耐磨板行程保护开关的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种模具的保护机构，更具体地说，它涉及一种耐磨板行程保护开关。
【背景技术】
[0002]目前，塑料注塑件在生活用品、电子产品或汽车装饰上得到了广泛运用。塑料注塑件是通过塑料合模机加工而成的，塑料合模机的工作状况直接决定注塑工件的质量。在现有的合模机中，需要顶杆将注塑完成的工件顶下，之后顶杆复位，开始模具的下一次合模。
[0003]上述动作中，合模动作由合模电磁阀控制动作，顶杆复位动作由抽芯电磁阀控制，其中，合模电磁阀是根据设定的合模时间来控制合模动作的，如果模具润滑不好或设备抽芯电磁阀故障时，顶杆复位时间过长或者不能复位，这样就会造成撞模。在塑料注塑行业中，上述撞模现象经常发生并且是无法预测、阻止的，特别是有立体纹或腐蚀面的模具，一旦发生撞模，模具损坏，不仅会影响生产的正常进行，而且也会产生高额的模具修理费用。
[0004]本公司在之前申请的申请号为:201520184285.9的中国专利，公开了一种模具复位保护机构，其特征在于:包括活动硬质金属球、硬质金属顶盖、硬质金属底座、弧形弹性件、塑料行程开关;硬质金属顶盖中间位置具有放置活动硬质金属球的顶盖空腔;硬质金属顶盖与硬质金属底座匹配在一起，活动硬质金属球下方具有弧形弹性件，该弧形弹性件处于硬质金属顶盖及硬质金属底座之间；硬质金属底座中间位置具有底座空腔，在该底座空腔内放置有塑料行程开关;上述塑料行程开关具有开关触头，该触头处于弧形弹性件最高点正下方。该保护机构在对模具上的滑块进行保护作用的时候，滑块会与保护开关机构发生摩擦，长期已久之后滑块容易出现咬死的现象。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨板行程保护开关，该耐磨板行程保护开关在长期与滑块摩擦的过程中，滑块不易出现咬死的现象。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种耐磨板行程保护开关，包括金属球、顶盖、底座、弧形弹性件和行程开关，所述金属球、弧形弹性件和行程开关均设置在顶盖和底座组合而成的空腔内，弧形弹性件设置在金属球和行程开关之间，金属球延伸至顶盖外，所述顶盖上设置有直径比金属球小的通孔，所述行程开关上耦接有引出到底座外的引线，其特征是:所述顶盖的外表面设置有油槽a。
[0007]本实用新型优选的:所述底座的外壁上套设有固定到模具上的固定板，所述固定板上设有供螺栓穿过的通槽。
[0008]本实用新型优选的:所述顶盖的外表面与固定板相齐平，所述固定板上设有与顶盖上的油槽a相互连通的油槽b。
[0009]本实用新型优选的:所述油槽a与通孔相互连通。
[0010]本实用新型优选的:所述底座的空腔内设置内凸台，弧形弹性件两侧部位贴合在凸台上。
[0011]本实用新型优选的:所述底座的空腔内灌注有环氧树脂胶水层。
[0012]本实用新型优选的:所述引线从底座的侧壁上引出。
[0013]本实用新型优选的:所述引线从底座的底部上引出。
[0014]本实用新型优选的:所述底座上设置有安装顶盖的安装槽，顶盖通过螺栓与底座相连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在顶盖上设置了油槽a后，这样滑块在与顶盖发生摩擦的时候，油槽a内的油可以对顶盖和滑块之间起到一个润滑的作用，从而使滑块在与顶盖长期的摩擦过程中不易出现咬死的现象。
【附图说明】
[0016]图1为耐磨板行程保护开关的立体图；
[0017]图2为实施例一耐磨板行程保护开关的立体图；
[0018]图3为实施例二耐磨板行程保护开关的立体图；
[0019]图4为耐磨板行程保护开关除去顶盖的立体图；
[0020]图5为耐磨板行程保护开关除去顶盖、金属球和弧形弹性件的立体图；
[0021 ]图6为实施例二耐磨板行程保护开关的结构示意图；
[0022]附图标记:1、金属球；2、顶盖;3、底座;4、弧形弹性件；5、行程开关;6、通孔;7、弓丨线;8、油槽a;9、固定板;10、油槽b; 11、凸台；12、环氧树脂胶水层;13、安装槽。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]—种耐磨板行程保护开关，包括金属球1、顶盖2、底座3、弧形弹性件4和行程开关5(如图4和图5所示)，活动硬质金属球I为球状结构，其必须满足一定的硬度保证按压2万次不变形，可以采用钢铁材料或者其他硬质金属及合金制成。所述金属球1、弧形弹性件4和行程开关5均设置在顶盖2和底座3组合而成的空腔内，弧形弹性件4设置在金属球I和行程开关5之间，金属球I延伸至顶盖2外，所述顶盖2上设置有直径比金属球I小的通孔6(如图1所示)，所述行程开关5上耦接有引出到底座3外的引线7(如图2和图3所示)，所述顶盖2的外表面设置有油槽a8。在顶盖2上设置了油槽a8后，这样滑块在与顶盖2发生摩擦的时候，油槽a8内的油可以对顶盖2和滑块之间起到一个润滑的作用，从而使滑块在与顶盖2长期的摩擦过程中不易出现咬死的现象。
[0025]如图2所示，所述底座3的外壁上套设有固定到模具上的固定板9，所述固定板9上设有供螺栓穿过的通槽。通过在底座3上设置固定板9，增大了保护开关与模具之间的接触面积，使保护开关与模具连接更为平稳，滑块可以更为精确地抵触到保护开关上的金属球I，避免因保护开关出现晃动滑块不能精确地触碰到金属球I而导致出现撞模的现象。
[0026]如图1所示，所述顶盖2的外表面与固定板9相齐平，所述固定板9上设有与顶盖2上的油槽a8相互连通的油槽blO。在固定板9上设置与油槽a8连通的油槽blO，使滑块在滑动的过程中每个时刻都得到润滑，更加不易出现咬死的现象。
[0027]如图1所示，所述油槽a8与通孔6相互连通。使油槽a8内的油可以少部分地流入到通孔6内润滑金属球I，避免因金属球I出现卡死的现象而出现撞模的现象。
[0028]如图5所示，所述底座3的空腔内设置内凸台11，弧形弹性件4两侧部位贴合在凸台11上。底座3空腔的两侧还对称的布置有两个凸台11，弧形弹性件4两侧部位贴合在上述凸起上，这样避免行程开关5运动过多距离压坏行程开关5。
[0029]如图6所示，所述底座3的空腔内灌注有环氧树脂胶水层12。环氧树脂胶水层12的设置可以提高底座3内的密封性，避免流入到底座3内的油流到外面去。
[0030]如图2所示，所述引线7从底座3的侧壁上引出。
[0031]如图3所示，所述引线7从底座3的底部上引出。可以根据模具的具体结构，引线7可以从侧边引出来，也可以从底座3的底部引出来。
[0032]如图4所示，所述底座3上设置有安装顶盖2的安装槽13，顶盖2通过螺栓与底座3相连接。相对于对比文件中单单是将顶盖2上的两个安装耳安装到安装耳安装槽13而言，将整个顶盖2安装到安装槽13内保护开关的整体稳定性更好，金属球I不易出现跑动的现象，从而可以进一步避免出现撞模的现象。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种耐磨板行程保护开关，包括金属球(I)、顶盖(2)、底座(3)、弧形弹性件(4)和行程开关(5)，所述金属球(1)、弧形弹性件(4)和行程开关(5)均设置在顶盖(2)和底座(3)组合而成的空腔内，弧形弹性件(4)设置在金属球(I)和行程开关(5)之间，金属球(I)延伸至顶盖(2)外，所述顶盖(2)上设置有直径比金属球(I)小的通孔(6)，所述行程开关(5)上耦接有引出到底座(3)外的引线(7)，其特征是:所述顶盖(2)的外表面设置有油槽a(8)。2.根据权利要求1所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述底座(3)的外壁上套设有固定到模具上的固定板(9)，所述固定板(9)上设有供螺栓穿过的通槽。3.根据权利要求2所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述顶盖(2)的外表面与固定板(9)相齐平，所述固定板(9)上设有与顶盖(2)上的油槽a(8)相互连通的油槽b(10)。4.根据权利要求3所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述油槽a(8)与通孔(6)相互连通。5.根据权利要求1所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述底座(3)的空腔内设置内凸台(11)，弧形弹性件(4)两侧部位贴合在凸台(11)上。6.根据权利要求1所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述底座(3)的空腔内灌注有环氧树脂胶水层(12)。7.根据权利要求1所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述引线(7)从底座(3)的侧壁上引出。8.根据权利要求1所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述引线(7)从底座(3)的底部上引出。9.根据权利要求1所述的耐磨板行程保护开关，其特征是:所述底座(3)上设置有安装顶盖(2)的安装槽(13)，顶盖(2)通过螺栓与底座(3)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨板行程保护开关，包括金属球、顶盖、底座、弧形弹性件和行程开关，所述金属球、弧形弹性件和行程开关均设置在顶盖和底座组合而成的空腔内，弧形弹性件设置在金属球和行程开关之间，金属球延伸至顶盖外，所述顶盖上设置有直径比金属球小的通孔，所述行程开关上耦接有引出到底座外的引线，所述顶盖的外表面设置有油槽a。该耐磨板行程保护开关在长期与滑块摩擦的过程中，滑块不易出现咬死的现象。
【IPC分类】B29C45/84
【公开号】CN205238503
【申请号】CN201521082004
【发明人】蒋建谷
【申请人】上虞东虞塑料电器有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月22日