一种带有电动顶出机构的压塑模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构；所述下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模；所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起；所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板；所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板固定在上模板上；所述上模板的下部设有电动顶出机构；所述电动顶出机构由左螺纹杆、左螺母滑块、左蜗杆、电机、主轴、蜗轮、右螺纹杆、右螺母滑块和右蜗杆组成；所述顶出杆设置在电动顶出机构的下部；本实用新型结构简单，使用方便；不会对制品的外观造成影响。
【专利说明】
一种带有电动顶出机构的压塑模
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具加工设备，具体是一种带有电动顶出机构的压塑模。
【背景技术】
[0002]压塑主要用于热固性塑料制品的成型，压塑成型的原理是:将预热好的嵌件装入模具中，在加料室内装入塑料粉料或预压块，经一定速度合模、加热、加压，使塑料呈熔融状态并充满整个型腔，待塑件固化成型后，打开模具，取出制品即可。现有的压塑成型模具，其通常采用一个顶杆将成型后的制品从模腔内顶出，这样的取件方式无法保证制品的外观质量，由于单个顶杆在顶出制品过程中，制品受力不均，不稳定，会与其他结构产生摩擦，甚至磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有电动顶出机构的压塑模，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构;所述下模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模;所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起;所述下模中部设有凹槽，凹槽内设有滑块，滑块上设有型芯;所述下模上还设有导柱，导柱上设有导套;所述下模的上部设有承压环，承压环设置在下模的上边缘处，承压环上设有第二螺钉，第二螺钉将承压环固定在下模上部;所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板，上支板的下部设有加热板，加热板下部为模座，加热板下部设有第四螺钉;所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板固定在上模板上;所述上模板的下部设有电动顶出机构，电动顶出机构设置在上模板的中心位置;所述电动顶出机构由左螺纹杆、左螺母滑块、左蜗杆、电机、主轴、蜗轮、右螺纹杆、右螺母滑块和右蜗杆组成；所述电机设置在上模板的下部，电机的主轴上设有蜗轮，蜗轮与左蜗杆和右蜗杆啮合;所述左蜗杆焊接在左螺母滑块上，左螺母滑块通过螺纹连接有左螺纹杆，左螺纹杆下部设有顶出杆;所述右蜗杆焊接在右螺母滑块上，右螺母滑块通过螺纹连接有右螺纹杆，右螺纹杆下部设有顶出杆;所述顶出杆设置在电动顶出机构的下部。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述左蜗杆设置在蜗轮的左部。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述右蜗杆设置在蜗轮的右部。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便;该带有电动顶出机构的压塑模上设有电动顶出机构，电动顶出机构由电机提供动力，通过蜗轮与蜗杆传动，带动顶出杆向下移动，进而将压塑后的制品顶出，不会对制品的外观造成影响；同时，提高了压塑模具加工制品的质量，进而提高了压塑模具加工的效率。
【附图说明】
[0010]图1为带有电动顶出机构的压塑模的结构示意图。
[0011]图2为带有电动顶出机构的压塑模中电动顶出机构的结构示意图。
[0012]图中:1-下模板，2-第一螺钉，3-下支板，4-垫板，5-下模，6_承压环，7_第二螺钉，8-上支板，9-上模板，10-第三螺钉，11-电动顶出机构，12-顶出杆，13-加热板，14-第四螺钉，15-滑块，16-型芯，17-导柱，18-左螺纹杆，19-左螺母滑块，20-左蜗杆，21-电机，22-主轴，23-蜗轮，24-右螺纹杆，25-右螺母滑块，26-右蜗杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板1、上模板9和电动顶出机构11;所述下模板I设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板I上部设有支板3，支板3上部设有垫板4，垫板4上部设有下模5 ；所述下模板I上还设有第一螺钉2，第一螺钉2将下模板1、支板3、垫板4和下模5连接在一起;所述下模5中部设有凹槽，凹槽内设有滑块15，滑块15上设有型芯16;所述下模5上还设有导柱17，导柱17上设有导套;所述下模5的上部设有承压环6，承压环6设置在下模5的上边缘处，承压环6上设有第二螺钉7，第二螺钉7将承压环6固定在下模5上部;所述上模板9设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板9的下部设有上支板8，上支板8的下部设有加热板13，加热板13下部为模座，加热板13下部设有第四螺钉14;所述上模板9上设有第三螺钉10，第三螺钉10将上支板8和加热板13固定在上模板9上;所述上模板9的下部设有电动顶出机构11，电动顶出机构11设置在上模板9的中心位置;所述电动顶出机构11由左螺纹杆18、左螺母滑块19、左蜗杆20、电机21、主轴22、蜗轮23、右螺纹杆24、右螺母滑块25和右蜗杆26组成;所述电机21设置在上模板9的下部，电机21的主轴22上设有蜗轮23，蜗轮23与左蜗杆20和右蜗杆26啮合;所述左蜗杆20设置在蜗轮23的左部，左蜗杆20焊接在左螺母滑块19上，左螺母滑块19通过螺纹连接有左螺纹杆18，左螺纹杆18下部设有顶出杆12;所述右蜗杆26设置在蜗轮23的右部，右蜗杆26焊接在右螺母滑块25上，右螺母滑块25通过螺纹连接有右螺纹杆24，右螺纹杆24下部设有顶出杆12;所述顶出杆12设置在电动顶出机构11的下部，用于将压塑后的制品顶出。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种带有电动顶出机构的压塑模，包括下模板、上模板和电动顶出机构；其特征在于，所述下模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最下部，下模板上部设有支板，支板上部设有垫板，垫板上部设有下模;所述下模板上还设有第一螺钉，第一螺钉将下模板、支板、垫板和下模连接在一起;所述下模中部设有凹槽，凹槽内设有滑块，滑块上设有型芯;所述下模上还设有导柱，导柱上设有导套;所述下模的上部设有承压环，承压环设置在下模的上边缘处，承压环上设有第二螺钉，第二螺钉将承压环固定在下模上部;所述上模板设置在该带有电动顶出机构的压塑模的最上部，上模板的下部设有上支板，上支板的下部设有加热板，加热板下部为模座，加热板下部设有第四螺钉;所述上模板上设有第三螺钉，第三螺钉将上支板和加热板固定在上模板上;所述上模板的下部设有电动顶出机构，电动顶出机构设置在上模板的中心位置;所述电动顶出机构由左螺纹杆、左螺母滑块、左蜗杆、电机、主轴、蜗轮、右螺纹杆、右螺母滑块和右蜗杆组成;所述电机设置在上模板的下部，电机的主轴上设有蜗轮，蜗轮与左蜗杆和右蜗杆啮合;所述左蜗杆焊接在左螺母滑块上，左螺母滑块通过螺纹连接有左螺纹杆，左螺纹杆下部设有顶出杆;所述右蜗杆焊接在右螺母滑块上，右螺母滑块通过螺纹连接有右螺纹杆，右螺纹杆下部设有顶出杆;所述顶出杆设置在电动顶出机构的下部。2.根据权利要求1所述的带有电动顶出机构的压塑模，其特征在于，所述左蜗杆设置在蜗轮的左部。3.根据权利要求1所述的带有电动顶出机构的压塑模，其特征在于，所述右蜗杆设置在蜗轮的右部。
【文档编号】B29C43/50GK205660977SQ201620526767
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】白杏芳
【申请人】象山腾豹电子有限公司