专利名称：立式燃煤蒸汽锅炉内胆筒结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式燃煤蒸汽锅炉，特别涉及这种锅炉构造中的一种内胆筒结构。
背景技术：
立式燃煤蒸汽锅炉在工业和人们日常生活中的应用非常普遍。现有技术中，这种锅炉主体由内胆和外胆构成，内胆胆腔构成锅炉的烟火腔，内胆与外胆围成的腔室构成锅炉的加热水腔。烟火腔顶部设有烟道，该烟道从内胆顶部向上穿过加热水腔上部腔室由外胆顶部伸出炉外。锅炉运行时燃煤产生的高温烟火通过烟火腔以辐射和对流方式向加热水腔传递热量，同时烟火气流上升并通过烟道向外排放。传统立式燃煤蒸汽锅炉内胆采用直筒型结构，内胆筒与外胆筒的底部采用U型底圈过渡连接，见附图1所示。这种设计尽管结构简单，制造方便，但实践中存在以下不足1、由于受到U型底圈内、外径的限制(考虑到锅炉排污、清洗方便，一般U型底圈外径与内径之差不小于200mm)，一旦外胆直径确定内胆直径无法向外扩张，因此相对而言内胆直径小，受热面积小，热交换能低；2、由于内、外胆径向间距不能减小，因此造成锅炉容水量大，冷炉起炉慢时间长，耗能大；3、同一功率的锅炉外形尺寸大，占用地方多，制造材料增加，制造成本高。
本实用新型目的是在相同外胆直径前提下通过扩张内胆直径的方式提供一种内胆空间大，受热面积大，热交换能力强，而且冷炉起炉快的高效节能型内胆筒结构。
发明内容
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种立式燃煤蒸汽锅炉内胆筒结构，包括一直筒段内胆筒，内胆筒顶部向上设有穿过加热水腔的烟道，直筒段内胆筒底部连接一段倒锥台形筒，该倒锥台形筒张口朝上，使直筒段内胆筒的直径向外胆筒方向扩张，倒锥台形筒的底端通过U型底圈与外胆筒过渡连接。
上述技术方案中，所述倒锥台形筒是指倒置安置的锥台形筒体结构。所述倒置是指锥台形筒体的张口朝上，其大端与直筒段内胆筒连接，小端与U型底圈连接。
本实用新型原理是在直筒段内胆与U型底圈之间增设一段开口朝上的倒锥台形筒，用此倒锥台形筒进行过渡性连接，这样在保证U型底圈内、外径之差符合一定标准要求的前提下，使内胆直筒段的直径得以向外进一步扩张，从而实现本实用新型的发明目的。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、由于内胆底端与U型座圈之间采用倒锥台形筒结构进行连接，因此在相同外胆直径条件下，内胆筒向外胆筒方向扩张，与传统内胆筒结构相比空间增大，相应的受热面积增加，热交换能力进一步提高。
2、由于内胆筒向外扩张，内胆筒与外胆筒之间径向加热水腔空隙缩小，这样使锅炉的容水量减少，冷炉起炉的时间明显加快。
3、由于在相同外胆直径条件下，内胆筒向外进一步扩张，蒸发量进一步提高，节能效果明显。
4、与传统结构相比，对于同一蒸发量的锅炉来说，外形尺寸可以做得更小，结构更加紧凑，进一步节省了制造成本和锅炉占地面积。
总之，本实用新型改进使锅炉性能和效率得到进一步提高，因此具有明显地技术进步。
附图1为现有燃煤蒸汽锅炉内、外胆结构示意图；附图2为本实用新型燃煤蒸汽锅炉内、外胆结构示意图。
以上附图中1、内胆筒；2、倒锥台形筒；3、U型底圈；4、外胆筒；5、烟火腔；6、水；7、烟道。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图2所示，一种立式燃煤蒸汽锅炉内胆筒结构，由一直筒段内胆筒1和一段倒锥台形筒2焊接构成。其中直筒段内胆筒1为内胆筒的主体结构，其顶部向上设有穿过加热水腔的烟道7，直筒段内胆筒1底部焊接一段倒锥台形筒2，该倒锥台形筒2张口朝上，使直筒段内胆筒1的直径向外胆筒4方向进一步扩张，倒锥台形筒2的底端通过U型底圈3与外胆筒4过渡连接。U型底圈3的内、外径之差最小为100mm，内胆筒与外胆筒之间空隙最小为50mm。内胆胆腔构成锅炉的烟火腔5，内胆筒与外胆筒围成的腔室构成锅炉的加热水腔，加热水腔中装有锅炉用水4。烟火腔5顶部设有烟道7，该烟道7从内胆顶部向上穿过加热水腔上部腔室由外胆顶部伸出炉外。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式燃煤蒸汽锅炉内胆筒结构，包括一直筒段内胆筒[1]，内胆筒[1]顶部向上设有穿过加热水腔的烟道[7]，其特征在于直筒段内胆筒[1]底部连接一段倒锥台形筒[2]，该倒锥台形筒[2]张口朝上，使直筒段内胆筒[1]的直径向外胆筒[4]方向扩张，倒锥台形筒[2]的底端通过U型底圈[3]与外胆筒[4]过渡连接。
专利摘要一种立式燃煤蒸汽锅炉内胆筒结构，包括一直筒段内胆筒[1]，直筒段内胆筒[1]顶部向上设有穿过加热水腔的烟道[7]，其特征在于直筒段内胆筒[1]底部连接一段倒锥台形筒[2]，该倒锥台形筒[2]张口朝上，使直筒段内胆筒[1]的直径向外胆筒[4]方向扩张，倒锥台形筒[2]的底端通过U型底圈[3]与外胆筒[4]过渡连接。本实用新型在直筒段内胆与U型底圈之间增设一段开口朝上的倒锥台形筒体，用此倒锥台形筒体进行过渡性连接，这样在保证U型底圈内、外径之差符合一定标准要求的前提下，使内胆直筒段的直径得以向外进一步扩张，从而得到内胆空间大，受热面积大，热交换能力强，而且冷炉起炉快的高效节能型内胆筒结构。
文档编号F22B37/22GK2591419SQ0225878
公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月11日 优先权日2002年12月11日
发明者徐东成 申请人:徐东成