杆部滑动连接，减小弯销62的磨损，延长磨具的使用寿命。
[0037]本实施例中，所述侧抽芯5内设置