一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模,包括鞋模本体，所述鞋模本体包括第一钢化鞋模和第二钢化鞋模，所述第一钢化鞋模的上方设置有第一模腔，所述第二钢化鞋模的上方设置有第二模腔，所述第一钢化鞋模的右侧开设有卡接凹槽，所述第二模腔的左侧安装有卡接凸块，所述第一钢化鞋模和第二钢化鞋模通过固定块拼接连接，所述固定块的右端通过销轴与第二鞋模活动连接，所述固定块的表面固定安装有压紧块，所述压紧块的左侧固定连接有固定杆，所述第一钢化鞋模的表面安装有卡扣座。该薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，具有结构设计合理、使用方便、便于拼接等优点，同时能大幅度减轻工作人员的负担，可以普遍推广使用。
【专利说明】
一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模
技术领域
[0001]本实用新型属于鞋模技术领域，具体涉及一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模。
【背景技术】
[0002]国内切割鞋模专用钢品种多为高碳合金结构钢。薄板坯连铸连乳具备工序简单、铸坯等轴晶多，析出物细小，成分偏析小、生产的钢板厚度小等优点，可降低生产成本，提高产品性能。为了进一步提高塑料、皮革鞋模加工行业专用钢的冷热加工性能、使用寿命，减少夹杂物对使用性能的影响以及钢板热处理后性能波动，立项研发新型切割塑料、皮革的专用钢。该钢属于合金结构钢领域。该钢可广泛应用于模切、汽车零部件、锯片等领域。
[0003]鞋子的走向已经不只是重视造型设计与流行性，功能与舒适性也已经成为重点之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌运动鞋厂商纷纷不遗余力地投入研发创新的工作。鞋底模具厂因此面对鞋型自由曲面变化、产品生命周期缩短，与提升品质等需求;而为能达到市场需求，势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升。现有的鞋模均为整体结构，无法实现拆装，不能满足使用需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，包括鞋模本体，所述鞋模本体包括第一钢化鞋模和第二钢化鞋模，所述第一钢化鞋模的上方设置有第一模腔，所述第二钢化鞋模的上方设置有第二模腔，所述第一钢化鞋模的右侧开设有卡接凹槽，所述第二模腔的左侧安装有卡接凸块，所述第一钢化鞋模和第二钢化鞋模通过固定块拼接连接，所述固定块的右端通过销轴与第二鞋模活动连接，所述固定块的表面固定安装有压紧块，所述压紧块的左侧固定连接有固定杆，所述第一钢化鞋模的表面安装有卡扣座。
[0006]优选的，所述卡接凹槽至少设有两组。
[0007]优选的，所述卡接凸块至少设有两组。
[0008]优选的，所述卡接凸块的内径与卡接凹槽的直径相等。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，通过第一钢化鞋模和第二钢化鞋模的设计，使得鞋模能够便于拼接，使用时可以更加方便；通过卡接凹槽和卡接凸块的设计，使得第一钢化鞋模和第二钢化鞋模在使用时拼接更加牢固；通过固定杆和卡扣座的设计，有效防止鞋模在使用过程中因固定不牢的原因而开裂，造成损失;该薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，具有结构设计合理、使用方便、便于拼接等优点，同时能大幅度减轻工作人员的负担，可以普遍推广使用。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的后视图；
[0012]图3为本实用新型第一鞋模的侧视图；
[0013]图4为本实用新型第二鞋模的结构示意图。
[0014]图中:I鞋模本体、2第一钢化鞋模、3第一钢化模腔、4第二鞋模、5第二模腔、6固定块、7压紧块、8固定杆、9卡扣座、1卡接凹槽、11卡接凸块。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型提供了如图1-4所示的一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，包括鞋模本体I，所述鞋模本体I包括第一钢化鞋模2和第二钢化鞋模4，所述第一钢化鞋模2的上方设置有第一模腔3，所述第二钢化鞋模4的上方设置有第二模腔5，所述第一钢化鞋模2的右侧开设有卡接凹槽10，所述卡接凹槽10至少设有两组，所述第二模腔5的左侧安装有卡接凸块11，所述卡接凸块11至少设有两组，所述卡接凸块11的内径与卡接凹槽10的直径相等，所述第一钢化鞋模2和第二钢化鞋模4通过固定块6拼接连接，所述固定块6的右端通过销轴与第二鞋模4活动连接，所述固定块6的表面固定安装有压紧块7，所述压紧块7的左侧固定连接有固定杆8，所述第一钢化鞋模2的表面安装有卡扣座9。
[0017]工作原理:该薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模使用时，首先将第一钢化鞋模2和第二钢化鞋模4通过卡接凹槽10和卡接凸块11拼接连接，然后通过固定块6上的压紧块7将第一钢化鞋模2和第二钢化鞋模4固定连接，使得鞋模本体I在使用过程中更加牢固可靠。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，包括鞋模本体(I)，其特征在于:所述鞋模本体(I)包括第一钢化鞋模(2)和第二钢化鞋模(4)，所述第一钢化鞋模(2)的上方设置有第一模腔(3)，所述第二钢化鞋模(4)的上方设置有第二模腔(5)，所述第一钢化鞋模(2)的右侧开设有卡接凹槽(10)，所述第二模腔(5)的左侧安装有卡接凸块(11)，所述第一钢化鞋模(2)和第二钢化鞋模(4)通过固定块(6)拼接连接，所述固定块(6)的右端通过销轴与第二鞋模(4)活动连接，所述固定块(6)的表面固定安装有压紧块(7)，所述压紧块(7)的左侧固定连接有固定杆(8 )，所述第一钢化鞋模(2 )的表面安装有卡扣座(9 )。2.根据权利要求1所述的一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，其特征在于:所述卡接凹槽(10)至少设有两组。3.根据权利要求1所述的一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，其特征在于:所述卡接凸块(11)至少设有两组。4.根据权利要求1所述的一种薄坯生产切割的拼接式钢化鞋模，其特征在于:所述卡接凸块(11)的内径与卡接凹槽(10)的直径相等。
【文档编号】B29C33/30GK205631142SQ201620289157
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月10日
【发明人】王敬祥
【申请人】晋江超特精铸有限公司