一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置的制造方法
【专利摘要】一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，包括有初级混炼挤出机以及二级混炼挤出机，所述初级混炼挤出机用于对PC粒子或PC助剂进行熔融混炼，挤出PC熔体，所述二级混炼挤出机用于对PC熔体进行二次混炼；所述初级混炼挤出机和二级混炼挤出机均沿其长度方向设置有若干入料区，所述初级混炼挤出机的输出熔体直接接于二级混炼挤出机的其一入料区，所述二级混炼挤出机的入料区设置有第一液体助剂入料口，所述第一液体助剂入料口连接于一汽提剂储料室，所述汽提剂储料室的出料口与第一液体助剂入料口之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将汽提剂从汽提剂储料仓中吸入第一液体助剂入料口。
【专利说明】
一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工混料装置，多用于对聚碳酸脂的改性试验中，特别涉及一种聚碳酸酯改性试验装置。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
[0003]改性塑料，属于石油化工产业链中的中间产品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料产品主要种类有阻燃树脂类、增强增韧树脂类、塑料合金类、功能色母类等。在这种情况下，如果无机粒子的粒径足够小粒子间界面结合良好，无机粒子如同刚性链条一样对聚合物起着增强作用，这种分散状态具有很好的增强效果。PVC/ABS合金是以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成，具有优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能，制品表面光泽好，注塑、挤出效果好，是一种性价比极为优异的合金材料。
[0004]而对聚碳酸酯改性试验在混料时，需要进行喂料、挤出等多个工艺，而PC熔体中的残留单体(苯酚、双酸A等)难以除去，使得VOC含量升高，不满足目前低VOC的要求趋势。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种试剂自动辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置。
[0006]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，包括有初级混炼挤出机以及二级混炼挤出机，所述初级混炼挤出机用于对PC粒子或PC助剂进行熔融混炼，挤出PC熔体，所述二级混炼挤出机用于对PC熔体进行二次混炼;所述初级混炼挤出机和二级混炼挤出机均沿其长度方向设置有若干入料区，所述初级混炼挤出机的输出熔体直接接于二级混炼挤出机的其一入料区，所述二级混炼挤出机的入料区设置有第一液体助剂入料口，所述第一液体助剂入料口连接于一汽提剂储料室，所述汽提剂储料室的出料口与第一液体助剂入料口之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将汽提剂从汽提剂储料仓中吸入第一液体助剂入料口。
[0007]这样一来，通过将其分为二阶挤出机，混炼效果更加，而将PC混炼形成的熔体直接送入二级混炼挤出机，流水线作用，而关键在于，将挤出机分为若干个入料区，而在入料区可以进行入料操作，较为便利，由于初级混炼挤出机上还未形成PC熔体，所以直接加入提气剂效果不佳，但是如果分为两次进行，作为汽提剂，利用共沸原理，辅助脱除PC熔体中的残留单体(苯酚、双酚A等)，进一步降低产品中的VOC含量。使得PC熔体中的单体可以进行除去，降低VOC含量。
[0008]进一步地:所述吸料装置为计量栗。通过计量栗的设计，可以控制加入提汽剂的量，使得提汽剂出现含量不足的情况。
[0009]进一步地:所述二级混炼挤出机的入料区还设置有第二液体助剂入料口连接于一阻燃剂储料室，所述阻燃剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将阻燃剂从阻燃剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口。通过这样设计，可以使得PC改性产生功能化反应，提高阻燃能力，而阻燃剂储料室可以是任意腔室，但是要满足防止阻燃剂发生其他反应，保证阻燃剂的质量。
[0010]进一步地:所述二级混炼挤出机的入料区还设置有第二液体助剂入料口连接于一抗静电剂储料室，所述抗静电剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将抗静电剂从抗静电剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口。通过这样设计，可以使得PC改性产生功能化反应，提高抗静电能力，而抗静电剂储料室可以是任意腔室，但是要满足防止抗静电剂发生其他反应，保证抗静电剂的质量。
[0011 ]进一步地:所述二级混炼挤出机的入料区还设置有第二液体助剂入料口连接于一抗氧剂储料室，所述抗氧剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将抗氧剂从抗氧剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口。通过这样设计，可以使得PC改性产生功能化反应，提高抗氧能力，而抗氧剂储料室可以是任意腔室，但是要满足防止抗氧剂发生其他反应，保证抗氧剂的质量。
[0012]进一步地:所述第一液体助剂入料口和第二液体助剂入料口之间至少间隔三个入料区。通过这样设计，保证了其在混炼反应中后续添加剂的热历史较短，防止因热历史过高，而导致试剂分解。
[0013]进一步地:所述第一液体助剂入料口和第二液体助剂入料口之间设置有脱挥口，所述脱挥口连接于真空系统。通过在此处增加脱挥口，可以保证脱挥效果，提高脱挥能力。
[0014]进一步地:所述汽提剂储料室包括有失重计量称。通过失重计量秤进行精确控制，保证入料量精度。
[0015]进一步地:所述第一液体助剂入料口和第二液体助剂入料口之间还设置有填料入料口。通过填料入料口的设计，可实现PC改性料的开发。
[0016]进一步地:所述填料入料口和所述第二液体助剂入料口之间还设置有脱挥口，所述脱挥口连接于真空系统。通过该脱挥口的设计，保证脱挥效果，进一步降低VOC含量。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:1、通过液体助剂入料口的设置，降低VOC含量;2、将PC熔体产生和二级混炼进行分离，保证脱挥效果不会对PC粉末产生影响；3、将液体助剂入料口设置合理，提高脱挥效果;4、设置多个入料区，保证助剂可以在合适位置进行添加。
【附图说明】
[0018]图1是实施例1本系统结构示意图；
[0019]图2是实施例5本系统结构示意图；
[0020]图3是实施例6本系统结构示意图；
[0021]图4是实施例7本系统结构示意图。
[0022]图中，1、初级混炼挤出机；11、入料区一;2、二级混炼挤出机;21、入料区二;22、液体助剂入料口 ； 221、计量栗；222、失重计量称；2231、提汽剂存储室；2232、阻燃剂存储室；2233、氧化剂存储室;23、脱挥口； 24、填料入料口。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]—种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，包括有初级混炼挤出机I以及二级混炼挤出机2，所述初级混炼挤出机I用于对PC粒子或PC助剂进行熔融混炼，挤出PC熔体，所述二级混炼挤出机2用于对PC熔体进行二次混炼;所述初级混炼挤出机I和二级混炼挤出机2均沿其长度方向设置有若干入料区，所述初级混炼挤出机I的输出熔体直接接于二级混炼挤出机2的其一入料区，所述二级混炼挤出机2的入料区设置有第一液体助剂入料口22，所述第一液体助剂入料口 22连接于一汽提剂储料室，所述汽提剂储料室的出料口与第一液体助剂入料口 22之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将汽提剂从汽提剂储料仓中吸入第一液体助剂入料口 22。所述吸料装置为计量栗221。所述初级混炼挤出机I为单螺杆挤出机。所述二级混炼挤出机2为双螺杆挤出机。参照图1所示，初级混炼挤出机I的入料区设置为6个。其中PC粉末或者液体从入料区一 11中的一号区进行入料，而其他助剂则从入料区一11的四号区进行入料。由于本方案的核心在于二级混炼挤出机2的液体助剂入料口 23的设计，所以对该位置进行具体说明，参照图1所示，依次对入料区二21进行1-9的编号，初级混炼挤出机I接于编号I的入料区，而第一脱挥口 23设置在编号2位置，第一液体助剂入料口22设置在编号2处，其通过计量栗221耦接在汽提剂储料室中，第二脱挥口23设置在编号7位置，编号4位置设置有填料入料口 24，编号8位置设置有第二液体助剂入料口 22，其他入料区可根据需求设置。所有存储室内均设置有失重计量秤。脱挥口 23均连接至真空系统。
[0025]实施例2，在实施例1的基础上，将第二液体助剂入料口22连接于一抗静电剂储料室，所述抗静电剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口 22之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将抗静电剂从抗静电剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口 22。同样的，吸料装置为计量栗221。
[0026]实施例3，在实施例1的基础上，将所述二级混炼挤出机2的入料区还设置有第二液体助剂入料口 22连接于一抗氧剂储料室，所述抗氧剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口 22之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将抗氧剂从抗氧剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口 22。
[0027]实施例4，在实施例1的基础上，所述二级混炼挤出机2的入料区还设置有第二液体助剂入料口 22连接于一阻燃剂储料室，所述阻燃剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口22之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将阻燃剂从阻燃剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口 22。
[0028]实施例5，如图2所示，在实施例1的基础上，取消第一脱挥口23的设置，降低反应成本，入料区的划区可以相应减少。
[0029]实施例6，如图3所示，在实施例1的基础上，取消第二液体助剂入料口22以及对应设备的设置;实施例7参照图4，在实施例1的基础上，直接将所有助剂(包括提汽剂、阻燃剂、抗静电剂、抗氧化剂设置在同一设备上)，降低反应成本，入料区的划区可以相应减少。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于，包括有初级混炼挤出机(I)以及二级混炼挤出机(2)，所述初级混炼挤出机(I)用于对PC粒子或PC助剂进行熔融混炼，挤出PC熔体，所述二级混炼挤出机(2)用于对PC熔体进行二次混炼;所述初级混炼挤出机(I)和二级混炼挤出机(2)均沿其长度方向设置有若干入料区，所述初级混炼挤出机(I)的输出熔体直接接于二级混炼挤出机(2)的其一入料区，所述二级混炼挤出机(2)的入料区设置有第一液体助剂入料口(22)，所述第一液体助剂入料口(22)连接于一汽提剂储料室，所述汽提剂储料室的出料口与第一液体助剂入料口(22)之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将汽提剂从汽提剂储料仓中吸入第一液体助剂入料口(22)。2.如权利要求1所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述吸料装置为计量栗(221)。3.如权利要求1所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述二级混炼挤出机(2)的入料区还设置有第二液体助剂入料口(22)连接于一阻燃剂储料室，所述阻燃剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口(22)之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将阻燃剂从阻燃剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口(22)。4.如权利要求1所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述二级混炼挤出机(2)的入料区还设置有第二液体助剂入料口(22)连接于一抗静电剂储料室，所述抗静电剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口(22)之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将抗静电剂从抗静电剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口(22)。5.如权利要求1所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述二级混炼挤出机(2)的入料区还设置有第二液体助剂入料口(22)连接于一抗氧剂储料室，所述抗氧剂储料室的出料口与第二液体助剂入料口(22)之间还设置有吸料装置，所述吸料装置工作时，将抗氧剂从抗氧剂储料仓中吸入第二液体助剂入料口(22)。6.如权利要求3或4或5所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述第一液体助剂入料口(22)和第二液体助剂入料口(22)之间至少间隔三个入料区。7.如权利要求3或4或5所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述第一液体助剂入料口(22)和第二液体助剂入料口(22)之间设置有脱挥口(23)，所述脱挥口(23)连接于真空系统。8.如权利要求1所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述汽提剂储料室包括有失重计量称(222)。9.如权利要求3或4或5所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述第一液体助剂入料口(22)和第二液体助剂入料口(22)之间还设置有填料入料口(24)。10.如权利要求9所述的一种辅助脱挥的聚碳酸酯改性试验装置，其特征在于:所述填料入料口(24)和所述第二液体助剂入料口(22)之间还设置有脱挥口(23)，所述脱挥口(23)连接于真空系统。
【文档编号】B29C47/76GK205522424SQ201620181409
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】徐小武, 王晨晔, 邱琪浩, 周志峰
【申请人】宁波浙铁大风化工有限公司