一种胶囊模具的制作方法

文档序号:10970554阅读:258来源:国知局
一种胶囊模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶囊模具,包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模,所述底板上设有至少一排通气孔,且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成;所述上层不锈钢板上设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽,且靠近不锈钢板的凹槽深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。本实用新型的优点在于:一、底板上设置通气孔,有助于空气的流通,从而加快胶囊的凝固。二、胶囊模上有两条深度不同的环形凹槽,其对应生产出的胶囊半成品具有两个凸起,且靠近开口处的凸起高度略大,从而确保胶囊半成品合体时,具有绝对的密封性,并杜绝药物外泄的情况发生。
【专利说明】
一种胶囊模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种胶囊的生产设备,特别是指一种结构简单、能快速干燥胶囊并且使用寿命长的胶囊模具。【背景技术】
[0002]用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、 易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、 药效降低。另外,有些药物需要在肠内溶解吸收,胶囊是一种保护,保护药物不被胃酸破坏。 医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物,把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中,便于吞服。
[0003]在胶囊生产过程中,胶囊状一个个凸起的胶囊模在经过胶盘时,其外部沾上胶液, 再经冷却、干燥,然后经拔胶机,在拔胶孔与模具的共同作用下,胶囊半成品自模具上被拔下来,再经过后续的加工,即可获得胶囊。现有的胶囊模具是由底板和设在底板上的多排胶囊模组成,胶囊模直接焊接在底板上,这样的胶囊模具在使用过程中,胶囊模变形后更换极为不便,底板上的胶囊模达不到制备要求时就导致模具报废。现有的胶囊模都多为实心结构,烘干时实心模芯吸收热量较大,胶液烘干过程较慢,影响生产效率,同时烘干过程温度不宜控制,影响产品品质。另外,现有的底板通常是由铜件制成的一块整体的铜板,这种底板在使用过程中容易变形,使用寿命较短。
[0004]此外,现有胶囊的胶囊半成品在组合时,其密封性不是特别好,经常会出现药物外泄的情况。【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种胶囊模具,其主要目的在于提供一种烘干效率高、使用寿命长的胶囊。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种胶囊模具,包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模,所述底板上设有至少一排通气孔,且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成;所述上层不锈钢板上设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽,且靠近不锈钢板的凹槽深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。
[0008]更进一步的,所述上、下两层不锈钢板的厚度相同。利用厚度相同并上、下叠合的两块不锈钢板,使得在脱模时利用不锈钢较好的回弹性,有效防止了变形,并延长了使用寿命。
[0009]更进一步的,所述上层不锈钢板上设有两条平行的加强筋。可有效增强模具的外力承受力,进一步延长了使用寿命。另外,可与托架配合,起到定位和固定的作用,在运输时不会发生动荡和颠簸。
[0010]再进一步的,所述胶囊模为中空结构。可以从内向外烘干,提升烘干速率,此外产品不会出现梅花头,保证产品质量。
[0011]再进一步的,所述胶囊模和上、下两层不锈钢板之间通过铆钉固定。这样就可方便对胶囊模进行拆卸和更换。
[0012]优选地,所述凹槽的横截面呈圆弧形。便于生产出的胶囊半成品和胶囊半成品相互契合。
[0013]由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点: 一、底板上设置通气孔,有助于空气的流通,从而加快胶囊的凝固。二、通过加强筋的设置, 可有效增强模具的外力承受力,进一步延长了使用寿命。三、利用上、下叠合的两块不锈钢板,使得在脱模时利用不锈钢较好的回弹性,有效防止了变形,并延长了使用寿命。四、圆环形凹槽的作用是为了在制造胶囊时,该处对应在胶囊半成品和胶囊半成品的套合口上,保证填充粉末状药品后的胶囊密封性好。五、胶囊模上有两条深度不同的环形凹槽,其对应生产出的胶囊半成品具有两个凸起,且靠近开口处的凸起高度略大,从而确保胶囊半成品合体时,具有绝对的密封性,并杜绝药物外泄的情况发生。【附图说明】
[0014]图1为胶囊模具的正面结构示意图。
[0015]图2为胶囊模具的侧面结构示意图。【具体实施方式】
[0016]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]参照图1和图2,一种胶囊模具,包括底板1和固定安装于底板1正面的胶囊模2,所述底板1上设有多排通气孔3,该通气孔3有助于空气的流通,从而加快胶囊的凝固速率。从图2中可看出底板1由上不锈钢板11和下不锈钢板12组成,上、下不锈钢板11、12的大小和厚度均相同,利用厚度相同并上、下叠合的两块不锈钢板11、12,使得在脱模时利用不锈钢较好的回弹性,有效防止了变形,并延长了使用寿命;且上层不锈钢板11上设有两条平行的加强筋13,该加强筋13的截面呈梯形,可有效增强模具的外力承受力,进一步延长了使用寿命;胶囊模2和上、下两层不锈钢板11、12之间通过铆钉14固定。继续参照附图,胶囊模2为中空结构,可以从内向外烘干,提升烘干速率。胶囊模2的中部设有两个圆环形的凹槽21、22, 靠近下不锈钢板12的凹槽21深度略小于远离下不锈钢板12的凹槽22深度,且凹槽21、22的横截面均为圆弧形,胶囊模2上有两条深度不同的圆环形凹槽21、22,其对应生产出的胶囊半成品具有两个凸起,且靠近开口处的凸起高度略大,从而确保胶囊半成品合体时,具有绝对的密封性,并杜绝药物外泄的情况发生。
[0018]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此, 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种胶囊模具,包括底板和固定安装于底板正面的胶囊模,其特征在于:所述底板上 设有至少一排通气孔,且底板由上、下两层大小相同的不锈钢板组成;所述上层不锈钢板上 设有至少一条加强筋,胶囊模的中部位置设有两个圆环形的凹槽,且靠近不锈钢板的凹槽 深度略小于远离不锈钢板的凹槽深度。2.根据权利要求1所述的一种胶囊模具,其特征在于:所述上、下两层不锈钢板的厚度 相同。3.根据权利要求1所述的一种胶囊模具,其特征在于:所述上层不锈钢板上设有两条平 行的加强筋。4.根据权利要求1所述的一种胶囊模具,其特征在于:所述胶囊模为中空结构。5.根据权利要求1所述的一种胶囊模具,其特征在于:所述胶囊模和上、下两层不锈钢 板之间通过铆钉固定。6.根据权利要求1所述的一种胶囊模具,其特征在于:所述凹槽的横截面呈圆弧形。
【文档编号】B29C41/38GK205660974SQ201620534456
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】章国林
【申请人】浙江益立胶囊股份有限公司
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