2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具。2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，它包括左侧动模、右侧静模、中间模、差动开模机构、注胶喷嘴和顶杆；左侧动模设有盖子成型模芯、盖子型腔；右侧静模设有盒子成型模芯、盒子型腔和气顶机构；差动开模机构设在中间模上；差动开模机构包括静模齿条、动模齿条、大齿轮和小齿轮。本实用新型的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，做出盒与盖可以很好的互配；采用差动开模机构，可以让盖子一侧的开模距离小，盒子一侧的开模距离大，克服了叠模不能适应冰激凌盒与盖的开模方式的缺陷，提高生产效率和生产质量，采用了气顶机构，盒子在脱模时，及时消除真空，减少包紧力，使盒子顶出顺利，提高盒子产品质量。
【专利说明】
2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及冰激凌盒与盖模具领域，特别是涉及2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具。
【背景技术】
[0002]对于图5所示的冰激凌盒子和盖子，如果采用平面模，只能做1+1腔，而且平面模做出的冰激凌盒子和盖子不能更好的互配，如果采用叠模，由于开模时，要以盒子的打开量为准，则需要加大打开量，但成型机的开距有限，使得冰激凌盒子和盖子不能采用叠模，生产效率不高，并且盒子在出模时，易溃缩、损坏，严重影响盒子产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够差动开模的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，它包括左侧动模、右侧静模、中间模、差动开模机构、注胶喷嘴和顶杆;所述左侧动模上半部和下半部各设置有盖子成型模芯;所述盖子成型模芯中设置有盖子型腔;所述右侧静模上半部和下半部各设置有盒子成型模芯;所述盒子成型模芯中设置有盒子型腔;所述差动开模机构设置在中间模上;所述差动开模机构包括静模齿条、动模齿条、同轴固定在中间模上的大齿轮和小齿轮;所述静模齿条的一端与右侧静模固定;所述动模齿条的一端与左侧动模固定;所述静模齿条与大齿轮咬合;所述动模齿条与小齿轮咬合;所述顶杆一端固定在右侧静模上，另一端与中间模固定;所述盒子成型模芯内还设置有与吹气系统联通的气顶机构，用于消除盒子产品与盒子成型模芯的模仁之间的真空度。
[0005]所述盖子型腔和盒子型腔呈左右对称分布，在模具中上下各分布一对。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，采用可一次性做出两对盒与盖，由于成型工艺参数一致，使得盒与盖可以很好的互配;采用差动开模机构，开模时，由于小齿轮的行程短，大齿轮的行程长，使得与左侧动模固定的齿条移动的距离相对于与右侧静模固定的齿条移动的距离要短，可以实现不同距离的开模，可以让盖子一侧的开模距离小，盒子一侧的开模距离大，克服了叠模不能适应冰激凌盒与盖的开模方式的缺陷，提高了生产效率和生产质量，采用了气顶机构，使得盒子在脱模时，及时消除真空，减少包紧力，使盒子顶出顺利，提高了盒子产品质量。
【附图说明】
[0007]图1为实施例的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具的示意图；
[0008]图2为实施例的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具的内部示意图；
[0009]图3为实施例的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具的差动开模机构的局部放大示意图；
[0010]图4为实施例的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具的气顶机构的局部放大示意图； [0011 ]图5为冰激凌盒子与盖子的示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0013]实施例
[0014]如图1至图4所示，2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，它包括左侧动模1、右侧静模2、中间模3、差动开模机构4、注胶喷嘴5和顶杆6;所述左侧动模I上半部和下半部各设置有盖子成型模芯11;所述盖子成型模芯11中设置有盖子型腔12;所述右侧静模2上半部和下半部各设置有盒子成型模芯21;所述盒子成型模芯21中设置有盒子型腔22;所述差动开模机构4设置在中间模3上;所述差动开模机构4包括静模齿条42、动模齿条41、同轴固定在中间模上的大齿轮44和小齿轮43;所述静模齿条42的一端与右侧静模2固定;所述动模齿条41的一端与左侧动模I固定;所述静模齿条42与大齿轮44咬合;所述动模齿条41与小齿轮43咬合;所述顶杆6—端固定在右侧静模2上，另一端与中间模3固定;所述盒子成型模芯21内还设置有与吹气系统联通的气顶机构7，用于消除盒子产品与盒子成型模芯21的模仁之间的真空度;所述盖子型腔12和盒子型腔22呈左右对称分布，在模具中上下各分布一对。
[0015]如图5所示的冰激凌盒子与盖子，由于盒子比盖子高，模具的打开量要以较高的一个产品为准，但产品要求模内贴标，就需要再加大打开量，但成型机的开模距离有限，又需要减小模具的打开量，就需要缩小盖子侧的模具的打开量，加大盒子侧的模具的打开量，这样就使得两边的模具打开量不一样，本实施例采用的差动开模机构，在大小齿轮同时旋转一圈时，与小齿轮啮合的动模齿条的移动距离要比与大齿轮啮合的静模齿条的移动距离要小的多，实现了两边模具的差动开模;冰激凌盒子的壁厚仅0.4_，成型后的出模时，由于壁厚越小，推套顶出的作用面积也越小，同时冰激凌盒子对于盒子成型模芯的模仁的包紧力也大，用普通的顶出方式，产品极易溃缩、损坏，本实施例设置气顶机构，与吹气系统联通，在顶出时让空气进入冰激凌盒子与盒子成型模芯的模仁之间，消除真空，减少包紧力，使冰激凌盒子更容易顶出，不易溃缩和损坏，提高了产品的质量。
[0016]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，其特征在于:它包括左侧动模、右侧静模、中间模、差动开模机构、注胶喷嘴和顶杆;所述左侧动模上半部和下半部各设置有盖子成型模芯;所述盖子成型模芯中设置有盖子型腔;所述右侧静模上半部和下半部各设置有盒子成型模芯；所述盒子成型模芯中设置有盒子型腔;所述差动开模机构设置在中间模上;所述差动开模机构包括静模齿条、动模齿条、同轴固定在中间模上的大齿轮和小齿轮;所述静模齿条的一端与右侧静模固定;所述动模齿条的一端与左侧动模固定;所述静模齿条与大齿轮咬合;所述动模齿条与小齿轮咬合;所述顶杆一端固定在右侧静模上，另一端与中间模固定;所述盒子成型模芯内还设置有与吹气系统联通的气顶机构，用于消除盒子产品与盒子成型模芯的模仁之间的真空度。2.根据权利要求1所述的2+2腔冰激凌盒与盖叠模模具，其特征在于:所述盖子型腔和盒子型腔呈左右对称分布，在模具中上下各分布一对。
【文档编号】B29C45/66GK205631258SQ201620484063
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】翁铁建
【申请人】江天精密制造科技（苏州）有限公司