一种烤盘跟随装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯加工设备技术领域，公开了一种烤盘跟随装置，包括：烤盘(1)、油缸(5)、烤盘纠偏探头(19)和烤盘纠偏器(20)，所述烤盘(1)与油缸(5)固定连接，所述烤盘纠偏探头(19)与烤盘纠偏器(20)电连接，烤盘纠偏器(20)与油缸(5)经油压管连接，所述烤盘纠偏探头(19)检测片材边部(401)左右摆动的位置信号，所述烤盘纠偏器(20)根据所述位置信号输出相应的油压信号，所述油缸(5)根据所述油压信号相应伸缩带动所述烤盘(1)左右摆动。本实用新型能够实时根据片材挪动使烤盘跟随挪动，保证片材整面厚度的均匀性。
【专利说明】
一种烤盘跟随装置
技术领域
[0001]本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯加工设备技术领域，尤其涉及一种烤盘跟随装置。
【背景技术】
[0002]BOPS(Biaxially oriented polystyrene双向拉伸聚苯乙稀)片材需要经过双向拉伸两道工艺，即纵拉、横拉，当纵拉结束后进入横拉之前，由于片材表面温度的不均匀，进入横拉后造成拉伸不均匀，影响片材厚度的均匀性，为此在纵拉和横拉之间加装了烤盘装置，对片材偏厚点启动加热瓦烘烤，从而保障了后段横拉工艺拉伸的均匀性。然而，经过纵拉工艺后的片材，还存在两个问题，①片材边部显蛇形状，入夹口需要根据蛇形状不断调整入夹口的位置，保障夹边可靠，确保不会因为脱夹造成断片，目前纠偏器就解决了这个问题，经过前端纠偏器探头的监测及时反馈纠偏器，使纠偏油缸输出及时调整链夹导轨的位置，确保了片材边部入夹可罪;②片材整幅左右移动，有时移动量过大，超过50mm，造成加热瓦烘烤的位置不对，加重了厚度的不均匀性，特别在片材边部位置，为此急需解决边部烤盘跟随片材移动，改善厚度的均匀性。为此，设计了一套跟随片材边部移动的跟随装置，如图1和图2所示，片材4置于烤盘I的上方，加热瓦2设在烤盘I内，四组烤盘I，中间两组位置固定，左右两边两组受油缸5控制而左右摆动，片材4经入口胶导辊10导流，以使片材边部401穿过链夹12，链夹12置于链夹导轨11上，纠偏探头9检测片材边部401的位置，纠偏器14根据纠偏探头9的检测信号，控制纠偏油缸13移动链夹导轨11左右偏动幅度以使链夹12不碰撞到片材边部401，由于跟随杆8与链夹导轨11固定，因此也跟随左右摆动，进而行程开关7检测到跟随杆8的摆动位移，向电磁阀3传递检测到的位移信号，然后控制油缸5伸缩，最终控制烤盘I在直线导轨6上左右摆动(左右两边两组烤盘I经滑块16滑动设置在直线导轨6上)，从而使烤盘I跟随片材边部401的位置变化而摆动。简言之，因链夹导轨11具有跟随片材边部401挪动的特性(由纠偏器14实现)，由链夹导轨11引出跟随杆8并在跟随杆8的另一端安装行程开关7来感应链夹导轨11的移动信号，该信号控制电磁阀3来控制气路中油缸5的伸缩，从而实现烤盘I跟随片材边部401挪动。然而，这种设计方案仍然存在缺陷:1、跟随杆8安装的位置，影响开机穿片及调整烤盘的操作；2、由“片材挪动—链夹导轨挪动—烤盘挪动”这个过程具有滞后性，导致片材边部厚度的改善受限;3、烤盘有四组，而随片材挪动的只有边部两组，对片材中间部分的厚度改善效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例的目的在于提供一种烤盘跟随装置，能够实时根据片材挪动使烤盘跟随挪动，保证片材整面厚度的均匀性。
[0004]本实用新型实施例是这样实现的:
[0005]—种烤盘跟随装置，包括:烤盘、油缸、烤盘纠偏探头和烤盘纠偏器，所述烤盘与油缸固定连接，所述烤盘纠偏探头与烤盘纠偏器电连接，烤盘纠偏器与油缸经油压管连接，所述烤盘纠偏探头检测片材边部左右摆动的位置信号，所述烤盘纠偏器根据所述位置信号输出相应的油压信号，所述油缸根据所述油压信号相应伸缩带动所述烤盘左右摆动。
[0006]其中，所述烤盘为通过调节板连接的两组烤盘，各组烤盘分别通过螺丝与调节板锁定。
[0007]其中，在烤盘纠偏器与油缸连接的油压管管路上设置节流阀。
[0008]其中，所述烤盘纠偏探头内侧端部与探测口的直线距离大于50mm。
[0009]本实用新型实施例通过将烤盘由四组变为两组，并采用可调性连接，可根据片材厚度进行微调，通过纠偏器油缸和节流阀进行烤盘挪动及挪动速度调节，避免加热瓦的接线松动造成加热跳停，加长了烤盘纠偏器探头的端部，给片材边部预留了足够的偏离空间，避免造成片材边部刮到探头造成断片甚至停机，实时实现烤盘跟随片材挪动，保证了片材整面厚度的均匀性，提高片材生产的质量。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中烤盘跟随装置的应用示意图的俯视图；
[0011]图2是图1中烤盘部分的主视图；
[0012]图3是本实用新型中烤盘跟随装置的应用示意图的俯视图；
[0013]图4是图3中烤盘部分的主视图；
[0014]图5是本实用新型与现有技术纠偏器探头改进前后的对比图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]本实用新型实施例通过将烤盘由四组变为两组，并采用可调性连接，可根据片材厚度进行微调，通过纠偏器油缸和节流阀进行烤盘挪动及挪动速度调节，避免加热瓦的接线松动造成加热跳停，加长了烤盘纠偏器探头的端部，给片材边部预留了足够的偏离空间，避免造成片材边部刮到探头造成断片甚至停机，实时实现烤盘跟随片材挪动，保证了片材整面厚度的均匀性，提高片材生产的质量。
[0017]以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:
[0018]如图3、图4和图5所示，一种烤盘跟随装置，包括:烤盘1、油缸5、烤盘纠偏探头19和烤盘纠偏器20，所述烤盘I与油缸5固定连接，所述烤盘纠偏探头19与烤盘纠偏器20电连接，烤盘纠偏器20与油缸5经油压管连接，所述烤盘纠偏探头19检测片材边部401左右摆动的位置信号，所述烤盘纠偏器20根据所述位置信号输出相应的油压信号，所述油缸5根据所述油压信号相应伸缩带动所述烤盘I左右摆动。所述烤盘I为通过调节板17连接的两组烤盘I，各组烤盘I分别通过螺丝18与调节板17锁定。在烤盘纠偏器20与油缸5连接的油压管管路上设置节流阀15。
[0019]本实用新型针对原有跟随装置的缺陷，设计方案做了全面的改进，烤盘I由四组改成两组，且两组用调节板17(板开长槽)连接起来，通过松螺丝18，调节两组烤盘I的距离后锁紧螺丝18，可应对片材厚度异常的微调。在两组烤盘I的一端，安装纠偏油缸13，由纠偏油缸13来带动烤盘I的挪动，纠偏油缸13进出油接口处安装节流阀15，调节油缸动作的速度，避免来回动作太快造成振动使加热瓦2的接线松动造成加热跳停。同时，对烤盘纠偏探头19也进行了改造，加长探头的端部(如图5所示，片材边部401与烤盘纠偏探头19端部的距离加长，烤盘纠偏探头19内侧端部与探测口的直线距离大于50mm，增加了更多的摆动空间，图中，探测口的位置与片材边部401的位置相应)，避免片材边部401挪动太快而烤盘纠偏器20的动作跟不上，造成片材边部401刮到烤盘纠偏探头19造成断片甚至停机。烤盘纠偏探头19安装到烤盘I上，以便烤盘纠偏探头19跟烤盘I一起挪动，实现随动的效果。以上随动方案的改进，解决了原先方案的缺陷，撤掉了跟随杆8，实现“片材挪动—烤盘挪动”，改善滞后的缺陷，烤盘I也由四组改为两组，且两组采用可调性的连接，应对片材厚度异常的处理，同时也减少了油缸的数量(原先的方案有两个)，现只需一个纠偏油缸13即可实现随动。
[0020]烤盘纠偏器探头19根据使用要求进行了针对性的结构改进，两组烤盘I采用可调性的连接。烤盘跟随装置操作上方便，改善了滞后性，片材边部401厚度异常少，基本不用人工去调整烤盘I的位置，极大地改善了片材厚度不良，提升产品质量。采用跟链夹导轨挪动一样的设计思路，利用纠偏器代替原先的气缸、电磁阀，行程导轨，跟随杆等等，简化了跟随移动的实现方式。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烤盘跟随装置，其特征在于，包括:烤盘、油缸、烤盘纠偏探头和烤盘纠偏器，所述烤盘与油缸固定连接，所述烤盘纠偏探头与烤盘纠偏器电连接，烤盘纠偏器与油缸经油压管连接，所述烤盘纠偏探头检测片材边部左右摆动的位置信号，所述烤盘纠偏器根据所述位置信号输出相应的油压信号，所述油缸根据所述油压信号相应伸缩带动所述烤盘左右摆动。2.根据权利要求1所述的一种烤盘跟随装置，其特征在于:所述烤盘为通过调节板连接的两组烤盘，各组烤盘分别通过螺丝与调节板锁定。3.根据权利要求1所述的一种烤盘跟随装置，其特征在于:在烤盘纠偏器与油缸连接的油压管管路上设置节流阀。4.根据权利要求1所述的一种烤盘跟随装置，其特征在于:所述烤盘纠偏探头内侧端部与探测口的直线距离大于50mm。
【文档编号】B29C35/02GK205552983SQ201620239227
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】纪新川, 付春兵, 丁秀芳
【申请人】深圳永合高分子材料有限公司