一种可拆卸注塑模具结构的制作方法
【专利摘要】一种可拆卸注塑模具结构；所述底座、第一承载板和第二承载板为长条的板状；所述底座的上部配置所述第一承载板，所述第一承载板的上部配置所述第二承载板；所述第二承载板的板面上的一侧配置所述第一滑块，所述第一滑块的上部配置所述第二滑块；所述第二承载板的板面上的另一侧配置所述第一固定板，所述第一固定板的上部配置所述第二固定板；所述第一滑块、第一固定板和端板配合形成一凹槽，所述凹槽为注塑区；所述第二滑块和第二固定板的上部配置所述顶部固定板；所述底座、第一承载板、第二承载板、第一滑块、第二滑块和顶部固定板通过销固定，所述第一固定板、第二固定板通过螺杆固定。
【专利说明】
一种可拆卸注塑模具结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种可拆卸注塑模具结构。
【背景技术】
[0002]现有技术的注塑模具结构都是固定的，不可拆卸，这样不方便定期对模具进行拆洗。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可拆卸注塑模具结构。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]—种可拆卸注塑模具结构，包括底座、第一承载板、第二承载板、第一滑块、第二滑块、第一固定板、第二固定板、顶部固定板和端板；
[0006]所述底座、第一承载板和第二承载板为长条的板状;所述底座的上部配置所述第一承载板，所述第一承载板的上部配置所述第二承载板;所述第二承载板的板面上的一侧配置所述第一滑块，所述第一滑块的上部配置所述第二滑块;所述第二承载板的板面上的另一侧配置所述第一固定板，所述第一固定板的上部配置所述第二固定板;所述第一滑块、第一固定板和端板配合形成一凹槽，所述凹槽为注塑区；所述第二滑块和第二固定板的上部配置所述顶部固定板；
[0007]所述底座、第一承载板、第二承载板、第一滑块、第二滑块和顶部固定板通过销固定，所述第一固定板、第二固定板通过螺杆固定。
[0008]优选的是，所述顶部固定板上包括一个贯通所述顶部固定板的通孔，所述通孔内安装有用于向所述凹槽注塑的针头。
[0009]优选的是，所述第二滑块和第二固定板之间形成的空间为排气区。
[0010]优选的是，所述第一固定板上还配置有用于将所述排气区的气体排到外部的导气管。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的可拆卸注塑模具结构的注塑区的两侧，一侧的第一滑块和第二滑块通过销固定，销可以快速地拆卸，从而拆卸第一滑块和第二滑块，这样将半封闭的凹槽结构拆卸成开放式的结构，从而可以方便地快速清洗第一滑块，第二滑块和剩余的凹槽部分。而注塑区另一侧的第一固定板和第二固定板通过螺丝固定在第二承载板上，当有需要进行全方位的清洗时可以拆掉螺丝，拆下第一固定板和第二固定板。同时由于第一固定板和第二固定板一侧是通过螺丝固定的，保证了结构的坚固性，若均采用销的方式固定全部零件会造成整体结构的不稳固。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的可拆卸注塑模具结构的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的可拆卸注塑模具结构的第一滑块和第一固定板形成的凹槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，一种可拆卸注塑模具结构，包括底座1、第一承载板2、第二承载板3、第一滑块4、第二滑块5、第一固定板6、第二固定板7、顶部固定板8和端板9;
[0017]所述底座1、第一承载板2和第二承载板3为长条的板状;所述底座I的上部配置所述第一承载板2，所述第一承载板2的上部配置所述第二承载板3;所述第二承载板3的板面上的一侧配置所述第一滑块4，所述第一滑块4的上部配置所述第二滑块5;所述第二承载板3的板面上的另一侧配置所述第一固定板6，所述第一固定板6的上部配置所述第二固定板7;所述端板9位于所述第一滑块4、第一固定板5的前后两端;所述第一滑块4、第一固定板5和端板9配合形成一凹槽10，所述凹槽10为注塑区；所述第二滑块5和第二固定板7的上部配置所述顶部固定板8 ；
[0018]所述底座1、第一承载板2、第二承载板3、第一滑块4、第二滑块5和顶部固定板8通过销固定，具体地，在所述第一滑块4和第二滑块5的一侧，在竖直方向上所述底座1、第一承载板2、第二承载板3和第一滑块4通过销11贯通并固定，第二滑块5和顶部固定板8通过销12固定，如此在拆卸时可快速地拆下第一滑块4和第二滑块5—侧的两个销。
[0019]所述第一固定板6、第二固定板7通过螺杆固定。具体地，第一固定板6、第二固定板7—侧的底座1、第一承载板2、第二承载板3、第一固定板6、第二固定板7通过螺杆15固定，一般情况下底座1、第一承载板2、第二承载板3—般不需要拆卸，第一固定板6、第二固定板7只有在大的全面清洗时才会拆下来，因此采用螺杆固定，只有在需要时，才会将螺杆卸下。
[0020]所述顶部固定板8上包括一个贯通所述顶部固定板8的通孔，所述通孔内安装有用于向所述凹槽注塑的针头13。
[0021]所述第二滑块5和第二固定板7之间形成的空间为排气区14，针头13的出口位于排气区14的底部，所述第一固定板6上还配置有用于将所述排气区14的气体排到外部的导气管16。在注塑时，由于注塑的空间是封闭的，因此通过导气管16向排气区14内加气或抽气，以增加或减少压强，从而完成注塑。
【主权项】
1.一种可拆卸注塑模具结构，其特征在于: 包括底座、第一承载板、第二承载板、第一滑块、第二滑块、第一固定板、第二固定板、顶部固定板和端板； 所述底座、第一承载板和第二承载板为长条的板状;所述底座的上部配置所述第一承载板，所述第一承载板的上部配置所述第二承载板;所述第二承载板的板面上的一侧配置所述第一滑块，所述第一滑块的上部配置所述第二滑块;所述第二承载板的板面上的另一侧配置所述第一固定板，所述第一固定板的上部配置所述第二固定板;所述第一滑块、第一固定板和端板配合形成一凹槽，所述凹槽为注塑区；所述第二滑块和第二固定板的上部配置所述顶部固定板； 所述底座、第一承载板、第二承载板、第一滑块、第二滑块和顶部固定板通过销固定，所述第一固定板、第二固定板通过螺杆固定。2.根据权利要求1所述的可拆卸注塑模具结构，其特征在于: 所述顶部固定板上包括一个贯通所述顶部固定板的通孔，所述通孔内安装有用于向所述凹槽注塑的针头。3.根据权利要求1所述的可拆卸注塑模具结构，其特征在于: 所述第二滑块和第二固定板之间形成的空间为排气区。4.根据权利要求3所述的可拆卸注塑模具结构，其特征在于: 所述第一固定板上还配置有用于将所述排气区的气体排到外部的导气管。
【文档编号】B29C45/26GK205631256SQ201620480164
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】李冬平
【申请人】深圳市兴中精密制品有限公司