碳酸酯精馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种碳酸酯精馏装置。
【背景技术】
[0002]目前，碳酸酯蒸馏设备一般使用刮膜蒸发器，使用时物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。在实际使用中，薄膜蒸发器的能耗较高，另一方面，物料为易挥发性质，薄膜蒸发器的轴承、密封故障率高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，故障率低，能耗小，能降低生产成本的碳酸酯精馏装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:碳酸酯精馏装置，包括顺序连通的精馏塔、冷凝器和产品储罐，所述产品储罐与产品回流泵连接，所述精馏塔还连通有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器通过产品采出泵与金属烧结过滤器相连通。
[0005]所述金属烧结过滤器的一端通过管道连接有化学清洗塔。
[0006]所述化学清洗塔为内部具有清洗溶液槽和烘干室的清洗装置。
[0007]采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是:本实用新型结构简单，故障率低，能耗小，从而降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，碳酸酯精馏装置，包括顺序连通的精馏塔1、冷凝器2和产品储罐3，所述产品储罐3与产品回流泵4连接，所述精馏塔I还连通有塔釜再沸器5，所述塔釜再沸器5通过产品采出泵6与金属烧结过滤器7相连通。
[0010]所述金属烧结过滤器的7 —端通过管道连接有化学清洗塔8。通过化学清洗塔8可以定期对金属烧结过滤器7进行清洗，使杂质排出。
[0011]所述化学清洗塔8为内部具有清洗溶液槽和烘干室的清洗装置。清洗溶液槽一般为氢氧化钠溶液槽、硝酸溶液热浴槽和水洗槽，依次将金属烧结过滤器7放入进行清洗，最后通过烘干室干燥即可。
[0012]使用时物料经过精馏塔I精馏后，蒸汽汽化进入塔顶冷凝器2冷凝后进入产品储罐3，而精馏塔I内未被汽化的物料通过塔釜再沸器5进入金属烧结过滤器7进行过滤，然后进入下一精馏塔。当需要清洗时，可通过化学清洗塔8对其进行清洗，将化学清洗塔8放入生产线上，能提高工作效率。通过金属烧结过滤器7代替传统的薄膜蒸发器，这样轻组分通过金属烧结过滤器7后进入后续流程，而杂质被过滤出，通过定期清洗使杂质从金属烧结过滤器7中排出，通过金属烧结过滤器7不仅能很好的完成薄膜蒸发器的作用，而且过滤精度高，抗氧化、耐腐蚀，安装使用简单，维护方便。
[0013]本实用新型结构简单，能提高工作效率，故障率低，能耗小，从而降低了生产成本。
【主权项】
1.碳酸酯精馏装置，包括顺序连通的精馏塔、冷凝器和产品储罐，其特征在于:所述产品储罐与产品回流泵连接，所述精馏塔还连通有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器通过产品采出泵与金属烧结过滤器相连通。
2.根据权利要求1所述的碳酸酯精馏装置，其特征在于:所述金属烧结过滤器的一端通过管道连接有化学清洗塔。
3.根据权利要求2所述的碳酸酯精馏装置，其特征在于:所述化学清洗塔为内部具有清洗溶液槽和烘干室的清洗装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸酯精馏装置，包括顺序连通的精馏塔、冷凝器和产品储罐，所述产品储罐与产品回流泵连接，所述精馏塔还连通有塔釜再沸器，所述塔釜再沸器通过产品采出泵与金属烧结过滤器相连通。本实用新型结构简单，能提高工作效率，故障率低，能耗小，从而降低了生产成本。
【IPC分类】C07C68-08, C07C69-96, B01D3-14
【公开号】CN204582593
【申请号】CN201520184538
【发明人】郭天明, 韩晔, 贾风雷, 胡强, 冯杰, 张良宾, 杨鹏飞, 郝春明, 高飞
【申请人】东营石大胜华新材料有限公司, 山东石大胜华化工集团股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月31日